煤矿井下接地规范

煤矿井下接地装置管理规范一、适用范围本标准适用于煤矿井下所有接地装置。二、依据文件《煤矿安全规程》（2009）《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》（1998）《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、检查、测定工作细则》（1998）三、总则1、保护接地：是为了避免由于电气设备绝缘损坏后，在设备金属外壳上和电缆的钢带（或钢丝）上会产生危险电压，造成人身触电事故的发生。辅助接地：配合检漏保护系统进行保护性能检测、试验用的接地设施。2、电压36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮和橡套（塑料）电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地，其接地通过接地线（电缆接地芯线）与接地网可靠连接。具有检漏保护且具有漏电试验功能的低压开关，必须设置辅助接地系统。3、所有必须接地的设备和局部接地装置，均要与总接地网连接（检漏装置用的辅助接地系统除外）。4、下列地点必须装设局部接地极：4.1每个采区变电所（包括移动变电站和干式变压器）；4.2每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；4.3每个低压配电点；4.4连接动力电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置；4.5架空线分区开关、架空线自动停送电开关等。5、移动电气设备（除供配电的专用设备）及电压等级为36V及以下安全电压或127V的照明灯、红灯、镇流器、按钮及1140V、660V低压橡套电缆的接线盒等电气设备，必须通过电缆的接地线芯线与接地网络连成一体，实现接地保护，此时可不另设局部接地极。6、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；禁止几台设备串联接地，禁止同台设备的几个接地部分串联接地。7、所有电气设备的接地引线，必须经电气设备的专用接地螺栓上引至接地母线或接地极上，严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上。8、从任意一个局部接地装置和辅助接地装置处，所测得的接地网的接地电阻值均不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。新安装的接地系统在与接地网连接前，必须实测由接地极经连接导线和接地导线连接后组成的局部接地极的接地电阻，接地电阻值不得大于２Ω。9、局部接地极和辅助接地极之间的距离不得小于5m，严禁接地极埋入混凝土中。10、由于电气设备拆除、搬迁等原因，闲置不用的接地极、接地母线、接地导线、专用托架等应及时拆除。拆除后具备继续使用条件的接地装置应进行除锈防腐处理后可继续使用。四、接地装置制作安装技术标准1、泵房水仓接地装置1.1泵房水仓的主接地极，采用2块面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的热镀锌钢板制作，分别放置在泵房主、副水仓的吸水小井内。1.2接地母线及连接导线采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。接地极与接地母线采用连续焊接方式连接，焊接长度不小于300mm，焊接处采用银粉漆两遍防腐处理。接地母线在水仓吸水井口处（牵引装置处）采用螺栓连接，搭接长度不小于200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。其余段接地母线间或接地导线与接地母线间，均采用焊接方式连接，搭接长度分别为200mm、40mm。接地连接导线与电气设备连接时，接地导线距离终端30mm中心位置钻1个φ13mm孔后与电机专用接地螺栓连接。1.3安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。主接地极安装深度，在水仓水位最低时仍能够淹没不小于1m。1.4接地母线敷设应采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。接地母线要布置整齐、美观、高度一致；固定托架要横平竖直、间距均匀，敷设不得影响检修、运输及安全。2、变电所接地装置2.1变电所局部和辅助接地极，均采用长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且每根管子在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。2.2变电所局部接地极和辅助接地极应各安装2根，垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15°），上部露出底板75～100mm，且安装在变电所口以外潮湿的地方。2.3变电所内局部接地极和辅助接地极母线，均采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。且接地母线与接地极采用连续焊接方式连接，焊接时接地母线（扁铁）接地极（镀锌钢管）接触长度应不小于100mm。2.4变电所内高压开关、变压器的接地导线均采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。2.5接地母线之间应采用焊接方式连接，连接时搭接长度为200mm。如采用螺栓连接时，搭接长度为200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。接地导线与局部接地母线采用焊接方式连接，焊接部位搭接长度为40mm。接地导线与需接地设备连接时，接地导线距离终端30mm中心位置钻1个φ13mm孔后与设备专用接地螺栓连接。接地导线与接地母线采用螺栓连接时，搭接长度不小于40mm，且搭接处钻1个φ13mm孔，搭接面清理干净后采用M12×30镀锌螺栓与接地母线连接。2.6变电所内低压开关的接地导线，均采用25mm2及以上的裸扁铜线。裸扁铜线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度为约二者距离的1.2倍。严禁2台或2台以上开关接地导线共用一个螺栓接到接地母线上，接地导线与接地母线连接处采用M12×30镀锌螺栓。2.7变电所接地母线敷设应采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。接地母线及接地导线要长度适宜，布置美观、整齐、高度一致；软接地导线不得落地，敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。有安装技术要求的按照具体要求执行。3、采区泵房接地装置3.1采区泵房的局部接地极，采用2块面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的热镀锌钢板制作，分别放置于在泵房主、副水仓的吸水小井内。3.2接地母线及连接导线采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。接地极与接地母线采用连续焊接方式连接，焊接长度不小于300mm，焊接处采用银粉漆两遍防腐处理。接地母线在水仓吸水井口处（牵引装置处）采用螺栓连接，搭接长度不小于200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。其余段接地母线间或接地导线与接地母线间，均采用焊接方式连接，搭接长度分别为200mm、40mm。接地连接导线与电气设备连接时，接地导线距离终端30mm中心位置钻1个φ13mm孔后与电机专用接地螺栓连接。3.3采区泵房内接地母线应根据现场情况沿电缆沟或巷帮敷设。沿巷帮敷设的接地母线应采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。沿水沟敷设的接地母线应放置在水沟内的支架（角铁）上方，采用焊接或卡子与水沟内的支架固定在一起。接地母线要布置整齐、美观、高度一致；固定托架要横平竖直、间距均匀，敷设不得影响检修、运输及安全。3.4与水泵电机连接的接地导线可紧贴底板平直敷设。当与水沟内接地母线连接时，接地导线应通过套管穿入。4、其他固定配电点接地装置其他固定配电点包括：绞车房、固定胶带机头硐室、架空乘人装置配电点、信号操作硐室、翻煤硐室配电点、移动变电站配电点、充电硐室配电点、局部通风机配电点，以及使用6个月以上的集中配电场所。4.1局部接地极采用1根长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。局部接地极上的M12×60接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为φ13mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15°），上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。4.2局部接地母线采用厚度为4mm，宽度为40mm的热镀锌扁铁制作。接地母线与接地极应采用连续焊接方式连接，焊接时接地母线（扁铁）接地极（镀锌钢管）接触长度应不小于100mm。局部接地母线与接地极连接要保持垂直。局部接地母线之间如采用螺栓连接时，搭接长度不小于200mm，且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔，搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。4.3配电点内低压开关的接地导线，均采用25mm2及以上的裸扁铜线或φ10.5mm的1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度为约二者距离的1.2倍。严禁2台或2台以上电气设备的接地导线共用一个螺栓接到接地母线上，接地导线与接地母线采用M12×30镀锌螺栓连接。4.4岩巷时，局部接地母线采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷时，局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮的金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。4.5当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。4.6局部接地母线及接地导线要长度适宜，布置平直美观、整齐；软接地导线不得落地，敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。5、临时配电点及其他接地装置临时配电点包括：高、低压接线盒处、架线分区开关处、架线自动停送电开关处、采掘巷道排水点、小型绞车处、采掘胶带机头处、刮板输送机头处、移动设备列车处、喷浆机和耙装机配电点等。5.1局部接地极采用长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。局部接地极上的M12×60接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为φ13mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15°），上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。5.2接地母线和接地导线采用均φ10.5mm的1×37型甲级镀锌钢丝绳制作。接地母线两端分别压制400A铜线线鼻后与接地极、电气设备的专用接地螺栓连接，接地导线与接地母线间采用M12×30镀锌螺栓连接。接地导线两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接，并保持接地导线与接地母线垂直，长度为约二者距离的1.2倍。严禁2台或2台以上开关接地导线共用一个螺栓接到接地母线上。接地导线与接地母线间采用M12×30镀锌螺栓连接。5.3岩巷时，局部接地母线采用专用托架固定，高度距底板300mm，水平间距为1m，托架采用M10膨胀螺栓或锚杆固定。煤巷时，局部接地母线采用10#铁丝捆扎在巷帮的金属网上，距离底板高度为300mm，水平间距为1m。5.4当接地母线或接地导线不可避免需沿底板敷设时，行人通道或行车通道段应加装防护套管进行防护。5.5局部接地母线及接地导线要长度适宜，布置平直美观、整齐，不得落地（跨越巷道处除外），敷设不得影响检修、运输及安全；固定托架要横平竖直、间距均匀，弯曲处托架适当加密。6、井下变、配电点辅助接地系统6.1辅助接地极采用长度1.6m、直径不小35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。辅助接地极上的M12×60接地螺栓必须穿过钢管后（钢管上为φ13mm钻孔），螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。辅助接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m（偏差不大于15°），上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。6.2煤电钻、照明综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm、长度不小于600mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻10个直径不小于5mm的