中华人民共和国国家标准包装容器塑料防盗瓶盖

ICS55.100A82中华人民共和国国家标准GBGBGBGBGB/T××××-××包装容器塑料防盗瓶盖PackagingContainerTamper-EvidentPlasticClosure（征求意见稿）1997-09-07发布2000-02-01实施国家质量技术监督局发布I前言目前，我国塑料防盗瓶盖行业发展较快，已广泛应用于各类饮料的封盖,而各企业多采用自己的企业标准或地方标准,均有较大的差别,本标准的制定旨在全国统一产品的质量标准,有利于提高产品质量和安全使用水平.本标准参考了部分国外发达国家的同类产品的标准，又考虑了国内的一些实际情况,按照国内卫生防疫部门对本产品的要求加入了卫生要求.本标准由中国包装联合会提出.本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准参加起草单位:本标准主要起草人：11范围本标准规定了饮料用塑料防盗瓶盖的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚烯烃为主要原材料，经注塑、热压或其它工艺成型的塑料防盗瓶盖（以下简称瓶盖）。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志QB/T1868聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）碳酸饮料瓶GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4806.1食品用橡胶制品卫生标准GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T14486工程塑料模塑塑料件尺寸公差3定义本标准采用下列定义。3.1塑料防盗瓶盖Tamper-EvidentPlasticClosure用塑料制成，经封装，开启后，不能恢复其原包装形式。3.2开启力矩removaltorque开启封装的防盗盖时，所需的最大力矩。3.3扭断力矩bridgebreaktorque扭断防盗环(条)，所需的最大力矩。3.4防盗环Tamper-EvidentBand由桥与盖体连接组成。防盗环分两种：3.4.1掉落式Tamper-Evidentdropband开启后桥与盖身全部断开。3.4.2连接式Tamper-Evidentsplitband开启后桥与盖身部分断开。3.5封盖起点瓶盖螺纹和瓶口螺纹开始啮合，各自螺纹的有效起始位置的重合点。4产品分类和规格4.1产品分类和规格4.1.1产品根据使用材料分为有垫瓶盖和无垫瓶盖（如图一）。4.1.2产品根据制造工艺分为一次成型瓶盖和多次成型瓶盖。4.1.3产品根据用途分为碳酸饮料瓶盖（以下简称碳酸盖）和非碳酸饮料瓶盖（以下简称非碳酸盖）。4.2规格2本瓶盖的规格适用于口径为28mm、30mm、38mm标准瓶口的瓶子（见附录A）。其它规格由供需双方商定。5要求要求要求要求5.1尺寸如图一所示尺寸为瓶盖必要尺寸，尺寸公差要符合表1的要求。表l中公差为产品的最低要求，制造商可根据瓶盖的结构设计特点增加相关尺寸要求以及提高公差精度。瓶盖最大外径M尺寸为易变形尺寸，测量时应取对称的测量点4个以上，取其平均尺寸。表1尺寸公差5.2外观外观应符合表2的要求。表2外观5.3印刷图案附着性能按6.3试验后，瓶盖印刷图案应无明显脱落，不影响图案的完整性。5.4密封性能项目公差等级基本尺寸14-1818-2424-3030-4040-50最大外径MMT6A0.540.620.700.800.94瓶盖高度HMT6B0.740.820.901.001.14螺纹顶径EMT6A0.540.620.700.800.94防滑齿外径KMT6A0.540.620.700.800.94内塞外径PMT6A0.540.620.700.800.94未注公差MT7A±0.39±0.44±0.50±0.57±0.66项目指标产品表面成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、毛边、缺损色泽色泽均匀污染无黑点，无锈迹、油污等外来附着物、无明显异味防盗环防盗环与盖身有连接桥相连，连接桥无破坏印刷瓶盖印刷色调分明、清晰，顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差值不大于1.5mm3按6.4试验后，密封性能应符合表3的要求。表35.5热稳定性能按6.5试验后，热稳定性能应符合表4的要求。表45.6跌落性能按6.6试验后，跌落性能应符合表5的要求。表55.7耐冲击性能按6.7试验后，耐冲击性能应能符合表6的要求。表65.8防盗环物理性能按6.8试验后，防盗环(条)物理性能应符合表7的要求。表75．9瓶盖物理性能按6.8试验后，瓶盖物理性能应符合表8的要求。表85.10卫生性能瓶盖的卫生性能应符合GB/T4806.1、GB9687和GB9688卫生标准的要求。5.11溢脂性能类别指标非碳酸盖200kPa时不漏气、350kpa不脱盖碳酸盖690kPa时不漏气1207kPa时不脱盖项目指标非碳酸盖耐低温性能不爆裂、不变形，倒置不漏液碳酸盖耐低温性能不爆裂、不变形，倒置不漏气、不漏液碳酸盖耐高温性能不爆裂、不变形，不漏液碳酸盖高温周期循环测试不爆裂、不飞脱类别指标非碳酸盖不脱盖、不漏液碳酸盖不脱盖、不漏液项目指标耐冲击性能瓶盖及裂片不脱落项目指标封盖性能封盖后防盗环(条)不断裂防盗性能开启后再封时，连接桥应有明显破坏扭断力矩不大于2.2N.m项目指标开启力矩小于38mm瓶盖在0.6N.ｍ～2.2N.m之间38mm瓶盖在0.6N.ｍ～2.9N.m之间4溢脂性能应符合表8的要求.表9.5.12安全开启性能按6.10试验后，逆时针方向开启瓶盖至瓶盖完全脱离瓶口时,瓶盖不脱盖弹出.6试验方法6.1尺寸用精度不低于0.02mm的量具检验。6.2外观在非阳光直射的自然光或日光型灯下观察。6.3印刷图案附着性能用粘着力为(10±1)N/25mm的胶粘带粘贴于瓶盖印刷图案表面上，胶带与盖面充分贴合无气泡后沿贴面方向拉开胶带，观察图案的完整性。6.4密封性能试验6.4.1将非碳酸盖切去防盗环，用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kPa，保压一分钟，观察瓶盖是否松脱弹出。6.4.2将碳酸盖用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上,切去防盗环，用密封测试仪测试，加压至690kPa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保压一分钟，观察瓶盖是否松脱弹出。6.5热稳定性试验6.5.1瓶子中注入水后用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖，在4℃±1℃冷冻箱里侧向24小时后，倒置，观察瓶盖是否爆裂或变形，密封处是否漏液。6.5.2瓶子中注入含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，在4℃±1℃冷冻箱里放置24小时后，倒置，观察瓶盖是否爆裂或变形，密封处是否漏气、漏液。6.5.3瓶子中注入含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，在42℃恒温箱里侧向放置5天，观察瓶盖是否爆裂、变形或漏液。6.5.4瓶子中注入含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，在60℃恒温箱里放置6个小时，随后温度调整到32℃再放置18个小时。重复三次，观察瓶盖是否爆裂或飞脱。6.6跌落性能试验6.6.1瓶子中注入水后用非碳酸盖密封，(4±1)℃和常温各放置24小时后，在1.4m（小于1L）或1m（大于等于1L）高度处，底部朝下垂直和水平侧向混凝土地面各自由跌落一次，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。6.6.2瓶子中注入含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后用碳酸盖密封，(4±1)℃和常温各放置24小时，在1.5m高度处，底部朝下垂直和水平侧向各自由跌落一次，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。6.7耐冲击性能试验6.7.1瓶子中注入含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上瓶盖，4±1℃放置24小时，将试样等分为4组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验（钢球项目指标溢脂性能液面不能出现脂类物5Φ41mm，286克，表面光滑），钢球距瓶盖762mm高处自由下落于瓶盖的部位：垂直落于顶部中心；垂直落于顶部边沿；与瓶盖边沿成45°角、垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损，瓶盖是否脱落。6.7.2瓶子中注入含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，常温放置24小时，将试样等分为4组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验（钢球Φ41mm，286克，表面光滑），钢球距瓶盖762mm高处自由下落于瓶盖的部位：垂直落于顶部中心；垂直落于顶部边沿；与瓶盖边沿成45°角；垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损的情况，瓶盖是否脱落。6.8开启力矩和扭断力矩试验用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上，常温放置24小时，用精度大于0.1N·m的扭力仪测试开启力矩和扭断力矩。6.9溢脂性能试验6.9.1洁净瓶子中注入纯净水后用非碳酸盖密封，常温下放置24小时，摇晃5小时后在42℃恒温箱中侧向放置48小时，从放置时起每隔24小时观察瓶内液面有否油脂，若有油脂出现即终止试验。6.9.2洁净瓶子中注入含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后用碳酸盖密封，常温下放置24小时，摇晃5小时后在42℃恒温箱中侧向放置48小时，从放置时起每隔24小时观察瓶内液面有否油脂，若有油脂出现即终止试验。6.10安全开启性能试验使用2L的瓶子，其中注入含有4.2±0.1体积二氧化碳的碳酸水后用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖。在常温下放置24小时，逆时针慢慢旋动瓶盖至有漏气的声音，随后立即用手，以最快的速度旋开瓶盖至完全泄气，看瓶盖是否松脱弹出。将以上测试过的样品，缓慢将液体倒掉一半，再用旋盖机在满足封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，放置24小时，重复以上开启过程，看瓶盖是否松脱弹出。6.11瓶盖卫生性能的检测方法瓶盖卫生性能指标按GB/T5009.60规定进行。7检验规则7.1组批产品以批为单位进行验收，以同一规格的原料，同一生产线连续生产为一批，每批不超过120万只。7.2检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验出厂检验项目为5.1、5.2和5.3。7.2.2型式检验型式检验项目为第5章的全部项目。有以下情况之一时，应进行型式检验。A、新产品或老产品转厂生产的检验定型；B、正式生产后如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时；C、停产6个月以上，恢复生产时；D、出现较大质量问题时；E、用户提出进行型式检验要求时；F、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3抽样6按GB/T2828.1随机抽样，采用二次抽样的方案。尺寸要求、外观、印刷图案附着性能、密封性能、跌落性能、防盗环物理性能、溢脂性能、安全开启性能的抽样检查水平和合格质量水平，按表8规定进行。表10瓶盖抽样方案表二次次正常抽样方案批量≤120万只8判定8.1按表10进行，全部项目合格，判该批产品合格；有一项不合格，判该批产品不合格。8.2卫生性能指若有一项不合格，则为检验不合格。9标志、包装、运输、贮存9.1标志标志应符合GB/T191的规定。包装箱上应有标签、合格标识、产品名称、规格、数量、商标、生产厂全称及厂址、包装箱外形尺寸、运输与贮存的注意事项等内容。9.2包装项目检查水平样品数只合格质量水平AQL=0.65AQL=1.0AQL=1.5AQL=2.5AQL=4.0AQL=6.5外观Ⅰ3156307111819热稳定性S-28160212印刷图案附着性能S-332640212尺寸要求0212密封性能0212坠落性能0212耐冲击性能0212防盗环（条）物理性能溢脂性能0212安全开启性能