磷酸二铵包装操作规程

-1-第一章包装车间岗位通则一、岗位专责制1、认真执行公司、分厂的各项规章制度，搞好安全、文明生产。2、熟悉本岗位所属设备的性能及构造。3、熟悉本岗位的工艺控制指标及工艺控制方法。4、负责本岗位所属设备、电器、仪表、管道、阀门及工具用具的正确使用和维护、保养。5、按规定填写岗位原始记录，做到完整、准确，书写使用仿宋体。6、经常与上下岗位（工序）及相关岗位联系，密切合作，使各项工艺指标控制在规定范围内。7、操作中出现异常情况，应及时查明原因，积极排除故障，并与相关岗位联系。重大问题应及时向值班长或上级领导汇报。8、参与本岗位所属设备的检修工作。9、负责本岗位的环境卫生、设备卫生、和环保方面工作。10、完成领导临时布置的工作。11、严格执行保密制度，妥善保存好各种技术文件及操作规程，不得丢失和撕毁，不得私自向无关人员出示或复制。二、交接班制度交接班制是上一班、下一班之间交接生产情况，交接生产工具及用具，以保证生产连续、稳定操作的一项制度。交接班必须严肃、认真，严格执行“六交”、“四不接”、“三注意”。1、“六交”：(1)交完成任务情况。(2)交工艺技术指标执行情况。(3)交设备运行、维护、保养情况。(4)交工区卫生和为下一班生产准备情况。(5)交工具、用具及其它材料数量和完好情况。(6)交上级决议、指示执行情况。2、“四不接”：(1)不按上述六个方面交待清楚不接。(2)原始记录不全、不准、不规范不接。-2-(3)设备维护不好，或出了事故应该处理的而未处理好不接。(4)人为造成工艺指标达不到要求不接。3、“三注意”：(1)接班者必须提前十五分钟进入岗位，对口交接，检查所辖设备运行状况，做到重要生产部位一点一点交接，重要数据一个一个的交接，重要的工具一件一件交接。并做好交接班记录。(2)正式交接时，有问题要充分协商解决，确有重大原则问题争执不下，可报请分厂领导解决，并做好原始记录。(3)接班者未到，交班人不得离开岗位，但责任由接班人负责。交接班前发生或发现的问题应由交班者负责，接班后发生和发现的问题应由接班者负责。三、安全生产制为贯彻落实国家新制定的《安全生产法》和《环保法》，坚守发展不能以牺牲人的生命为代价的红线，为保护国家财产和职工在生产中的安全与健康，促进生产的科学发展，根据国家有关劳动保护法规,编写本制度。1、牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的基本方针，必须严格执行国家的《安全生产法》和《环保法》，以及公司、分厂的安全管理制度。按照三个必须（管业务必须管安全，管行业必须管安全，管生产经营必须管安全）的要求，严格执行。2、上岗操作人员必须持有操作证并佩戴好配备的防护用品，防止发生伤害事故。3、保持所属运转设备的安全防护装置经常处于完好状态。4、操作人员必须做到“三懂”、“四会”：即懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造；会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用防护用品和消防器材。5、当班人员不得擅离职守，因故离开需征得主管人同意并作好交待后方可离岗。6、集中精力操作，不得睡岗或做与生产无关之事。7、制止无关人员进入自己岗位的管辖区域。8、新工人进厂，必须经过三级安全教育、技术培训、考试合格方能上岗操作。9、保持所属消防设施处于完好状态，并能正确使用。10、车间必须创造安全、卫生的劳动条件，以保护职工在生产中的安全与健康，实现安全、文明生产。-3-11、安全生产重在预防，车间、班组应加强安全管理、安全技术和安全教育工作，采取一切可能措施，防止事故的发生。12、必须严格执行国家和有关部门发布的各项安全法令、法规、条例和有关安全标准。13、班组必须开展经常性的安全生产教育，坚持每周的安全活动日。14、车间要组织不定期的安全检查，及时落实、整改安全隐患，使本单位的设备安全装置处于良好状态。15、值班长应加强群众安全组织的领导，支持安全员的工作，充分发挥班组安全员作用，经常督促、教育职工合理使用劳动保护用品，正确使用各种防护器具，发生事故立即报告，并组织抢救和保护好现场，参加事故调查分析并落实防范措施。16、班组安全员必须协助值班长搞好安全工作，做到班前讲安全，班中检查安全和班后总结安全。并负责组织消除生产中的不安全因素，改善劳动条件，加强对本单位“三废”的管理，搞好环境保护工作。17、上班前要休息好，酒后不准进入岗位上班。班中要穿戴好劳保用品，女工应将头发罩入帽内，做到服装整齐。严禁穿高跟鞋，拖鞋或板鞋等上岗作业。18、外来参观、实习和联系工作的人员，必须经有关部门的批准，并在有关人员的陪同下方可进入生产车间。在进入车间前，陪同人员应交待安全注意事项。进入车间后，必须严格遵守本车间的安全规定。19、在生产区行走时，要注意运转设备、尖锐物及障碍物，并禁止在下列场合逗留：(1)有毒气体，酸类管道和容器下面。(2)运转中的起重设备下边。(3)易发生碎片和粉尘的工作场所。(4)正在电、气焊工作和金属探伤工作的附近。20、生产区所有通道及工作场地必须保持平整、畅通、明亮、整齐、清洁，一切有碍工作和生产的地沟、阴井、坑洞均要有盖板；一切走梯，平台均须有栏杆。保持安全通道畅通.21、每一位职工都必须严格遵守原化工部颁发的安全生产“四十一条禁令”。工作中要谨慎小心，做到十防：防中毒、防窒息、防火灾、防爆炸、防脱落、防物打、防物伤、防机伤、防破坏、确保安全。-4-22、学习新《环保法》，为保护和改善环境做贡献。优先使用清洁能源，应当与主体工程同时设计，同时施工，同时投入使用。23、积极通过技术改造，淘汰落后产能，积精心操作，废气达标排放。开展清洁生产审核和安全标准化工作。四、巡回检查制1、每小时按巡检路线对所属系统进行一次巡回检查。2、检查重点：①各项工艺指标是否在控制范围内，变化趋势如何。②所属运转设备是否运转正常、平稳、无异常声响，各润滑点润滑是否良好，动密封点有无泄漏、轴承及电机温升是否在规定范围内。③各静密封点及静止设备、管道有无泄漏。④本岗位所属仪表、阀门是否处于正常位置，工况是否良好。⑤所属设备、管道有无堵塞，物料有无跑、冒等。3、在检查中发现的问题应及时处理、处理不了的应及时报告值班长或上级领导并作好原始记录。五、设备维护保养制1、操作人员必须掌握所属设备的维护、保养方法，会排除一般故障。2、必须按操作程序开、停车。3、按规定添加润滑油（脂），保持设备润滑良好。4、注意动密封部位填料的添加、更换，积极消除跑、冒、滴、漏。5、保持设备、管道、场地的清洁．卫生。六、经济核算制建立经济核算制，目的在于加强车间经济管理，努力降低生产成本1、根据上级下达的消耗、费用定额指标，拟定完成计划的措施，在车间主任的统一领导下付诸实施并进行检查总结。2、车间每月应认真进行总结，做好经济分析，提出改进措施，指导今后的工作。3、车间经济核算在车间主任统一领导下进行，具体业务工作由车间经济核算员负责。车间经济核算员接受分厂成本核算员的业务指导。七、质量责任制1、牢固树立“质量第一”的思想，正确运用质量管理方法和措施，以自已的工作质量保证产品质量。-5-2、经常与上下岗位联系，了解上岗位输送来的物料状况及下岗位的生产情况，精心操作，严格控制工艺指标，使输送物料符合下岗位要求。3、正确运用检测仪器、仪表，按规定频率、项目作好中间控制检测，以防质量事故发生。4、作好原始记录，按规定程序和途经及时传递质量信息。八、岗位技术练兵制1、班组长应根据车间、工段有关岗位练兵规定与要求，结合本班组生产实际情况，）组织、检查、督促本班组人员开展岗位练兵活动，并作好练兵前的各项准备工作。2、班组应设岗位练兵台（练兵场所）进行岗位练兵，互教互学，各岗位干什么，练什么，并根据本班组人员技术水平和各项管理情况，缺什么、补什么。学习应从难从严，持之以恒。3、在岗位技术练兵活动中，应使操作人员做到“四懂”“三会”、即懂原理、懂工艺流程、懂设备构造、懂设备性能及用途；会操作、会维护保养、会排出故障和处理事故。4、勤学苦练，达到一专多能，努力做到“四个硬”，即：其本概念过得硬、工艺流程过得硬、操作技术过得硬，设备维护保养过得硬。5、联系实际，多作分析，及时发现事故隐患，把事故消除于萌芽状态。对发生的事故进行分析，做到“三不放过”，即查不出事故原因不放过，当事人和群众不受到教育不放过，防范措施不落实不放过。6、各班组应经常开展练兵活动，每年至少进行四次，使本班组操作人员的操作技术水平有效的、明显的提高。7、各班组要建立岗位练兵台帐，做好技术练兵登记和个人技术考核记录。九、考勤管理制1、班组必须严格执行公司．分厂考勤管理制度，严格考勤。2、必须充分发挥民主监督作用，做到公开考勤。3、必须严格执行考勤报送制度，按时上报考勤表（卡）。4、必须认真填写考勤卡片，不得乱画、涂改，应妥善保管好考勤记录，不得随便销毁。5、班组考勤管理的日常工作，在班组长的统一领导下，由考勤员具体负责。6、执行考勤管理制度中发生纠纷时，可向单位劳资员或公司劳资部门请求咨询。-6-第二章包裹岗位一、职责范围及工作标准1、岗位任务将造粒车间送来的DAP产品进行外着色均匀包裹,使产品包裹质量达到规定范围,严格控制产品进出散装库温度，并将外着色剂定时定量的加入溶解槽内。2、管理范围NO.1、NO.2皮带输送机、一次包裹筒、包裹双向皮带输送机、二次包裹筒、4#皮带输送机、斗提机、袋式除尘器、包裹风机、贮油槽FA201、FA202、咖啡溶解槽FA203、黄色溶解槽FA204、喷油槽FA205、FA206以及各喷油泵、输送管道、蒸汽管道所属阀门、仪器电器等.3、岗位的巡检路线一次包裹筒电机斗提机顶部围栏包装1#皮带输送机（栈桥皮带）机头电机二、工艺流程工艺控制指标1、工艺流程（包装车间工艺流程、包裹蒸汽管线图附后）2、工艺控制指标：外着色剂用量：黄色产品：kg/tDAP咖啡色产品：kg/tDAP绿色产品：kg/tDAP三、主要设备性能1、NO1皮带输送机:型号规格:DT75工作能力:45t/h主要电机号:Y160M--4WFI额定功率:11KW额定电压:380V额定电流:22.6A电机额定转速:1460r/min变速形式：齿轮减速箱输送带水平长度:80900mm倾角：8．19°带宽：650mm2、NO.2皮带输送机:型号规格:DT75工作能力:45t/h主电机型号:Y112M--4WFI额定功率:4KW额定电压:380V额定电流:8.8A-7-电机额定转速:1440r/min变速型式:齿轮减速箱输送带长度:43350mm带宽:650mm带速:0.8m/s2005年9月为配合产品冷却器的使用改为两段.3、一次包裹筒:型号规格:φ2.6×8m总重:33.1吨工作生产能力:57t/h主电机型号:Y225M--6额定功率:30KW额定电压：380V额定电流:59.5A额定转速:980r/min变速型式:减速箱总速比:18末速:6.1r/min减速型号:ZL75--9--Ⅱ筒体斜度:4°4、二次包裹筒:规格:φ1400×7000×12工作生产能力:40吨电机功率:11KW转速:6rpm倾角:2°5、二次包裹油计量泵:流量:72L/h压力:1.0MPa6、散4＃皮带输送机:电机型号:TDY3.0--80--6550功率:3KW长度:6m带宽:650mm倾角:12°7、包裹提升机:型号规格:NE50--20.5m--左装20A-2外型尺寸:848×1398×2500总重:8.5T工作生产能力:50T/h主电机型号:Y200L--4额定功率:22kw额定电压:380V末速:19.78r/min额定转速:1350r/min变速型式:减速箱总速比:50减速箱型号:ZSY--200--50(Ⅱ)8、包裹皮带:型号:TDⅡ主电型号:N型油冷式电动滚筒额定功率:3KW额定电压:380V额定电流:7.2A输送机水平长度:5.2m带宽:650mm2006年5月由于启用散装库,改为正、反转水平布置.9、包裹油卸油泵:型号:KCB--633主电机型号:Y160L6额度定功率:11KW额定电压:380V额定电流:2.46A额定转速:970r/min-