Q-JLY-J7110195B-2012汽车电线束插接器技术条件吉利标准

Q/JLYJ7110195B-2012汽车电线束插接器技术条件秘密级编制：蒋人喜校对：赵禹周永华审核：吴刚审定：陈文强会签：金吉刚刘全有刘巍李宏华刘卫国沈源罗大国金启前标准化：伍永会批准：韦兴民浙江吉利汽车研究院有限公司二〇一二年九月GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第2页前言本标准替代Q/JLYJ7110195A-2010《汽车电线束插接器技术条件》，本标准与Q/JLYJ7110195A-2010的差异为：——修改了2规范引用文件，删除GB4208-2008外壳防护等级(IP代码、JB/T8139-1999公路车辆用低压电缆(电线)、KSC0245-2001电工电子产品基本环境试验方法接触点和连接件的二氧化硫试验方法、GOST28227-1989基本环境试验规程.第2部分.试验Kd:接触点和连接件的硫化氢试验方法、JASOD611-1994汽车薄壁绝缘低压电缆;增加JISD0207汽车零部件防尘及耐尘试验通则、GB11121汽油机油、ZBE39004醇型汽车制动液、Q/JLJ100003-2009汽车零部件永久性标识规定;——修改了3.10插接器定位的定义;——修改了3.11插接器编码的定义;——修改了4.1一般要求的规定;——修改了4.4导体附件的抗拉强度的规定;——增加了4.6反复连接/断开寿命的规定;——增加了4.9端子防退位的规定;——增加了4.10端子插入力的规定;——修改了4.11接触电阻(电压降)的规定;——修改了4.12密封性的规定;——修改了4.22抗跌落性能的规定;——修改了4.23防尘性能的规定;——修改了5.1试验条件的规定;——增加了5.3插接器编码和定位的检验方法;——修改了5.4导体附件的抗拉强度的试验方法;——修改了5.5自锁装置强度的试验方法;——增加了5.6反复连接/断开寿命的试验方法;——增加了5.9端子防退位的试验方法;——增加了5.10端子插入力的试验方法;——修改了5.11接触电阻（电压降）的试验方法;GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第3页——增加了5.12密封性的试验方法;——修改了5.17温升要求的试验方法;——修改了5.22抗跌落性能的试验方法;——修改了5.23防尘性能的试验方法;——修改了5.26流动气体腐蚀的试验方法;——修改了6.1出厂检验的规定;——修改了6.2型式检验的规定;——修改了7包装、运输及贮存的规定;——删除了8所需附加信息的规定;——删除了附录A单种流动气体腐蚀试验;——删除了附录B绝缘替代连接(IDC)的电线附件——抗拉力;本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司电子电器部负责起草。本标准起草人：蒋人喜、赵禹、周永华、吴刚。本标准于2012年9月30日发布，2012年10月21日实施。本标准所替代的标准版本更替情况为：——Q/JLYJ7110195A-2010（2010年8月21日首次发布）。GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第4页1范围本标准规定了汽车电线束插接器一般性能要求以及试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存。本标准适用于各车型电线束中的单线和多线插接器。本标准不适用于电子仪器内部连接的插接器。本标准适用于2012年10月21日之后新研发及正在研发的乘用车线束总成，2012年10月21日之前已量产的产品可参照执行。2规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T2423.17-2008电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2424.10-1993电工电子产品基本环境试验规程大气腐蚀加速试验的通用导则GB5337-1985汽车电器、灯具和仪表名词术语GB11121汽油机油GB11118.1-1994矿物油型和合成烃型液压油GB17930车用汽油GB19147车用柴油QC/T413-2002汽车电气设备基本技术条件QC/T730-2005汽车用薄壁绝缘低压电线ZBE39004醇型汽车制动液JISD0207汽车零部件防尘及耐尘试验通则Q/JLYJ7110446B-2012汽车低压电线束技术条件Q/JLJ100003-2009汽车零部件永久性标识规定GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第5页3术语和定义GB5337-1985中确定的术语以及下列术语适用于本标准。3.1电线附件电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。3.2插接器插头和插座安装在护套内的组合件。3.3插头插入插座形成电气连接的插接头(包括电线附件的方法)，见图1。3.4插座接受插头形成电气连接的插接头(包括电线附件的方法)，见图2。图1插头参考点100mm导线压接电线附件电线绝缘支持/密封把手参考点100mm电线绝缘层替代的电线附件公端子公端子GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第6页3.5锁销插座具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。3.6锁销吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。3.7参考点用于测量插接器接触电阻选取的点，见图1和图2中标示位置。3.8连接两个配合的插接器或插头／插座，见图3。图3连接举例参考点100mm导线压接电线附件电线绝缘支持/密封把手参考点100mm电线绝缘层替代的电线附件图2插座电线之间连接插接装置的连接AB插头插座插座用电器/线板插接器母端子母端子GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第7页3.9多线连接两个配合的插接器和多对插头和插座的连接，见图4。图4多线插接器(连接)3.10插接器定位插接器上以防止非正确连接的防错装置。3.11插接器编码可目视的或机械的或感光的装置用以防止出现同一族的插接器相互错连而定义的编号。4技术要求4.1一般要求4.1.1插接器应符合本技术条件的要求，本技术条件未提及的应符合QC/T413-2002《汽车电气设备基本技术条件》的要求，并按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。对接护套应为同品牌配套型号。4.1.2线束端要求对接孔位所选端子型号应为配套型号，并首选与护套同品牌的端子。若无同品牌端子，需提供符合本标准要求的插接器试验报告。4.1.3电器件端要求插座多线密封条插头护套连接母插接器护套单线密封电线导体公插接器外套密封GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第8页电器件端开模护套必须符合该护套所属厂家图纸要求，并首选与护套同品牌的端子。若无同品牌端子，需在图纸中标明端子尺寸及公差要求，并提供符合本标准的插接器试验报告或第三方实验室认可报告。4.2外观要求4.2.1在正常光线强度下，表面应色泽均匀、光滑，不允许有裂纹、翘曲、发斑、脏污及其它影响使用和外观的缺陷。4.2.2各种功能的文字和图形标志应正确、清晰、端正、牢固，端子与导线压接处所有线股都应被导体连接部分包裹，线股不允许存在可见损伤。4.3插接器编码和定位插接器应该设有防错插定位装置，同时需要有编码等信息区分。4.4电线附件的抗拉强度电线附件的抗拉强度应满足表1要求。表1拉力值电线横截面积(mm2)昀小抗拉强度(N)电线横截面积(mm2)昀小抗拉强度(N)0.223033000.356043600.59054000.7511064500.8512085001130106001.25150127001.520016150022502519002.5285352200注：①对端子与电线连接，拉力值测量要包含绝缘层压接；②接点或一个端子同时连接两根及两根以上电线时，宜选择截面较小的电线测量拉力。注：表1引用至Q/JLYJ7110446B-2012。4.5自锁装置强度4.5.1带护套自锁装置的单线和多线插接器(无锁销插座)当插接器拉拔至离脱时，测得所用拉力应大于100N。4.5.2带护套自锁装置的单线和多线插接器(有锁销插座)插接器反复插拔11次后，当插接器拉拔至离脱时，测得所用拉力应大于100N。4.6反复连接/断开寿命反复进行10次插拔之后，插接器的闭锁装置仍然有效。GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第9页4.7插头/插座插入护套力横截面积≤1mm2电线的插头/插座，插入力昀大应为15N；横截面积＞1mm2电线的插头/插座，插入力昀大应为30N。对于密封式插头/插座，插入护套力应包括密封带来的阻力。4.8端子在护套中的保持力端子宽度≤2.8mm的保持力应≥40N，端子宽度＞2.8mm的保持力应≥60N。4.9端子防退位以50mm/min的速度将一对全配套的插接器啮合，任何端子从固定位置偏移的距离不超过1mm。4.10端子插入力将端子的一端固定，在轴向上以50mm/min的速度啮合配套端子，啮合所需的力应满足表2的要求。表2端子插入力端子类型（宽度×厚度）（mm×mm）连接力（N）0.64×0.640.5～2.51.0×0.641.5～5.51.50×0.801.5～5.51.8×0.641.5～5.52.3×0.642.5～102.8×0.82.5～104.8×0.805～158.0×0.807～209.5×1.220～404.11接触电阻(电压降)测量参考点之间的电阻，在腐蚀试验后其阻值应满足表3规定的数值。表3接触电阻表端子类型（宽度×厚度）（mm×mm）昀大试验电流A接触电阻mΩ初始测量腐蚀试验后0.64×0.64510301.0×0.64810301.50×0.80111030GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第10页表3（续）端子类型（宽度×厚度）（mm×mm）昀大试验电流A接触电阻mΩ初始测量腐蚀试验后1.8×0.641310302.3×0.64165102.8×0.8215104.8×0.80255108.0×0.80285109.5×1.2335104.12密封性4.12.1防水性对护套施加内压，当开始出现气泡时，所施加的内压应≥50kPa；4.12.2漏电流非防水插接器漏电流≤1mA，防水插接器≤50μA。4.13温度/湿度循环要求插接器在经过温、湿度试验后，产品性能应满足本标准4.4、4.5、4.11、4.15、4.16要求4.14结合温度振动插接器在结合温度振动过程中，查看其电阻值的变化，连续大于7Ω的时间应不超过1μs，见图5。图5振动试验中的接触电阻接触点阻时间1μs7Ω好坏GEELY汽车电线束插接器技术条件Q/JLYJ7110195B-2012共26页第11页4.15绝缘电阻所有连接端子的电线与在护套上粘附的金属箔之间，以及相邻连接的端子之间，绝缘电阻应≥100MΩ。4.16绝缘介电强度在插接器相邻端子及端子与护套之间加载有效值为1000V的交流电压(50Hz或60Hz)或1600V的直流电压保持1min，不能有电介质断裂或击穿现象。4.17温升性能线线连接的插接器，或与电器件直接连接的插接器，在模拟的工作环境下每个插接器的升温温度（升温温度等于端子温度减去环境温度）不能超过40℃。4.18耐盐雾性能全部配套(包括电线)的插接器应满足GB/T2423.17-2008(中性盐雾试验)中48h的试验要求。4.19电流循环全配套插接器放入表4要求的可控温度试验室中，按45min通电，15min断电为一次循环，试验循环50O次后，插接器性能应满足本标准4.11、4.17要求。表4环境和试验温度分类试验温度℃备注1100±2适用于室内插接器2120±2适用于