供应商培训教材

**電器2008供應商培訓08-07-14一、序言1．ISO9001質量管理體系的基礎:(1).以顧客為關注的焦點;(2).領導作用;(3).全員參與;(4).過程方法;(5).管理的系統方法;(6).持續改進;(7).基於事實的決策方法;(8).與供方互利的關系;更確切的講應為與相關方互利(供應商、客戶),所以出現投訴供應商,目的是為了更好的進步,使雙方獲得更大的利益。一、序言2．供應商管理的思路(1).供應商產品品質提高、成本下降及最終我公司產品品質提高、成本下降是供應商管理出發點；(2).不動用供應商的盈利，和供應商一起提高產品品質、降低成本是供應商管理的基本思路二、來料檢查抽樣方案1.抽樣標準為MIL-STD-19162.其特點是:Ac=0Re=13.其目的:是要求各方觀念上的改變,依靠檢查是不能提升品質,需要管理控過程的輸入及輸出QC工程圖的管控三、對各供方的要求:1.對供方各層人員進行品質意識培訓(不是品質提高產品成本就一定提高，生產效率提高，不良率下降，好的產品成本一樣可以下降，產品品質提高本身就是對企業的一個提升);2.供應商必須製作《QC工程圖》,並按工程圖進行制程監控;三、對各供方的要求:3.供應商物料文件清單三、對各供方的要求:4.供應商SGS報告要求三、對各供方的要求:5.供應商VCAR回復要求5.1不良內容:首先了解不良品现状（时间、地点、种类、特征），最好到现场观看不良品，取得不良品数据,並組成解決團隊;5.2暫時防堵;5.3原因分析;5.4拟定对策并实施且確認效果（多方面考虑，不要解决一个问题，新的问题又出现好几个）;5.5防止再发生及标准化，应及时修改《QC工程图》、《作业指导书》及《出厂检验指导书》，应及时对改善内容对相关人员进行培训;三、對各供方的要求:5在填写原因对策内容为:发生原因及流出原因，发生原因就是为什么作成不良品，流出原因就是为什么不良品流到思源公司，也就是第2步原因分析部分的内容；发生对策及流出对策，发生对策就是怎么做（采取了什么措施）才能作出的合格的产品，流出对策就是怎么做（采取了什么措施）才能使不良品被发现不会流到思源公司;是怎么标准化的，就是《QC工程图》是否修改，从原来的？？？？改成现在的？？？《作业指导书》是怎么修改的从原来的？？？修改成现在的？？？，《检查指导书》是怎么修改的从原来的？？？修改成现在的？？？四、新增環境相關物質要求(保證書)五、REACH法案