5#GGH支架安装作业指导书

大唐洛阳热电厂2×300MW机组烟气脱硫安装工程5#GGH支架安装安装作业指导书编制人：甘慎立河南第二火电建设公司二00五年六月第2页共26页河南火电二公司洛阳热电脱硫项目部审批意见施工科：日期：年月日安监科：日期：年月日质量科：日期：年月日总工程师日期：年月日第3页共26页大唐环境科技工程有限公司洛阳热电脱硫工程项目经理部审批意见专业工程师：日期：年月日安监工程师：日期：年月日总工程师：日期：年月日第4页共26页目录1、施工范围2、编制依据3、施工准备3．1材料设备3．2施工机械3．3技术资料3．4计量器具及特殊工具4、施工工序4．1流程图4．2工序方法5、控制点6、安全技术措施、危险源、危险点辨识及风险评价7、质量标准8、文明施工措施第5页共26页1、施工范围#5GGH钢支架设备的清点、检查钢支柱,横梁,支撑梁组装、焊接，组合钢架的吊装及找正,固定,焊接。洛阳热电厂#5GGH钢架前后方向尺寸为20600mm，左右方向尺寸为20950mm。单根钢支柱约重3吨，组合钢架最重7.5吨。钢架总重：269.5吨，分三层供货。分段标高分别为：8.468m，13.968m，18.968m，27.468m，32.350m，35.4m。2、编制依据2.1施工图纸#5GGH钢支架及楼梯电梯间结构图厂家钢支架安装说明书2.2标准规范2.2.1«电力建设施工及验收技术规范»（96年版锅炉篇、92年版焊接篇）2.2.2«电力施工质量检验及评定标准»（96年版锅炉篇、焊接篇）3．施工准备3.1措施性材料准备名称数量用途槽钢[1450m制作组合平台钢管ф48200m制作临时脚手架钢丝绳ф15200m制作揽风螺纹钢ф3020m制作撬杠钢板202㎡制作吊鼻3．2施工机械第6页共26页起重设备：C7050塔式起重机，载重20吨拖车一辆，焊接设备：BX-500型交流电焊机16台。切割设备，砂轮切割机2台。磨削设备：手提式抛光机10台。φ15m钢丝绳、绳扣、五吨卡环。3．3技术资料大唐洛热有关＃5GGH支架图纸厂家有关GGH支架电梯结构图3．4计量器具卷尺3m4把盘尺50m2把水平仪1台经纬仪2台3.5施工条件3.5.1土建基础施工完毕，并经验收。3.5.2地脚螺栓安装完毕，并达到进行下一步工序条件。3.5.3施工场地平整完毕，施工用电畅通，施工机械到位。3.5.4施工前要认真熟悉图纸，施工前先对施工人员进行详细的施工技术交底，并做好记录。3.5.5施工中所需高强螺栓连接副光谱分析检验完毕。3.5.6施工中使用的工器具（包括专用工具）齐全，施工中所需用的材料齐全。第7页共26页3.5.7施工中的所有计量器具都必须经过有关部门鉴定，并发有检验合格证。4、安装工序4．4.1流程图：施工前准备设备清点、标记、检查、及校正设备分层堆放第一层钢架安装钢支柱、横梁、斜撑梁组合、焊接钢架吊装、对口、找正、焊接相邻钢架安装柱头梁吊装、找正、高强度螺栓安装钢架顶面横梁吊装、安装钢架顶面小斜梁吊装、安装钢架检测验收钢支柱地脚螺栓二次浇灌楼梯、平台、格栅板安装次层钢架安装17.58m轨道梁安装检验、验收第三层钢架安装、检验、验收钢架顶部钢梁安装钢架封顶钢架顶层浇灌。4.2工艺流程4.2.2施工前的准备4.2.1.1根据施工需要，备齐各种工器具、机械设备。4.2.1.2组织有关施工人员了解并熟悉图纸资料、钢架安装说明书及机械器具和专用工具的性能及使用方法。4.2.1.3检查平台的搭设，本工程采用自制桁架。4.2.2设备清点、标记、检查及校正1）设备清点、标记、分类堆放根据厂家提供的图纸清单及发货清单，对设备进行清点、核查，设备清点后进行标记、编号，清点时应有甲方、监理及厂家代表在场，并及时作出清点报告，如与供货清点不符，应注明原因，并与厂家代表商第8页共26页议尽快补发短缺设备。对于大件，应按照图纸设计检查各部件尺寸（包括弯曲度、长度偏差等）及表面焊缝是否有缺陷，出现严重缺陷。应上报甲方、监理及厂代。由于GGH支架有多层钢架安装，因此，将每层钢支柱、横梁、支撑标记后，分层堆放，以便于安装时正确使用，防止将设备弄混乱。2）设备检查及校正根据安装先后顺序，对钢支柱、横梁、斜梁、柱头梁及斜支撑进行检查，并做好记录。a.外观检查应无裂纹、重皮、锈蚀及严重损伤等缺陷。b.设备长度检查：采用钢卷尺并挂弹簧称，分别测量被测物长度方向的四个棱角，取公差最大值即为设备的长度公差（测量紧力5—15Kg），长度公差如下（在长度允许误差范围内,螺栓孔的位置尺寸应符合图纸要求）：长度≤10001000～30003001～50005001～80008001～1000010001～15000误差名称立柱0～－4+2～－6梁、横梁0～－40～－60～－80～－10垂撑、支柱0～－30～－30～－30～-40～－6c.接头连接板的检查连接板应平整，其几何尺寸、厚度、开孔位置及孔径应符合图纸。磨擦面清洁无污垢、铁锈等杂物。d.对柱或梁检查中发现变形超标的应进行校正。根据现场条件，对构件第9页共26页变形较大的可采用外力热校。4.2.3第一层钢架安装4.2.3.1钢架的组合：组合顺序：根据施工现场布置及GGH支架平面布置图，钢架组合顺序为：先从GGH平面布置西北角开始：①5列：D5—C5柱组合②3列：D3-C3、B2-A1柱组合③2列D2—C2柱组合④C列：C3—C5柱组合⑤B列：B2-B3、B4-B5柱组合，⑥1列：B1-A1柱组合。组合过程中根据供货情况可作具体的调整。组合顺序见下图：a、钢柱中心线的划定以钢柱的中心为准(以腹板为基准)，在立柱上下的四个面处划出立柱中心线，并打出样铳眼。在划线位置设定测量标志，便于测量立柱垂直度。第10页共26页b、按图纸组合钢支柱，横梁，斜支撑梁。组合时，两钢柱与横梁预留5-7mm焊缝收缩量。两钢柱档部预留3-4mm焊缝收缩量，斜支撑梁与钢柱节点预留3-4mm收缩量。组合。钢架检测组合后，点焊、焊接、焊接的坡口、焊缝的厚度及质量达到标准要求。斜支撑与钢柱节点上部焊缝全部焊接，斜支撑与钢柱节点下部与中间连接板点焊，待全部钢架安装完毕调整后，再将下部节点连接处焊牢。焊接完毕后复测。钢架的宽度、对角线长度、开档宽度，其误差均控制在标准允许的偏差范围之内。c、在钢支柱下部前、后方的立面上贴上1m标高标签。在钢柱上部前面方向贴上相应的标高标签。4.2.4钢架的吊装吊装钢架时，所用起重机为C7050塔式起重机，塔机位于GGH支架西侧，钢架需要起吊的最大半径R=38m，最重钢架约7.5吨。查C7050塔机吊车起吊半径38m时，起吊高60米能吊起10吨，因此该C7050塔机能够满足#5钢架吊装的需求。吊装前的准备塔式起重机占位：第11页共26页塔机支架平面布置图米a、在钢架斜支撑上焊好临时爬梯，搭设脚手架所需的短管，架，绑扎好缆风绳。b、吊装钢架前，吊耳及螺栓穿戴好，螺栓应紧固无松动。捆绑绳的位置应便于组件就位。c、钢架吊装：吊装前应将钢柱底板结合面清理干净，吊装钢架吊到位时，让钢支柱底板螺栓孔与基础螺栓对接，然后穿装螺栓，按图纸标高将钢柱底板定好位。挂倒链，系缆风绳。用两台经纬仪在相互垂直的方向检测钢支柱的垂直度，调整钢柱垂直度，钢支柱垂直度调好后，固定好倒链。前一立面钢架吊装后，按相同的方法组合、吊装、安装与其相邻立面的钢架。当相邻两端的钢架安装完毕后，开始吊装柱头梁。吊装柱头梁时，保证各梁吊起后水平，就位后穿临时螺栓。调整柱头梁水平度。临时螺栓要按设计穿装，以保证强度。4.2.5高强度螺栓安装第12页共26页4.2.5.1高强度螺栓的检查及保管a、严格高强度螺栓的领用制度高强度螺栓应设二级保管库，二级库应离施工现场较近，方便领用与存放，领用时详细填写领用登记表。b、保管高强度螺栓使用前应进行材质分析及性能试验，符合要求的螺栓方可使用。在保管过程中，应防雨、防潮、防止散箱，应轻拿轻放，防止碰伤螺纹及污染螺栓，并按规格分类存放。4.2.5.2高强度螺栓的安装：a、安装前对磨擦面抗滑移系数进行检验，磨擦系数试件由厂家提供，试验结果的最小值应满足工程要求，即f≥0.45。b、磨擦面上的泥土、油污、油漆等应清除干净。检查高强度螺栓连接处的钢板或型钢的平直度，如发现连接板有变形、扭曲等现象须进行校正。板边及孔边的毛刺需用磨光机清除，以保证磨擦面密贴接触。校正时应采用措施防止损伤磨擦面。c、吊装时，先用冲钉对准孔位，然后在适当的位置插入临时螺栓，用扳手充分拧紧。打入冲钉时，螺栓孔不许出现变形或孔边翻边等现象。接头拼装先用临时螺栓，临时螺栓的个数占节点总数的1/3以上。d、临时螺栓紧固后，进行结构中心调整。若因钢板厚度公差或制作偏差等引起的接触面间的间隙按厂家要求进行处理。e、结构中心位置调整后，安装高强度螺栓，在每一节点中，先初紧高强度螺栓再更换临时螺栓，更换临时螺栓应逐个进行。当高强度螺栓不能第13页共26页自由穿入孔内，不能强行打入，以防止损伤螺纹，应进行修孔。修孔前，适当拧紧周围螺栓，使板层密贴，以防铁屑进入缝内。修孔后，用磨光机清除孔边毛刺，并清扫砂轮屑。f、高强度螺栓紧固前，不得随意松动缆风绳，否则易发生危险或影响已调整好的构件位置中心。然后，对高强度螺栓进行终紧。终紧结束后，及时刷漆防锈。高强度螺栓分初紧和终紧，拧紧时应从刚性最大的部位到自由端，即先中央后四周，两边对称进行。作业面狭小，电动扳手紧固有困难时，可用手动力矩扳手进行初紧或终紧。4.2.6吊装横梁横梁吊装到位后，按图纸定位，调整其水平度、点焊、焊接、焊缝宽度及焊接质量达到标准要求。4.2.7钢架顶面小斜梁吊装、安装小斜梁吊装到位后，按图纸定位，调整其水平度以及角度、点焊、焊接、焊缝宽度及焊接质量达到标准要求。4.2.8焊接斜支撑全部钢架安装完毕调整后，再将斜支撑与钢柱下部节点焊牢固。4.2.9楼梯、平台、格栅板安装根据供货情况，每层钢架安装验收完毕后，及时将楼梯、各标高段平面所使用平台、格栅板及时安装。安装时应予留下连接各层的钢架斜支撑安装位置。格栅板焊接按标准实施。特别强调：18.968米平台、次梁先不要安装、须待GGH就位后再安第14页共26页装。4.2.10检查验收第一层钢架安装完毕后，进行自检，做好检测记录，待工。申请验收。4.2.11钢柱地脚螺栓二次浇灌第一层钢架验收合格后，将钢支柱地脚螺栓焊接牢固、终紧。并申请地脚螺栓二次灌浆、浇灌。4.2.12次层钢架安装钢架地脚螺栓凝固牢固后，进行次层钢架安装。次层钢架安装方法同第一层相同。1）钢支柱组合、检测、焊接、复测。其长、宽、开档、对角线误差控制在标准范围之内。2）吊装、到位后找正。上、下层钢支柱接口找正后，调整上层钢支柱垂直度达到标准要求后，用揽绳固定好上层钢架。3）焊接上下层钢支柱。、钢柱接口应设置在钢架顶面1.3m处。焊接方法，焊接质量达到标准要求。4）吊装连接上、下层钢架的斜支撑梁。斜支撑吊装到位后，按节点连接要求焊接。4.2.13轨道梁及电动葫芦安装轨道梁及电动葫芦安装在18.968m平台下面。1）轨底标高17.59m轨道梁安装及3.5吨电动葫芦安装。3.5吨电动葫芦轨道采取焊接连接方式安装在18.968结构平面横梁第15页共26页之下。其轨道底面标高为17.59米。轨道由I36平直轨和园弧轨组成。a、吊装，吊装到位后找正；b、检测、调整轨道底面标高，水平度及轨道园度达到标准要求。c、焊接，焊接质量达到标准要求。d、安装3.5吨电动葫芦。e、试车：安装完毕后试车，电动葫芦使用性能达到设计标准。2）0.5吨电动葫芦及其轨道梁安装，属临时安装。待厂家图纸到位后，按图施工。4.2.14次层钢架安装完毕后，作好自检，自检合格后，待工申请验收。4.2.15三层钢架安装安装方法同第一、第二层。安装完毕后，进行自检，自检合格后，待工申请验收。4.2.16电梯安装安装每层钢架时，要将安装电梯的位置严格按照图纸要求预留出来。电梯安装由专业安装公司实施。4.2.17全部钢架安装完毕检验合格后，安装顶部钢梁。1）顶部钢梁采用150厚组合楼板。2）组合楼板在组合平台组合、焊