土方回填方案(改)

土方回填专项方案-1-土方回填专项方案编制人：审核人：负责人：土方回填专项方案-2-目录一、工程概况................................................3二、编制依据................................................3三、施工部署................................................3四、施工准备................................................3五、施工方法................................................5六、施工技术要求............................................7七、质量保证措施............................................7八、安全保证措施............................................7土方回填专项方案-3-一、工程概况本工程为，设计标高±0.000相当于绝对标高160.30m，包含两座货运站：Ⅰ号货运站及Ⅱ号货运站。Ⅰ号货运站建筑面积为12269.88m2，Ⅱ号货运站建筑面积为12105.5m2，基础形式均为独立基础和筏板基础，基础最深开挖深度为-3.10m。结构形式均为门式钢架，轻型屋面，Ⅰ号货运站地上一层、局部二层，长125.48m，宽77.75m，跨度38m，柱距10m、8m，檐口高度为25.6m，其中4轴（A-B）段和B轴（4-11)段为防火墙；Ⅱ号货运站地上一层、局部二层，长125.48m，宽81.48m，跨度40m，柱距9m、8m，檐口高度为19.2m，其中12轴（A-C）段和B轴（2-12）段为防火墙。二、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；2、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002；3、设计图纸及施工组织设计三、施工部署施工计划安排Ⅰ号货运站序号施工部位回填开始时间回填结束时间1C轴基础2012.9.282012.10.152A轴基础2012.9.242012.10.173B轴基础2012.9.282012.10.22Ⅱ号货运站序号施工部位回填开始时间回填结束时间1C轴基础2012.9.252012.10.222A轴基础2012.9.302012.10.303B轴基础2012.9.282012.10.25四、施工准备土方回填专项方案-4-4.1技术准备1、结构达到设计强度，并经监理验收合格后，方可开始对基坑进行回填，回填之前，应选择回填料并对回填料进行取样试验，排除坑内积水、清除建筑废料，制订回填施工方案及施工进度计划。2、逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员明白设计意图，做到心中有数。3、现场技术员应认真熟悉施工方案后对施工作业人员做好技术交底，严格按方案要求施工。4、质检员应做好各道工序的验收工作，如：回填料的进场验收，回填前的基槽验收等工作。5、试验员应做好回填土粒径、含水率压实度等各项指标的检验，并将检验结果记录成文，认真填写各种试验检验表格，务必保证各项检验指标达到设计及规范要求。4.2机械设备准备施工准备阶段应按施工进度安排及现场实际情况，备足施工所需要的施工机械、设备及人员。基坑回填投入的主要机械设备见下表。机械设备统计表序号机械设备名称单位数量备注1挖掘机台2摊铺回填料2自卸车辆2回填土运输3蛙式打夯机台3夯实回填料4小型碾压机台1碾压回填料5手推车辆4回填土运输6环刀套10检查密实度注：以上基坑回填施工设备的数量随着现场工作面的展开而循序增加。土方回填专项方案-5-4.3材料准备1、材料要求：回填料采用原土回填，不得含有杂草、垃圾等有机物。回填土使用前应做实验测定最大干密度和最佳含水量，并做压实试验，确定填料含水量控制范围,虚铺厚度和压实密度及碾压遍数等确切参数。4.4劳动力准备选择有丰富的施工经验的施工队伍及操作人员。人员配备如下：挖掘机司机2人、自卸车司机4人、小型碾压机司机1人、蛙式打夯机操作工3人、辅助人员10人。五、施工方法5.1施工工序基底清理→检验土质→分层摊铺→分层压实→检验密实度→修整找平验收。5.2施工方法1、基底清理填土前要清除基底垃圾等杂物及积水，之后进行基坑回填。2、检验土质检验回填土有无杂物，以及土料的含水率是否在控制范围内。如含水率过大，应使用挖机进行翻晒，如含水率过小，回填前应进行湿水。4、分层铺摊底部基础-3.1m～-2.3m大放脚部分采用人工夯实。采用人工夯填时，每层回填厚度不得大于200mm，对柱基础四周也采用人工夯实。人工夯实的地方摊铺厚度200mm,夯实遍数为3～4遍。柱基础-2.3m～-0.8m采用机械碾压区域摊铺厚度为300～350mm，夯实遍数为4遍，施工时由自卸汽车把土运至基坑内，由小型挖机把土填料运到位并粗略整平。为保证在回填过程中不损坏已施工完成的砼基础，底部基础大放脚部分采用人工夯实或小型碾压机。土方回填专项方案-6-±0.0005、分层压实用压路机分层压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间。压实时，相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3，保证压实均匀，不漏压，对于压不到的边角，应配合人工推土辅以人力或小型机具夯实。人工填土，蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠不小于夯底宽度的1/3。回填土每层压实后，应按规范规定用环刀取样，测出土的压实系数，达到要求后再铺上一层土。填方全部完成后，应拉线找平，凡高于设计高程的地方，应及时铲平，低于设计高程的地方应用齿耙翻松后补土夯实。每层回填土应连续进行，尽快完成，当天填土应在当天压实。施工时应防止地面水流入基坑，应尽量选在无雨天施工。若已填好的土遭到水浸，应把稀泥铲除后方可进行下道工序。5.3检验密实度1、设计压实度设计压实系数为≧0.942、检验取样每层夯填结束后，取样检查回填土压实系数。机械碾压时，每层填土按基坑50m或基坑面积为1000m2时取一组，每组取3个点；人工夯实时，每层填土按基坑长度25m或基坑面积为500m2时取一组，每组取样点不少于6个，其中中部和两边各取2个；根据现场实际情况，Ⅰ、Ⅱ号货运站土方回填专项方案-7-A、B、C轴线每条轴线人工夯实部分取两组，机械夯实部分取一组。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处适当增加点位，取样部位在每层压实后的下半部。六、施工技术要求1、填土前基础结构要经监理工程师检验合格后，方可进行填土施工。2、填方土料要符合设计要求，保证填方的强度与稳定性，本工程采用原土回填，使用前必须做最佳密实度和最佳含水量试验；回填时要在最佳含水量情况下进行夯实碾压，现场检验方法为：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。3、土方回填基础达到设计强度后进行。回填施工前应对支护结构中的可回收材料进行回收，避免资源浪费和环境污染。4、回填施工应按规范要求分层压实、分层检测密实度，严格控制单层松铺厚度。七、质量保证措施1、填筑土方时，在自卸车将土运到现场倾倒后，用推土机将土均匀地摊铺开，且大致平整，以保证对土方的均匀压实。每层填土压实之前均要在现场按规定取样测试填土含水量。当土料含水量超过最优含水量2%时，应翻晒土料降低含水量；当土料含水量低于最优含水量2%时，应洒水使其含水量接近最优含水量。只有当土料含水量在是最佳含水量的±2%范围内时，才可进行碾压。2、填筑过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。3、土方回填施工须详细记录填筑范围及厚度，每层填土压实后均应经监理工程师检验合格后才可进行上一层的填土施工。4、土方回填不能连续进行时，应留有接茬，接茬呈阶梯状，长约1000mm，高200～300mm，以便下一次回填土方时便于衔接。八、安全保证措施1、基坑回填施工机械操作人员必须做到持证上岗。回填开始前，必土方回填专项方案-8-须对现场作业工人进行安全交底。2、机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。3、夜间施工要有足够的照明度。4、使用蛙式打夯机之前，应先对机械各部进行检查，连接螺栓必须牢固，电器设备应符合要求，所有电源必须有漏电保护器，电动机，电缆各种电器及接地线均不能有漏电和联接不良的现象。转动部分的防护罩应齐全牢靠，并调整好三角皮带的松紧度，然后启动电机进行试运转。5、夯实机应由一人操作，一人拉持电缆辅助。操作及辅助人员均须带绝缘手套，穿胶鞋以防触电，辅助人员跟随在操作人员后边或侧面随时调整电线，调线时要避免夯机砸线，并不得强拖，作业时如发现电缆破裂或漏电应立即停机检修。