出厂检验规程(高压开关柜部分)

中泰科技有限公司技术文件Q/DZT030-2005检验规程高压开关柜部分编制：批准：精品文档你我共享AAAAAA出厂检验规程（高压开关柜部分）1、范围为保证本公司产品质量，特制定本规程。本检验规程适用于本公司生产的高压成套开关设备：KYN28A-12铠装中置式金属封闭开关设备的成品出厂检验，出厂检验是指本公司对所有装配好的成套产品出厂时是否符合标准要求而所作的一系列验证。2、引用标准GB3906-19913~35kV交流金属封闭开关设备GB/T1102-1999《高压开关设备和控制标准共用技术要求》3、检验内容及要求3.1一般检查3.1.1设备结构及外观3.1.1.1设备的柜体采用组装式结构，用拉铆螺母和高强度的螺栓连接而成，设备的柜体应有足够的强度和刚度，应能耐受所安装元件和短路时所产生的机构应力、电气应力和热应力。3.1.1.2设备应具有与地基固定的安装孔。3.1.1.3设备成组排列使用，设备的侧壁应有并列安装孔，并列后不应有明显的缝隙。3.1.1.4设备的门，应能在不小于90°角度内灵活开闭，门在开闭过程中不得有损坏涂覆层，不应有明显的晃动现象。3.1.1.5开关设备按电气元件都有其独立的隔室，即断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室，各室间防护等级达到IP2X，外壳防护等级为IP4X。3.1.1.6泄压装置在断路器手车室、母线室和电缆室的上方均设有泄压装置，当断路器或母线发生内部故障时，开关柜内部气压升高，装设在门上的特殊密封圈把柜门封闭起来，顶部装备的泄压金属板将被自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。3.1.2设备的外形尺寸和安装尺寸应符合图纸标准要求。检查方法：目测，用钢卷尺0~30000mm，钢直尺0~1000mm。3.1.2.1元件的选择①、设备内安装的元件应符合相关的标准。②、元件的额定电压（额定绝缘电压：额定冲击耐受电压等），额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路耐受温度符合设备额定参数的要求。③、设备中的元件必须选取CCC认证产品并必须具有认证标志。④、设备中的指示灯和按钮的颜色应根据其用途符合GB2682规定选用。检查方法：目测、手感。3.1.2.2元件的安装所有元件应按照制造厂的说明书进行安装。3.1.3主辅电路母线和导线截面及颜色的选择及布置。3.1.3.1主辅电路母线和导线截面。3.1.3.1.1母排①、母排材质应采用纯铜、铜合金或铝，加工后的母线应平整表面无显著的痕迹缺陷，弯曲处不应有裂纹或裂口，连接处紧密，接触良好。精品文档你我共享AAAAAA②、母排应采用绝缘支持件固定，支持件应能随装置额定短时耐受电流和额定峰值电流所产生的机械应力和热应力的冲击。③、允许使用绝缘套管材料作为母排绝缘层，绝缘套管应能经受机械应力和热应力的冲击。④、母排的截面积应符合产品图样要求，母排表面应镀锡处理（或涂黑漆）。⑤、母排的连接和母排布线要尽量减少涡流量损耗的影响。母排连接要求和紧固螺栓应力值3.1.3.1.2绝缘导线①、设备中的冷压接线头应按连接电器元件接线端子的结构形式进行选择，冷压接线头与多股绝缘胶线必须压紧，必要时采用灌锡。②、绝缘导线不应贴近裸露带电部件或贴近在带有尖角部件的边缘，敷设应使用线夹固定在骨架或支架上。③、在可移动的地方，连接线应采用套管加以保护，并留有一定的余量。④、一个端子只连接一根导线，最多连接二根导线。⑤、连接至发热元件上的导线应有防止发热对绝缘导线的影响。3.1.3.1.3母线的颜色及排列：母线的颜色及排列见下表：类别颜色母线安装的相互位置（面对柜子正面）垂直排列水平排列前后排列交流1相L1黄上左远2相L2绿中中中3相L3红下右近中性线N淡蓝最下最右最近保护线PE黄绿相间///3.1.4设备的外形尺寸和安装尺寸按各自技术条件规定进行检查：高度宽度深度对角线mm3.1.5设备的铭牌和标志3.1.5.1每台设备应配备一个铭牌，铭牌应牢固地固定在设备明显的位置上。3.1.5.2设备的铭牌和标志正确、清晰、齐全，符合图样要求。3.1.6一次绝缘安全距离主母线、配电母线（含分支母线）的安全净距应符合下表：项目尺寸精品文档你我共享AAAAAA高压电器设备的安全净距额定绝缘电压kV不同相带电部分间隔离开关的断口两侧带电部分间带电部分至接地部分间1－3757575610010010010125125125151501501503.2机械电器操作试验设备在出厂时都需要进行机械操作和电气操作试验，以保证设备的装配质量和电路中元件动作的正确性和可靠性。3.2.1连杆传动电器机械操作操作机构与电器元件本体分立安装时，通过机械连杆传动的电器应进行手动分合5次，操作过程中应无异常，如操作力过大、触头与触座过大偏离等。3.2.2检验防止误操作的联锁装置，必须达到“五防”要求。a)、二次插头与手车的位置连锁断路器手车只有在试验/隔离位置时，才能插上和解除二次插头，断路器手车处于工作位置时，二次插头被锁定，不能解除。b)、当接地开关及断路器在分闸位置时，手车才能从“试验/隔离”的位置移至“工作”位置；而接地开关在合闸位置时，手车不能从“试验/隔离”位置移至“工作”位置。c)、只有手车处于“试验/隔离”位置或移开位置时，接地开关才能操作。d)、断路器只有在断路器手车已正确处于“试验/隔离”位置或“工作”位置时才能进行分合闸操作。e)、断路器手车在“工作”位置时，但没有控制电压，断路器只能手动分闸，不能合闸。f)、开关电缆室内设备强制闭锁装置，即仅当接地开关合闸时，电缆室门才允许打开，且只有关闭电缆室门后，接地开关才允许被分闸。3.2.3检查方法：手动操作。紧急解锁装置检查，需要紧急解除前侧下门与接地开关联锁时，用专用工具手动操作。3.2.4通电试验进行通电试验主要是检查接线的正确性，试验程序与数量，并取决于设备是否包括复杂的连锁程序装置和控制装置。一般控制电路检查内容有：控制电路，测量电路，欠、失压保护电路，信号电路和其它电路等。电动操作电器应进行5次通电操作试验，操作过程应无任何异常现象发生。其他电器设备按原理图要求，应进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求。3.3介电强度试验介电强度试验是验证设备各部分的绝缘性能是否满足设备所给出的额定绝缘等级要求。3.1.1出厂检查施加的试验电压值见下表。试验电压施加电压的时间为1min，试验电压为正弦波，且频率为50Hz。精品文档你我共享AAAAAA不与主电路直接连接的辅助电路试验电压值：2kV/1min。一次工频试验电压值定额电压（kV）最高工作电压（kV）1min工频耐受电压（kV）有效值电压互感器电流互感器支柱绝缘子隔离开关33.518182566.92323321011.53030421517.54040573.3.2试验电压应施加于①、主要电路带电部件与地（框架）之间②、主电路各相之间③、辅助电路与地之间④、不同电压等级的辅助电路之间3.3.3试验结果试验结果应无击穿或闪络现象，则判为试验合格检查方法：工频耐压试验设备。3.4保护电路连续性检查用直流降压法（或双臂电桥）测定接地点与断路器手车接触电阻≤1000μΩ3.5检验柜内安全活动帘板：应开启灵活闭锁可靠，符合设计要求。3.6检验带电显示装置发光亮度及闭锁试验检验方法：施加15%一次额定电压应有可见光；施加65%一次额定电压带电显示装置电气闭锁应可靠启动。3.7真空断路器检查试验ZN63A－12（VS1）真空断路器检查试验项目见表序号检测项目单位技术要求检测结果1一般铭牌内容正确完整符合产品标准接地符号清晰表面无油漆、锈蚀镀层镀层均匀，无锈蚀油漆漆面均匀，无流挂漏底现象焊接焊接牢固，焊缝均匀，无气孔夹渣焊穿2联锁检查断路器在全闸位置且已储能时，能防止释放储能弹簧精品文档你我共享AAAAAA断路器与底盘车之间只须在试验集团及手车插入位置时才能合闸3触头开距mm11±14接触行程mm3±0.55相间中心距离mm210±0.56电气间隙mm≥1257平均分闸速度mm0.9~1.28平均合闸速度mm0.55~0.89合闸触头弹跳时间ms≤210合闸时间ms≤10011固有分闸时间ms额定电压0-50低电压0-7012三相分闸不同期ms≤213手力缓慢合分3次次动作正确无卡滞30%Ue连续分闸操作3次次断路器不得分闸机械操作试验85%Ue（交流）80%Ue（直流）合65%Ue（直流）85%Ue（交流）分各10次次合、分正确可靠110%Ue合、120%Ue分10次次合、分正确可靠额定电压Ue分－0.3S合分操作30次次合、分正确可靠额定电压Ue下：合分420次次合、分正确可靠14工频耐压试验：断口间相对地相关二次对地kV/1min一次42kV1min二次2kV1min无击穿闪络现象15各相导电回路直流电阻μΩ≤4516二次回路检查二次回路接线正确、可靠17过流脱扣器施加5.5A分闸5次断路器可靠分闸结论：精品文档你我共享AAAAAA