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深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程大体积混凝土施工方案编制:审核:审定:东北电力烟塔工程有限公司深能保定项目部2016年1月10日深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程第1页目录一、工程概况...............................................................................................2二、编制依据...............................................................................................2三、施工准备...............................................................................................31.原材料的要求.....................................................................................42.主要工机具.........................................................................................4四.施工工艺.................................................................................................51.工艺流程.............................................................................................52.操作工艺.............................................................................................5五、大体积混凝土施工阶段温度应力与收缩应力的计算.......................91.大体积混凝土温度应力控制...........................................................92.大体积混凝土应力控制.................................................................123.养护材料厚度计算.........................................................................13六.混凝土浇筑的质量标准.....................................................................15七.混凝土浇筑应急措施.........................................................................15八.烟囱基础砼施工计划.........................................................................15深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程第2页一、工程概况1.1概述工程名称:深能保定西北郊热电厂一期2x350MW超临界燃煤机组项目210米烟囱工程,建设地点位于河北省保定市满城区。烟囱基础由环形底板和环壁组成。底板半径尺寸为16.95米,板边缘部位厚度为1.5米,递增到筒座部位厚2米,筒座内侧厚度均为2米。基础混凝土分两次浇筑完成,底板一次,-3米以上环壁及烟道支柱一次。基础砼等级C40。1.2混凝土量序号砼标号数量m3备注1C401300用于基础底板合计17001.3基础混凝土施工特点a基础板厚度为1500~2000mm,浇筑厚度大。混凝土结构物体积较大,混凝土一次性浇筑量大。b大体积混凝土除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性。c混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂。d混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是底板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化,以便最大限度地减少混凝土裂缝。深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程第3页二、编制依据2.1施工图纸:烟囱基础图(F02681S-T0302-01/02)2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20112.3《混凝土质量控制标准》GB50164—20112.4《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建部分)(DL/T5210.1-2012)2.5《电力建设安全工作规范》(DL.5009.1-2002)2.6《地基与基础施工及验收规范》(GB50202-2002)2.7《建筑工程施工及验收规范汇编》2.8《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009编制目的:本方案旨在为烟囱基础大体积混凝土施工提供较完整的技术指导,便于基础工程的质量控制,确保优质、快速、高效地完成大体积混凝土施工任务,并为业主、监理对工程的施工方法、质量控制、工程进度等各方面的详细了解提供依据。三、施工准备烟囱筏板基础采用C40商品混凝土,一次性浇筑混凝土量为1300m³,基础厚度为1.5-22m,为了有效控制基础筏板大体积混凝土浇筑过程中及浇筑后裂缝的产生和发展,必须从组成混凝土的各种材料选用、外加剂的选用,混凝土配合比、混凝土的加工运输到现场的浇筑等一系列过程进行控制,并采取其他技术措施,才能最大限度的减小混凝土的水化升温,延缓降温速率,减少混凝土收缩,提高混凝土的极限拉伸强度。以下为大体积混凝土浇筑的各项施工准备及采取的各项温深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程第4页差控制与调节措施。1.原材料的要求(1)水泥:优先选用低水化热矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,且水泥的的强度等级不得低于42.5MPa。(2)砂:优先选用中砂或粗砂,为增加混凝土的抗裂性,含泥量严格控制在2%以内。(3)石子:选用自然连续级配的卵石或碎石,粒径5~40mm,为增加混凝土的抗裂性含泥量严格控制在1%以内。(4)水:采用饮用水。其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63一2006)表3.1.1混凝土拌合用水水质要求:项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥4.5≥4.5不溶物(mg/g)≤2000≤2000≤5000可溶物(mg/g)≤2000≤5000≤10000CI-(mg/g)≤500≤1000≤3500SO4(mg/g)≤600≤2000≤2700(5)外加剂:砼外加剂的使用应根据国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013)第2.2.2条规定:外加剂的掺量应按照供货单位推荐掺量、使用要求、混凝土原材料等因素,通过试验确定。外加剂的质量应符合国标《混凝土外加剂》(GB8076-2008)的规定。(6)掺合料:采用粒化高炉矿渣粉、粉煤灰,其质量指标应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008,《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596-2005规定。2.主要工机具(1)混凝土运输设备:深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程第5页混凝土搅拌罐车8辆、混凝土泵车2台(2)混凝土振捣设备:插入式振捣棒6套、平板振动器4套。(3)混凝土测温设备:JDC-II型便携式电子测温仪器1套四.施工工艺1.工艺流程混凝土配置→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→混凝土测温2.操作工艺(1)大体积混凝土防裂措施:a.因大体积混凝土中水泥水化热不容易快速散失,蓄热于内部,使温度升高较快,容易产生由温度引起的裂缝。所以水泥选用中低热水泥,并掺加粉煤灰,掺加高效缓凝型减水剂,均可以延迟水化热释放速度,降低热峰值。b.掺入适量混凝土膨胀剂,防止或减少混凝土收缩开裂,并使混凝土致密化,使混凝土抗裂性提高。在满足混凝土泵送的条件下,尽量选用粒径较大、级配良好的石子;尽量降低砂率,一般宜控制在42-45%之间。c.利用混凝土60天的后期强度,适当减少水泥用量降低水化热。d..控制混凝土的出机温度和浇筑温度,如果气温较高,还应对砂石进行保温,砂石料场设简易遮阳装置,必要时向骨料喷冷水,由于本工程基础浇筑在冬季所以要控制混凝土表面成型防止混凝土表面冻裂。(2)大体积混凝土搅拌、运输操作工艺:深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程第6页a.混凝土原材料要按配合比严格计量;装料顺序:石子→水泥→砂子;粉沫状的外加剂同水泥一并加入,液体状的外加剂与水同时加入。b.混凝土自搅拌机卸出后应及时运送到浇筑地点;在运输过程中,要防止混凝土的“离析”,水泥浆流失、塌落度变化和产生初凝等现象。混凝土水平运输采用混凝土搅拌罐车,垂直运输采用混凝土泵车。c.泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作,如发生故障停歇时间超过45分钟或混凝土已出现“离析”现象,应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的混凝土。(3)大体积混凝土浇筑:a.混凝土的浇筑方法采用全面分层法。根据环形基础的平面布置图,环形基础外圆半径16.95m、内圆半径8.15m,混凝土浇筑量1300m³,经与商品搅拌站沟通,结合现场班组的施工人员的按排,在该区域进行混凝土浇筑时布置两台汽车泵。b.两台汽车泵安置在基坑两侧,在浇筑过程中做好相应的车辆指挥、安全通行、文明施工等的各项措施,直至浇筑完毕。c.混凝土班浇筑人员按排,每台泵配8个人(1个放料,3个振捣,3个平整,1个看模),配备二个班组共32个人轮换作业,因本次混凝土浇筑在2月初,天气平均气温-5℃~6℃,夜间最低气温-7℃、白天最高气温8℃,昼夜温差大,混凝土体量大,大体积混凝土浇筑时劳动强度很大,另安排5人作为机动,在作业人员的按排上确保混凝土的连续浇筑。(4)大体积混凝土振捣和泌水处理:a.每浇筑一层混凝土都应及时均匀振捣,保证混凝土的密实性。混凝土振捣采用赶浆法,以保证上下层混凝土接茬部位结合良好,防深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程第7页止漏振,确保混凝土密实。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面混凝土振实,而与下面混凝土发生分层离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略有抽动,以便上下振动均匀。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实,过长可能引起混凝土产生离析现象。振捣上一层时应插入下层约50毫米,以消除两层之间的接槎。一般每点振捣时间为20-30s,且隔20-30min后,进行第二次复振。并用长刮尺按测设出的地坪标高刮平,用铁板拍压,木抹搓平。(5)大体积混凝土养护:a.混凝土养护大体积混凝土养护采用塑料薄膜覆盖及无纺布的方法养护,覆盖厚度30mm;在混凝土成型后,先覆盖塑料薄膜和无纺布30小时后,用基础里循环出来的热水在基础表面蓄水养护。(6)混凝土测温a.测温点布置底板砼测温采用JDC-Ⅱ型便携式建筑电子测温仪,配合测温导线、测温探头使用。预埋时可用钢筋做支承载体,先将测温线绑在钢筋上,测温线的温度传感器处于测温点位置并不得与底板及支撑钢筋直接接触,在浇筑砼时,将绑好测温线的钢筋植入砼中,插头留在外面并用塑料袋罩好,避免潮湿,保持清洁。留在外面的导线长度应大于200mm。每组测试点包括三个测温感应点,分别位于距筏板底50mm处,筏板中和距筏板表面50mm处。每个测温点在底板混凝土浇筑前插入Ф14的三级钢筋钢支架进行预埋,各传感器分别附着于Ф14钢支架上。测温时,深能保定西北郊电厂一期2*350MW烟囱工程第8页按下主机电源开
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