图表资料

卫辉市波动漆包线有限公司图表资料序号12345678910111213141516漆包铜圆线生产工艺流程图质量管理组织网络图检验组织机构图标准化管理组织网络图目录名称行政管理网络网2011年度质量方针目标展开图工序质量分析表工序质量分析表作业指导书作业指导书计量管理组织网络图质量信息流程示意图质量信息管理系统图质量控制点明细表检验指导书检验指导书文件编号GT-01GT-02GT-03GT-04GT-05GT-06GT-07GF-02ZZ-01ZZ-02JZ-01GT-08GT-09ZK-01GF-01JZ-02标记签字日期处数签字更改文件号更改文件号日期批准校审会签编制维修班拉丝车间漆包车间包装库调漆制水伙房半成品区成品库生技部财务部质检部办公部供销部办公部供销部长行政管理网络图卫辉市云波漆包线有限公司文件编号GT-01生产技术副总总经理日期标记保卫部原料库配件库处数标记签字日期会签批准日期编制校审处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号制水维修班拉丝车间漆包车间包装库半成品区调漆卫辉市云波漆包线有限公司文件编号GT-04质量管理组织网络图生技部办公室质检部供销部原料库成品库总经理配件库生产技术副总财务部1234567891011121314151610月11月全年财务部郜旺办公室标记处数签字日期标记处数签字日期段希云各科室及车间生技科编制校审实施部门负责人相关部门全年办公室日期生技部姬玉凤质检科、维修班及各车间质检部李清海生技科及各车间会签加强员工教育培训，提高员工整体素质全年批准精心搞好经济核算和考核，为各项工作提供财务保障全年加强计量器具管理，保证量具统一准确逐步完善各项管理制度，并加强监督考核加强质量改进开发生产180级漆包线提高专兼职检验人员素质，保证检验数据准确质量第一用户至上加快设备更新步阀，开发新产品，产品出厂合格率达100%择优评定合格供方，确保原材料合格进厂不合格原材料不准投入使用按内控标准控制不合格半成品不流入下道工序严格首检、中检、抽检加强检验力度完善各项记录和质量控制贯彻工艺纪律严格工艺纪律考核方针目标措施完成时间加强质控点管理对关键工序严格进行控制更新设备，节能降耗，提高生产效率开展文明生产及质量竞赛活动加强不良吕的控制和考核，保证产品出厂合格段保青生技科、质检科全年质检部李清海更改文件号GT-02卫辉市云波漆包线有限公司2011年度质方针目标展开图文件编号全年供销部更改文件号标记处数签字日期标记处数签字日期文件编号编制校审会签更改文件号更改文件号拉丝工序（1）zk检验批准日期涂漆工序（2）zk检验检验包装入库（3）zk检验卫辉市云波漆包线有限公司漆包铜圆线生产工艺流程图原漆进行注zk：质控点电工圆铜线电工用铜线坯GT-03标记处数签字日期标记处数签字日期编制专职检查人员兼职检验员拉丝车间兼职检验员漆包车间校审更改文件号更改文件号GT-05检验组织机构图总经理质检部卫辉市云波漆包线有限公司文件编号会签批准日期标记处数签字日期标记处数签字日期GT-06批准日期文件编号校审会签编制标准化领导小组办公室各车间设兼职标准化员一名更改文件号更改文件号卫辉市云波漆包线有限公司标准化管理组织网络图标记处数签字日期标记处数签字日期供销部质检部各仓库兼职计量员各车间班组兼职计量员卫辉市云波漆包线有限公司生技部会签日期更改文件号更改文件号文件编号GT-07生产技术副总计量管理员计量管理组织网络图编制批准校审NOyes（协调）noyesP(处理)DCANoyes（贮存）（显示）yesNO标记处数签字日期标记处数签字日期输入输出批准日期更改文件号计量管理组织网络图文件编号GT-08决策校审卫辉市云波漆包线有限公司图例会签(信息中心办公室)编制更改文件号工作部门工作内容资料文件判断信息源发出部门判断总经理办公室协调决策判断标准化实施对提供对策执行机构反馈单判断技术标准管理标准质量档案信息输入再次反馈报告已纠正判断起点公司内部各部门公司外部，包括市场信息、上级文明等。终点质量报表信息输出信息回单标记处数签字日期标记处数签字日期编制校审会签批准日期更改文件号更改文件号卫辉市云波漆包线有限公司质量信息管理系统图信息源包装区维修班原料库文件编号GT-09子中心中心质检科信息中心办公室决策机构总经理用户服务小组生技科供销科财务科拉丝车间漆包车间半成品区配件库起止反馈信息动态信息成品库调漆制水执行机构子中心中心标记处数签字日期标记处数签字日期备注JZ-01文件编号TY产品名称祼铜线产品型号目力和手感检查A2次/盘1、上盘和卸盘各检查一次.2、中间断线停车时，应检查一次。检测项目受检特性性质量特性重要度分级检测手段频次检验方法规格范围：0.250-1.800mm特性要求：表面应光洁，不应有擦伤、碰伤、翘皮、沟槽、竹节、麻坑、腐蚀班点、油污、氧化变色及其它对漆包线性能有害的缺陷。感觉检查日期更改文件号更改文件号卫辉市云波漆包线有限公司检验指导图说明事项表面质量会签批准编制校审1级2级3级规格mm负荷N扭绞数0.2502600440060000.2501.70230.2902700460065000.2901.70230.3502800480070000.3501.70230.4002800490070000.4003.40160.4703000500075000.4703.40160.5303100510076000.5307.00120.6003200520076000.6007.00120.6303200530076000.6307.00120.7103200530077000.7107.00120.7503300540080000.75013.580.8003400540080000.80013.580.8503500550080000.85013.581.0003500570083001.00013.581.0603600580083001.06013.581.1803600580083001.18027.061.3003600580083001.30027.061.5003600580083001.50054.041.6003600580083001.60054.041.800360058001.80054.04标记处数签字日期标记处数签字日期500500500500500500500500500500500500备注JZ-02说明事项升压速度V/s5005005005005005002次/班电压测试仪A根据Q/YBJ02-2010标准中抽样要求，按GB/T4074.5-2008试验方法扭绞卷数如表：检验方法质量特性重要度分数检测手段频次500产品名称产品型号QZY-1/2/3/180QZ/1/2/130L文件编号180级聚酯亚胺130级聚酯漆包铜圆线受检特性质卫辉市云波漆包线有限公司检验指导书检测项目击穿电压规格mm击穿值不低于日期编制更改文件号校审会签批准更改文件号自检专检BC编制：审核：批准：日期：产品名称：180级聚酯亚胺130L级聚酯漆包铜圆线文件编号：ZK-01质量控制点明细表控制手段内控标准内控标准备注代号Q/YBJ01-2010代号Q/YBJ02-2010AA感官电压测试仪√√√表面质量击穿电压√5#拉丝机立式漆包机1212工序号检验方式A质量特性分级控制点名称控制内容检测工具拉丝涂漆工序名称序号自检首检抽检标准符号说明日期GF-01拉丝车间电工圆铜线TY产品名称产品型号工序质量分析表批准操检随时随时检操操设日操工操随时随时随时随时随时随时擦伤检修清洗调整调整调整更换竹节收线速度不稳模孔堵塞配模不合理模具放置不正定速轮压线收线盘内表在有棱角模孔不光洁更换细乱材质差标准责任者备注质量问题原因分析操作者代班长检验员作-作业指导中设-设备定期检查记录表日-设备日检记录工-工艺卡片检-检验指导书操-操作规程编制调滑剂含脂量低续加拉丝油项目控制项目审核偏差频次名称编号调整更换随时检验工序质量控制点1拉线拉丝机工序号文件编号使用部门工序名称设备名称重要度质量项目A表面质量简图f值d序号项目频次手段频次手段频次手段1上车时内控标准随机内控标准逐盘内控标准5操作编制审核批准日期文件编号使用部门ZZ-01拉丝车间5#拉丝机设备型号裸铜线TYHYL250/17产品名称产品型号序号项目内容作业指导图注：d-裸铜线直径1表面质量应光洁，不应有擦伤、碰伤、翘皮、沟槽、竹节、麻坑、腐蚀班点、油污、氧化变色及其它对漆包线性能有害的缺陷。序号内容加强原材料进厂验收，不合格的原材料不投产。铜材控制要求首检控制要求自检专检表面质量正常视力A测量工具11、定期进行更换，防止磨损变形。2、模孔内各工作区应光滑，各区的尺寸应合理。3、摆正模具位置，防止线模偏斜（即模孔与拉丝中心线不垂直）模具2操作工进行巡回检查注：设备排除设备上的妨碍裸丝表质量的因素，如：塔轮上有沟槽、接口不平或导轮转动不灵活等。1、温度、含脂量应符合工艺规定。2、保证润滑剂的供给，使润滑良好。4润滑剂检测项目重要度级别标准规定设备名称3自检首检抽检随时操随时检随时工1次/班操更换随时漆包线中有杂质或气泡随时原漆有杂质检清理导轮不灵活批准日期夹毡板过紧导体直径大调整调整毛毡使用时间过长标准符号说明作-作业指导中设-设备定期检查记录表日-设备日检记录工-工艺卡片检-检验指导书操-操作规程编制审核检修1次/月设日擦伤工进口或蒸发区温度高涂漆机内有灰尘调整固化不足固化过度随时工设日炉温变化大控温度精度差调整更换随时操上下导轮与涂漆装置不在一条直检漆膜偏心漆流平性差更换随时更换漆膜太薄随时工更换调整漆包机A电压击穿粘度小备注质量项目检验项目偏差频次名称编号操作者代班长重要度工序质量控制点质量问题原因分析控制项目标准责任者检验员GF-02工序质量分析表产品名称180级聚酯亚胺130L级聚酯漆包铜圆线漆包车间产品型号QZY-1/2/3/180QZ-1/2/130L文件编号使用部门工序号工序名称设备名称2涂漆注：dD序号内容1频次手段频次手段频次手段1下线时内控标准2次/班内控标准2次/班内控标准357编制审核批准日期注:电磁线电压试验仪击穿电压工艺卫生保证设备、生产现场的卫生操作量具A46工艺2操作工加强工作中的巡回检查，做好“四勤”“四查”正确使用外径千分尺，使用前首先对准“零位”，并保证在有效期严格工艺纪律的执行，定期更换涂漆毛毡设备加强设备日点检，放线、收线导轮应轻快活，并经常加油润滑原漆应附合JB/T7599标准要求，粘度符合工艺规定绝缘漆裸铜线项目加强原材料进厂验收，不合格的原材料不投产。序号检测项目测量工具D-漆包线外径d-导体直径D-d=漆膜厚度重要度级别专检首检自检控制要求控制要求操作要领ZZ-02漆包车间180级聚酯亚胺130L级聚酯漆包铜圆线QZY-1/2/3/180QZ-1/2/130L文件编号使用部门作业指导书标准内容序号项目产品名称立式漆包机QHL1/2-11+11/6QHL1/2-19+19/6设备型号设备名称内容产品型号2击穿电压应符合Q/YBJ02，03-2010标准规定