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---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------1/7各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述钢铁酸洗除锈配方1)钢铁、铸钢氧化皮除锈液工业硫酸(相对密度1.84)75~100g/L食盐200~500g/LKC缓蚀剂3~5g/L工业盐酸(相对密度1.18)110~150g/L酸洗温度20~60C酸洗时间5~10min常温特效除锈液,能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮,并兼有除油作用,其组成和工作条件如下:工业硫酸(相对密度1.84)150~200g/L六次甲基四胺3g/L三乙醇胺2g/L工业盐酸(含量30%)200~300g/L食盐200~300g/L除锈温度15~25C十二烷基磺酸钠10g/L除锈时间2~5min注:食盐能控制H2SO4对碳钢、铬钢、铬镍钢的腐蚀作用,兼做防灰剂。2、为防止酸雾,可加入10%抑雾剂。这种除锈液清洗速度快,常温下,除锈不超过10min。因有防尘防灰剂,酸洗后金属表面清洁,呈灰白色表面。锦州炼油厂对200m,200mm~300mm钢管衬橡胶,先要进行钢管内除锈,使用的就是这种除锈液,效果非常理想,橡胶衬里经检查全部合格。2)、碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗液配方如下(质量分数):工业盐酸48.6~64.6%工业水51.4%~35.4%(含量30%)六次甲基四胺为酸液的0.3%酸洗工艺:常温酸洗30~60,min,然后水洗至中性,最后再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方,涂装效果良好。3)、钢铁大块氧化皮除锈液工业盐酸(30%)350g/L苯胺0.3g/L六次甲基四胺0.8g/L水余量冰醋酸0.8g/L除锈工艺:在30~50C的温度下,除锈1h,然后进行水洗,至pH值为7.最后用10%的亚硝酸钠溶液在30~40C的温度下钝化30min即可防止生锈。4)、高合金钢除锈液工业盐酸(30%)12~28g/L若丁1~2g/L硝酸(相对密度1.33~1.38)110~120g/L水余量除锈工艺:在40~50C的温度下,除锈15~16min,然后进行水洗。---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------3/7此配方主要适用于高合金钢的除锈。5)、轻锈除液到(质量分数)铬酐15水76.5磷酸8.5酸洗工艺:将除锈液升温到85~95C,酸洗2~3min,即可除锈。此配方主要适用于精密零件、轴承等的除轻锈。6)精密仪表、零件除锈液工业硫酸(相对密度1.84)15g/L铬酐150g/L水余量除锈液工作条件:除锈温度80~90C,除锈时间,10~20min。7)、钢铁除油、除锈、磷化、钝化清洗液随着工业的发展,目前出现了二合一除油、除锈,三合一除油、除锈、磷化或钝化等多功能除锈剂。除锈工艺:常温酸洗除锈2~10min,然后进行水洗,直至中性,最后再进行防锈处理。其配方如下图除锈液配方原料名称含量/%原谅名称含量/%磷酸氢二钠亚硝酸钠碳酸氢钠3.56.21甘油水1.687.7此防锈液防锈能力强,但防锈时间比较短,因此适用于工序间的防锈。三合一除油、除锈、钝化(或磷化)处理液适用于金属设备涂漆前的处理,从而达到除油、除锈、钝化(或磷化的目的。)但氧化皮多且有重锈斑时不宜。三合一除油、除锈、钝化组成:草酸150g/L乳化剂10g/L硫脲10g/L水余量工作条件为除锈温度85C,除锈时间2~2min。三合一除油、除锈、磷化液组成:磷酸50~300g/LM-P有机硅盐酸溶液0.1g/L硫脲3~5g/L水余量工作条件为温度85,时间2~3min。四合一除油、除锈、磷化、钝化处理液见下表四合一配方/(g/L)除锈温度/C除锈时间/min原料名称1#2#1#2#1#2#磷酸(含量80%)氧化锌硝酸锌110~18030~50150~1701102515050~6055~65255~15氯化镁酒石酸钾钼酸铵十二烷基磺酸钠酸式磷酸锰重铬酸钾水15~300.2~0.40.8~1.220~40余量35130100.2~0.3余量以配方2#为例,将定量的氧化锌倒入容器内,用蒸馏水调成糊状。边搅拌边加入磷酸,直至溶解成透明的磷酸二氢锌。用蒸馏水稀释到总体积的2/3,然后加入计算好的硝酸锌、氯化镁、酸式磷酸锰、酒石酸、重铬酸钾。搅拌溶解后,分两次加入事先在小容器中溶解好的钼酸铵溶液,搅拌均匀。---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------5/7最后再加入601等清洁剂,并稀释到总体积即可。601洁净剂系阴离子型表面活性剂,具有良好的渗透性和湿润性,易溶于水,耐酸、耐热,不与金属离子作用,因此在溶剂中很稳定,是用来除油的。四合一的磷化过程与一般磷化原理一样,除油、除锈同时发生磷酸对铁的浸渍作用,在钢铁表面生成致密的磷化膜。至于钼酸铵、重铬酸钾是起钝化剂作用的。四合一处理液游离酸度为17~25点,总酸度为170~220点,游离酸度比总酸度=(1:7)~(1:10)。用0.1mol/LNaOH标准溶液来滴点10mL磷化液,当用酚酞作指示剂时,所消耗NaOH的毫升即为总酸度的点数,当用甲基橙作指示剂时,所消耗NaOH的毫升数即为游离酸度的点数。钢铁制件带黄金色、彩虹色可以直接处理,如果油污严重,可适当加入OP乳化剂,加强去污能力。呈蓝色氧化皮的钢铁制件因氧化皮太厚不能采用此法处理。该法克溶解氧化皮的量为7~10g/m。经四合一处理的钢件表面上,形成了锌、铁、镁等金属的不溶性磷酸盐薄膜。这种薄膜既有防护性能,又能吸附涂料,提高漆膜的附着力,增强防护能力。另外再介绍两种适用于除氧化皮的四合一除油、除锈、磷化、钝化液配方。第一种配方的工艺比其他配方复杂,分为两步,第一步为除油、除锈(氧化皮),(配方如表1);第二步为磷化、钝化处理。(配方如表2).但应注意的是除油、除锈完毕后,首先应进行水洗,水洗至中性后才能进行磷化、钝化处理。表1除油、除锈(氧化皮)配方除油、除锈配方除油、除锈液工作条件原料名称含量除锈温度/C除锈时间/min工业硫酸(相对密度1.84)硫脲十二烷基磺酸钠水60~65mL/L5~7g/L20~50mL/L余量75~855~20注:氧化皮厚可增加硫酸的用量表2磷化、钝化处理液配方磷化、钝化配方磷化、钝化工作条件原料名称含量/(g/L)磷化温度/C磷化时间/min磷酸氧化锌硝酸锌磷酸二氢铬(以重铬酸钾计)硫酸氧基钛(非对焊接可不加)酒石酸十二烷基磺酸钠58152000.3~0.40.1~0.3515mL65~75OP乳化剂水15mL余量注:游离酸度与总酸度之比:(1:12)~(1:18)磷化工艺参数:磷化液1:1兑水使用,处理时间15~30min,处理温度10~60C,总酸度200~250点。干燥时间:自然晾干24h,120C烘干30~60min。---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------7/7磷化膜外观为暗灰色,膜层结晶致密,连续均匀;磷化膜厚度5~8m;附着力一级;抗冲击性为500Ncm;硫酸铜点滴试验>150S;氯化钠溶液浸泡试验>8h,室内防锈(T20CRH86%)>60天。8)酸洗膏酸洗膏除锈,涂刷厚度为1~2mm,用量2~3kg/m,全部除锈时间为60min。除锈后,用水冲洗。最后用乙酸和氨水的混合液擦干,以利于防锈。酸洗膏配方见下表防锈酸洗膏配方原料名称1#每300g用量/g2#每300g用量/g3#工业盐酸(含量30%)磷酸(相对密度1.7)工业硫酸(相对密度1.84)六次甲基四胺白土(120#)或硅藻土,黄土草酸石棉绒水4.318.640.30.8200361.20.25.50.1200931%5.33%0.1%7.6%0.07%6.5%余量
本文标题:各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述
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