模板预压方案

模板预压方案一、预压目的模板安装完成后，在箱梁施工前为确保模板施工使用安全需对模板进行压载试验，其目的如下：为保证施工安全、提高箱梁质量，在箱梁模板拼装完毕、箱梁底模铺好后，对模板进行预压。预压目的一是检验模板及基础承载力是否满足受力要求；二是消除模板及地基的非弹性变形；三是得到模板的弹性变形值作为施工预留拱度的依据，同时测出地基沉降，为采用同类型的桥梁施工提供经验数据。二、模板预压方法预压重量为设计荷载（箱梁自重、内外模板重量及施工荷载之和）900T的120%即1080T。加载时按照设计荷载的30%(324T)、60%(648T)、100%(900T)、120%(1080T)、分四级加载，测出各测点加载前后的高程。加载120%后所测数据与加载前所测数据模板日沉降量小于2.0mm（不含测量误差）时，表明地基及模板已基本沉降到位，可进行卸载，再分别按加载级别卸载，并分别测出每级荷载下各测点的高程值。预压加载使用编制袋与沙组合的方式，用沙袋将模板顺桥向分为三个预压区。首先在底板靠近腹板位置吊装沙袋，待腹板位置所差荷载与箱梁底板和顶板砼荷载大体相同时，停止吊装土袋，然后在箱室内铺设预压。加载过程中由现场技术人员控制加载重量和位置，避免出现大的误差。三、具体预压方案如下1、铺设箱梁底模板及外侧模板铺设好箱梁底模板，将底模板顶面标高尽量调整到箱梁底设计标高，然后进行外侧模板的安装，同时加强对模板下各层支腿的检查，确保支腿底传递荷载的支腿与支腿之间、支腿与模板之间各相邻面接触紧密，无明显缝隙。2、布置测量标高点为了解模板沉降情况，在加载预压之前测出各测量控制点标高。测量控制点按顺桥向底模底每排和每跨跨中布置一排，支腿混凝土基础布置一排，每排4个点。在加载30%、60%、100%、120%后每天上下午均要复测各控制点标高一次，如果加载120%后所测数据与加载前所测数据支架日沉降量小于2.0mm（不含测量误差）时，表明地基及支腿已基本沉降到位，可进行卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降符合以上要求为止。3、加载方法本工程箱梁为变截面，采用编制袋与沙组合的方式加载的方法进行预压。加载时按照设计荷载的30%、60%、100%、120%、分四级加载，测出各测点加载前后的高程。4、测量方法在底模和基础顶面设置测点，测出加载前的高程值，然后在每次加载、卸载时测量各测点的高程，根据测得数据进行计算，得出各对应情况下的数值并和计算值进行对照、分析，并据之对立模标高进行调整。预压完成后要根据预压成果重新调整底模及侧模并设置预拱度，准备绑扎箱梁钢筋.