电气工程施工工艺

电气工程施工工艺一）、配管配线工程1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。2、工艺流程：预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。（3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。4、质量要求（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯严禁出现安全事故。（5）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密，不有松动。5、成品保护（1）暗配在建筑物内的开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接触不良。（2）配好管子后，凡向上的客口必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。（3）出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其它工种应予保护，不能导致损坏。（4）敷设好的管路，其它工种施工时，要请注意相互间配合，凿洞时，使之不能损坏。二）桥架及线槽安装1、材料要求（1）桥架产品馐箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，其规格必须符合设计要求和有关规范规定，托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：托盘、梯架宽度（MM）允许最小厚度（MM）〈4001.5400～8002.0〉8002.5(2)桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，以保证焊接的质量和要求。2、工艺流程桥架选择→外观检查→支、吊安装→桥架组装→桥架接地3、主要施工方法和技术要求（1）电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全、方便、快捷运行，并满足施工安装、维修和敷设的要求，不得擅自改动路线。（2）电缆桥架水平敷设时，支撑距一般为1.5～3M.垂直敷设时，固定百页窗点间距不宜大于2M，桥架弯通半径不大于300MM时，应距弯曲段与直线段接盒式磁带处300～600MM的直线段设一个支吊架。当弯曲半径大于300MM时，还应在弯通中部增设一个支吊架，这样确保弯通的稳定性和安全性。（3）电费桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。（4）由托盘、梯架引出的配管充油丁苯橡胶使用钢管，当智利草莓盘需开孔时，应用开孔机孔，开孔处切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。并使用管接头固定。（5）桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10MM，当直线段钢制电缆桥架超过30M时，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。（6）电缆桥架每段连接处应用接地软线连接休憩跨接接地线。4、质量要求（1）桥架安装应位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架横平竖直，内外清洁。（2）电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地。托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033欧姆，接地孔尖清除绝缘涂层。5、成品保护桥架安装在管道及空调工程基本施工完成后进行，以防止其它专业损坏桥架。三）电缆敷设1、材料要求各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证。每轴电缆上充油丁苯橡胶标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。2、工艺流程检查电缆→绝缘杆测→电缆敷设→标志牌→管口防水→电缆绝缘3、施工方法和技术要求（1）施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不小于10M欧姆。电缆敷设前，应根据现场实际情况，事行将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。（2）电缆在桥架里排列，其总的截面不应大于桥架断面的40%，排列整齐并固定牢固。4、质量要求（1）导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定：电缆间及电缆对地之间的绝缘电阻必须不小于10MM欧姆。（2）电缆严禁有绞拧，铠章动角压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。（3）坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确；防燃，隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转变和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志应清晰齐全，电缆的隐蔽工程记录要及时做好，不能拖延，同时资料齐全、准确。（4）电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。（5）支架安装应符合规定，支架安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5MM，距均匀，排列整齐。5、成品保护（1）运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动电缆时，应以使电缆卷紧的方法进行。（2）装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴妃吊装，以防止孔处损坏。（3）敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必须按8字形或S字形进行，不得倒成0形，以免电缆受阻。（4）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时，损伤电缆。（5）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。四）照明工程施工1、材料要求（1）各型灯具、开关、插座一型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，完好无损，所有灯具、开关插座应有产品合格证（2）配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、品牌。2、施工工艺流程3、主要施工方法和技术要求（1）所有灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。同一室内成排灯具，在确定位置时必须接线，以减少误差，中心线偏差不大于5MM。相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5MM,在同一墙面上高度偏差不大于2MM,在同一室内高度偏差不大于5MM。（2）配电箱安装为明装。配电盘箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。相、柜的油漆应完整，无损伤。安装在同一室内的箱盘面颜色应和制造一致。进出配电箱的导线，应排列整齐，固定牢固。安装高度：明装小配电箱距地1.8米,直流屏,UPS柜在槽钢上安装,跷板开关距地1.4米，其余暗插座距地0.3米，所有格栅灯具都嵌入吊顶安装。4、质量要求（1）选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡灯具开关及插座安装灯具开关及插座接线检查灯具、清扫、开关、插座试验调整检查器具配电箱外壳固定配电箱盘防腐处理接线安装送电运行蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。（2）灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐，器具清洁干净，导线进入灯具处的绝缘良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。（3）开关、插座的安装位置正确，盒内清洁无杂物，表面膜清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设。（4）配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线不串接安装明显牢固。5、成品保护（照明工程）（1）配臬应防止在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。（2）在刷油过程中，应注意不污染建筑物墙面和地面。（3）配电箱安装后为防止箱内电气无器件受损，箱门应加锁。（4）为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具开关，插座面板。（5）照明器具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。（6）装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中，不能损坏已完成的吊顶部位。