基层拌和站建设规划方案

目录一、工程概况....................................................................................1二、编制依据....................................................................................1三、拌和站概况................................................................................1四、拌和站设备配置........................................................................24.1拌和楼的设置.....................................................................24.2储料区的设置.....................................................................3五、场地建设....................................................................................4六、场内排水及信号管理................................................................4七、安全生产和文明施工................................................................5八、环保措施....................................................................................61一、工程概况南绕城高速公路工程NRC-1合同段，主线呈东西走向，由东南环互通向东南经宋北村北，童家庄南，堤上村北，避让廉州500kv变电站后，在河北省农林科学院粮油作物研究所堤上实验室东北上跨省道新赵公路，最后在曹家庄东南与新京港澳高速相接。本合同起止里程为K45+400-K53+080线路总长7.68km，包括路基、路面、排水、互通式立交1处，分离式立交3座，通道17道。主线采用全封闭、全立交高速公路标准，双向六车道高速公路标准，设计速度80km/h，路基宽度33m。互通立交采用变苜蓿叶立交型式，采用南绕城上跨新京港澳的交叉形式。主线及互通式立交匝道路面基层分为：上基层、下基层、底基层三层，采用厚度为18cm水泥稳定级配碎石摊铺。二、编制依据1、《河北省高速公路施工标准化管理指南》2、NRC-1标招标文件、批复意见及规范标准3、现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况4、我单位拌和站建设的施工经验及设备情况三、拌和站概况石家庄市南绕城高速公路项目程NRC—1标段水泥稳定碎石共需16.9万m³，水稳拌和站位于藁城市徐村，总占地面积为36000m²，生活区占地面积为1200m²。严格遵守标准化建设要求。2四、拌和站设备配置4.1拌和楼的设置（1）根据工程情况及进度计划，我方在拌合站配置两台WCB-600型拌和机，每台拌和机产量为600t/h。（2）拌合机基础施工方法：基础向下挖2m深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。（3）每拌和机目前配置4个集料仓、2个可储100t的水泥桶仓，1个成品仓。（4）在每拌合楼上料区侧安装4个喷淋装置，防止扬尘飞散。（5）水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖2.3m，基底采用80cm的建筑粒料垫层，并压实。再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证5×5m的尺寸，厚度为150cm，同时将所有水泥罐的基础连成整体。基础平整度正负误差控制在2mm以内，然后进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。承载力验算如下：水泥罐满载时：100t仓，每条腿承受静载35t。基础自重为：5m×5m×1.5m×2.6t/m³=97.5t土质基本承载力为160Kpa350×4+975=2300KN＜160Kpa×5m×5m=4000KN满足要求。（6）主机基础施工：3按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。承载力验算如下：拌合楼主机每条支腿承载12t基础自重：1m×1m×1.m×2.6t/m³=2.6t120+26=146KN＜160Kpa×1m×1m=160KN满足要求。（7）罐体及拌合机安装：待基础砼达到设计强度后方可组织拌合站安装。罐体和拌合机采用50t吊车进行起吊安装，安排吊装经验丰富的吊车操作手和指挥人员进行吊装。吊车支腿稳固，起吊平稳，安装位置准确，检查罐体和拌和机竖直度，满足要求后连接加固各部件，同时两个罐体之间相互连接。罐顶设置避雷针，下部连接接地铁。罐体统一喷涂颜色，醒目位置绘制项目名称、施工单位简称。4.2储料区的设置（1）拌合站储料区总长200m，宽90m按规格材料分隔成4个储料区，各区之间采用2m高砖墙进行分隔。（2）拌合站储料区采用30cm-40cm厚度的建筑粒料铺筑并做压实处理，然后面层采用10cm厚水泥石粉硬化处理覆盖。场区道路采用25cm厚度的钢筋混凝土铺筑。（3）针对细集料采用雨布进行覆盖，防止细集料受潮。集料不需要水洗。（4）拌合站可储料在36000m³左右。4（5）加高设置视频监控系统，重点监控拌和用料情况。五、场地建设1、拌和站为封闭式管理，四周设置砖砌围墙，围墙采用24墙，大门为12m宽铁艺大门。生活区位于场区西南角，水稳拌和站位于场区中间，储料区位于北侧。2、综合考虑施工生产情况合理划分了生活区、拌和作业区、材料存放区及设备停放区等，生活区与其它分区用砖墙隔开。3、考虑到拌和站场地的实际情况，水稳站场内行车道硬化宽度为8m，道路下基层用30cm—40cm建筑粒料填筑并压实，上部采用C30混凝土硬化20cm，其他作业区采用20cm厚的C30砼硬化。进站口处配备轮胎冲洗设备及冲洗平台。4、临时用电设施及用电布置在西侧围墙内冲水稳拌和站位置设置315KVA变压器一台，设备用电由地埋电缆通往水稳拌和站的操作室，在拌和站和生活区边上配有电闸箱。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。同时配置一台300KVA发电机组，确保停电状态下能正常生产。5、在门卫室门口和拌合楼控制室外放置消防灭设施。6、拌合站用水分为生活用水和生产用水，在拌合楼南侧挖掘一口井作为水源，经检验合格后用于生产。六、场内排水及信号管理1、场内排水5场地内西侧高东侧低，因此场内四周设排水30×30cm的排水沟，其上用φ25的钢筋做钢筋篦子，雨水经排水设施后汇入雨水沉淀池。2、信号管理系统设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室联系通畅。七、安全生产和文明施工1、安全生产(1)建立和健全拌和站安全生产领导小组和安全保证体系，配备专职安全员。(2)在明显位置设置消防设施，配备灭火器，设置消防水池。(3)规范用电，实行“一机一箱一闸一漏”。(4)施工操作人员进行岗前安全培训，持证上岗，现场施工操作人员必须穿戴安全防护用品。(5)现场照明设施齐全，配置合理，满足正常的生产，生活需要。(6)材料储存罐不附带装卸。(7)拌和主机等维修时，必须切断电源，并有专人看管。(8)设置的污水池、沉淀池，四周用高度1m砖墙围护，并加盖钢筋网池盖，站区内做到雨不积水，不泥泞，晴天不扬尘。(9)搅拌站设避雷针，搅拌主机立柱涂刷或粘贴10cm长红白相间反光漆警示标线。(10)配电室，变压器等固定场所，设置明显的禁止、警告标志，固定式配电箱，开关箱与地面距离控制在1.3m-1.5m；所有配电箱设6专人负责管理，开关箱编号配锁，标明负责人姓名，联系电话，张贴安全警示标志。2、文明施工(1)拌和站大门醒目位置设现场平面布置图，项目工程简介，进场须知，拌和站安全生产领导小组安全保证体系等5块公示牌。(2)在拌和楼前醒目位置设置混合料动态配合比公示牌，注明拌和料配合比，技术负责人、实验负责人、监理负责人、拌和站负责人；设置安全操作规程公示牌。(3)拌和站出入口、拌和机控制室设置禁止、警告、指令等标志。(4)拌和站内机械定点停放。八、环保措施1、在拌合站大门东侧配备轮胎冲洗设备及冲洗平台。2、拌和楼设置粉尘回收装置，有效控制烟尘污染。3、拌和楼出料仓下停放运输车的两侧设置矩形盖板排水沟；设置污水池。严禁将站内生产废水直接排放。4、采用低噪声设备和工艺，在声源处安装消声器，处于噪声环境下的施工人员佩戴耳塞、耳罩等防护用品。5、废物处理，将施工及生活中所产生的废物集中堆置并及时处理。6、加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。7、施工材料采用覆盖运输，以防泄露，污染公路沿线设施。