钢筋监理实施细则

1吴江市置业有限公司（工程）钢筋工程监理实施细则专业监理工程师：总监理工程师：日期：苏州市天和工程管理咨询有限公司2钢筋监理实施细则一、钢筋工程的质量要求：（一）钢筋的质量要求：1、钢筋的外观质量要求如下：（1）热轧钢筋：表面无裂缝、结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。（2）热处理钢筋：表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。2、各类钢筋的力学性能见下表；品种牌号公称直径（MM）屈服强度N/MM2（KGF/MM2）抗拉强度N/MM2（KGF/MM2）伸长率冷弯外形强度等级不小于弯曲角度弯曲直径光滑钢筋ⅠA3、AY38-25235（24）370（38）25180°D28-50180°2D变形钢筋Ⅱ20MNSI20MNNB（B）8-25335（34）510（52）16180°3D28-50315（32）490（50）180°4D变形钢筋ⅢHRB4006—2528-5040057014180°4ā5ā3（二）焊条及焊剂的质量要求1、药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。（三）钢筋工程施工中的质量要求：1、钢筋绑扎工程质量要求见下表：项目质量要求主控项目1力学性能检验第5．2．1条2抗震用钢筋强度实测值第5．2．2条3化学成份等专项检查第5．2．3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5．3．1条5箍筋弯钩形式第5．3．2条6纵向钢筋的连接方式第5．4．1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5．4．2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5．5．1条一般项目1外观质量第5．2．4条2钢筋调直第5．3．3条3钢筋的形状、尺寸受力钢筋顺直长度方向全长的净尺寸±10MM弯起钢筋的弯折位置±20MM箍筋内净尺寸±5MM4接头位置和数量第5．4．3条5机械连接和焊接的外观质量第5．4．4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5．4．5条47绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5．4．6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5．4．7条9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10MM网眼±20MM绑扎钢筋骨架长±21MM宽、高±5MM受力钢筋间距±10MM排距±5MM保护层厚度基础±10MM柱、梁±5MM板、墙、壳±3MM绑扎箍筋、横向间距±20MM钢筋弯起点位置20MM预埋件中心线位置5MM水平高差+3，0MM接头试件强度必须符合以下要求：①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值：②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值H1值的比值不小于1。35（异径钢筋接强度为准）。如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工；台仍有一根试件不合格，不准使用。（四）施工规范对钢筋接头的确有关规定：1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通混凝土直径大于22MM的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定按下表执行：5项次钢筋类型砼强度等级C20C25≥C301Ⅰ级钢筋35D30D25D2Ⅱ级钢筋45D40D35D3Ⅲ级钢筋55D40D40D注：○1当Ⅱ级钢筋直径D≥25MM时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5D采用。○2当螺纹钢筋直径D≤25MM时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5D采用。○3在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300MM，受压钢筋的搭接长度不应小于200MM。2、绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L≥1。3L1S≥D且不应小于25MM。3、搭接接头区钢筋间距，受拉区间距不应大于100MM，受压间距不应大于10D，且不应大于200MM。4、受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按下表执行：钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋30D25D20D月牙纹Ⅱ级钢筋40D35D30DⅢ级钢筋45D40D35D冷拔低碳钢丝250D注：○1搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250MM，在受压区不得小于200MM。○2当砼强度等级低于C20时，对Ⅰ级钢筋搭接长度不得小于40D。5、受力钢筋采用焊接头的位置区段的规定6当受力钢筋采用焊接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件；当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一个构件的区段1内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力受拉区不宜超过50%；受压区连接处不限制。二、钢筋工程的质量通病与监理质量控制（一）钢筋工程常见质量通病1、材质检验与保管不符合要求（1）无出厂合格证或抄件不符合要求；（2）无进场复试；（3）批量不清、超批量、漏检；（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；（5）机械性能不合格无交代，无加倍复试；（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2、钢筋锈蚀与污染3、钢筋代换不符合要求4、加工成型质量差（1）未统一下料，下料不准；（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短；（4）不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求；（5）运输堆放被折、变形未作修正。5、不符合图纸或规范构造规定6、钢筋接头错误7（1）接头绑、焊型式采用不当；（2）搭接长度不足；（3）错开搭接的百分比不符合规范；（4）接头位置不当；（5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；7、钢筋锚固不符合规范要求（1）锚固长度不足；（2）锚固形式不对8、钢筋绑扎不符合要求（1）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；（4）板筋绑扎，花扣不符规范、缺扣、松扣；（5）扣筋不垂直主筋，扣筋间距不匀，绑扎不牢、不贴主筋；（6）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（7）钢筋接头不错开。9、钢筋保护层不符合要求10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验11、焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件12、未按规范规定在现场截取试件试验13、焊条不符合要求（1）无出厂合格证；（2）焊条不符合钢筋等级要求；（3）未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；8（4）使用受潮酸性焊条不烘烤；（5）烘烤时间、次数、温度不符合要求。14、焊接质量不符合要求15、焊接不按规定（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；（2）对接焊头的端头不垂直、不平整；（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应＞10D）；（二）钢筋工程的监理质量控制1、钢筋原材料的质量控制（1）审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著D分检验或其他专项检验。（4）监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。（5）监理工程师对单位工程钢筋实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%。2、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。3、监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。4、对钢筋焊接或机械连接试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以9监理通知形式通知施工单位改正。6、在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。7、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：（1）节点箍筋加密区的及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放；○1柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小于500MM。○2主次梁节点部位主节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于500MM。（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。8、浇筑砼前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后可浇筑砼。