皮带机检修作业指导书(完)

浙江大唐乌沙山发电有限责任公司企业标准QBQ/CDT-IPSPC1001.R3—2006皮带机检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人002006-09-01发布2006-12-01实施浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布Q/CDT-IPSPC1001.R3—2004I目次1目的................................................................................12适用范围............................................................................13作业条件............................................................................14风险分析/危害辨识....................................................................15组织及人员分工:......................................................................26窗口计划............................................................................37备件和工具明细......................................................................38检修项目及工艺流程..................................................错误!未定义书签。9检修工序及质量标准..................................................................610质量记录...........................................................................711试验报告...........................................................错误!未定义书签。12完工报告单.........................................................................913转动设备品质再鉴定记录表..........................................................1114设备检修不符合项目处理单..........................................................1215业主检修经验反馈..................................................................1316承包商经验反馈....................................................................1417其他..............................................................................15Q/CDT-IPSPC1001.R3—20041皮带机检修作业指导书1目的1.1保证皮带机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2适用范围适用于浙江大唐乌沙山发电有限责任公司21条皮带机检修工作.3作业条件3.1皮带机停电，办理检修工作票。3.2皮带机内外无杂物，无积煤；3.3作业组成员了解检修前皮带机的缺陷。3.4作业组成员了解皮带机的运行状态及小时数。3.5清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.6参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.7参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.8准备好检修用的各易损件，及材料。3.9开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4风险分析/危害辨识4.1皮带机检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2皮带机停电。4.1.3皮带机解体、检修、试验和拆卸大部件时严禁损伤设备及其部件。4.1.4严禁携带工具以外的其它物品。4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.6所使用的易燃品应保管好，防止火灾；4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2解体阶段的风险分析4.2.1检查皮带机起吊设备的完好，皮带机大的部件拆卸后应放置牢固，防止在搬用过程中倾倒。4.2.2机内的润滑油回装到干净的油桶内以备使用。要做好防止润滑油着火的措施。4.2.3在检修过程中，工作现场做好明火工作措施。4.2.4在登高作业时，作业人员必须佩带好安全带。4.3大件吊装的风险分析4.3.1大件起吊，必须有专业人员指挥、监护。4.3.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。4.3.3检查导链应完好、无损，并符合载荷要求。4.3.4起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。4.3.5认真检查支撑木枕安装一定要到位、固定要可靠。4.3.6现场设专职安全监护人。4.3.7作业时，其他闲杂人员不得入内。4.4检修阶段的风险分析4.4.1每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。Q/CDT-IPSPC1001.R3—200424.4.2在进行带电试运时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。4.4.3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。4.4.4皮带机进行检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。4.4.5在检修中使用工具和材料等不要丢在皮带机减速机及滚筒轴承内部。4.5试运阶段的风险分析4.5.1皮带机试运行前，应全面检查皮带机的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，皮带表面全部清理干净，皮带机落煤管及滚筒周围没有任何遗留物。4.5.2皮带机试运前，必须对头部滚筒、减速机及电机进行仔细的找正工作，使其达到规定要求。4.5.3皮带机试运前，必须再紧固一遍皮带机驱动装置、各种滚筒及机架的所有地脚螺栓。4.5.4皮带机试运前，必须先由人工搬转液力偶合器，带动皮带机转动，如转动正常，无阻碍现象方可进行带电试运。4.5.5皮带机试运前，认真检查机械、热工、电气专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组到达现场。4.6皮带机检修时的风险分析4.6.1现场设专人协调指挥。4.6.2现场设专职安全监护人。4.6.3每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。4.6.4使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。4.6.5工作现场明火工作时应有措施，专人监护，并配置灭火器。4.6.6起吊物件下严禁站人、通行。4.6.7皮带机落煤管内部照明应使用手电或36V的行灯。4.6.8洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。4.6.9检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清，同时用专用蓬布将各种部件盖好。4.6.10皮带机进行检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。4.6.11检修发现的重大问题要及时向上级领导反映，以制定处理措施。4.6.12严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。4.6.13检修现场严禁吸烟，一经发现严肃处理。4.6.14使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。4.7皮带机文明施工作业措施4.7.1严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。4.7.2现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。4.7.3所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。4.7.4现场和工具柜工具、零部件放置有序，皮带机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。4.7.5皮带机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.7.6工作结束应做到工完、料尽场地清，皮带机本体和检修零部件整洁干净。4.7.7因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.7.8所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.7.9当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。4.7.10所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5组织及人员分工:5.1组织措施5.1.1在进行大部件的拆卸过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.1.2各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；Q/CDT-IPSPC1001.R3—200435.1.3在进行重大工作前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.1.4皮带机进行启动前必须由工作负责人组织协调机械，电气和程控专业及运行人员。5.1.5所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.1.6减速机及大型转动部件安装找正时，项目部专工必须在场监护指导；5.1.7电机检修按照电机检修作业指导书进行；5.1.8大型部件的整个起吊作业过程，必须由专业人员指挥；5.1.9所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。5.2用工人员组织组长：工作负责人第一小组：皮带机组技术工二名检修工二名民工三名第二小组：转机组技术工二名检修工二名6窗口计划7备件和工具明细一、材料类：序号名称规格数量1机械润滑油320(460)50公斤2破布10公斤3砂纸(#0、#1、#2)各3张4青壳纸1.0公斤5密封胶（587、703）各3袋6油漆（黄、红、蓝）各5公斤7螺丝、螺母标准件2008螺栓松动剂5桶9氧气带50米10乙炔带50米11塑料桶、塑料提桶（5L、25L）各2个12大号漏斗1个13煤油20公斤1416Mn钢板12mm500公斤15垫铁（0.5、0.75、1.0、3.0mm）各5公斤16钢锯条1盒17接电源线轴2个18#3锂基二硫化钼10根19电池（#1）12节2021222324252627282930Q/CDT-IPSPC1001.R3—20044二、工具类序号名称规格数量1.螺旋千斤顶5吨3个2.导链（1.0T、3.0T）各4个3.磨光机2把4.布剪刀2把5.割皮刀（裁纸刀）10把6.电钻（14cm）1把7.漏电保护器（2相、3相）各2个8.深度尺（0~200mm）1把9.内径千分尺1套10.千分尺（0~25mm）2套11.外径千分尺（275~630mm）各1把12.游标卡尺(150mm)1把13.扁铲2把14.套筒扳手2套15.钢尺2000mm2个16.塞尺500mm、1把17.管钳（200mm、350mm）各1把18.丝锥、板牙各2套19.平锉、半圆锉、三角锉\什锦锉各3把20.平面刮刀、三棱刮刀各1把21.油枪2把22.手枪电钻1把23.锯弓1把24.大锤3把25.内六角（6mm、8mm、10mm）各3个26.手电3把27.尖嘴钳、克丝钳各5把28.平头改锥（4mm、6mm）各2把29.十字头改锥（4mm、6mm）各1把30.活扳手（8mm、12mm）各1把31.梅花扳手1套32.套筒扳手2套33.敲击扳手（#36）1把34.硫化机1400*12001套35.卷扬机5吨100米1台36.37