品质保证工程图

1/1　承认检认适用区分样件量产试做批量生产主要联系部门/联系人/电话注塑部/赵春飞/87195505CFT小组成员制品主管部门顾客窗口部门名／电话管理部/孙玉慧/87195586作业名称部品/副资材名管理项目管理规格评估/测量方法数量/频次指导书控制方法确认者异常处理管理项目特殊特性管理规格评估/测量方法数量/频次指导书控制方法确认者异常处理1-1品番确认对象品番正确目视每批资材检验指导书材料受入检查记录1-2标识有标识且标识清晰，规格型号与“采购订单”一致目视每批资材检验指导书材料受入检查记录1-3外观无色差目视每批资材检验指导书材料受入检查记录SGS报告确认报告在有效期限SGS报告台账每批资材检验指导书材料受入检查记录4-1干燥温度：≧100℃温度计4-1材料确认4-2干燥时间：≧4H原材料干燥指导书材料指示。确认书材料投入记录表4-25-1成型条件成型条件表目视每次注塑加工工艺规程工艺参数点检表设备停止5-1外观YR—QW/G—04现场技术工艺参数调整目视全数首件确认单巡检生产停止注塑机维修保养办法成型设备定期保养记录设备停止5-2设备保养目视每次YR-QW/G-21现场技术设备保养维护5-2寸法（mm)◇39.9(0.1/-0.1）卡尺首件首件确认单巡检生产停止5-3模具保养模具定期清扫目视模具管理规定YR-QW/G-21模具维护保养记录模具修理担当模具修理5-4卡尺校正1次/年检测仪器使用及保养规范测量仪器台账6-1外观生产停止作业指导书生产日报表更换剪钳7-1卡尺校正1次/年测量仪器台账7-1外观同6-1项目目视7-2寸法（mm）7-3包装符合作业指导书的包装要求目视1次/2H8-1数量按照作业指导书的包装要求目视每批作业者隔离返工8-2标签标签填写清楚、准确目视每批作业者重新填写8-3封箱封口无漏封现象胶带粘贴方式正确、牢固目视每批作业者隔离返工8-4摆放按照作业指导书的包装要求目视每批作业者隔离返工10-1外观目视抽样抽样标准10-2寸法（mm）同7-2卡尺抽样10-3包装按照作业指导书的包装要求目视全数9入库9-1入库单与货物一致根据入库单入库目视每批根据入库单入库入库记录库管员上级报告特记事项其他承认/日期（顾客有要求时适用）△修改日期承认修改人1.外观检查，不良项目参考限度见本12.工序交换或停机再生产时，前五模废弃23.需重点管理项目在特殊性栏中用“◇”进行标注。3PC/ABS材料料把修理6-1PC/ABS材料1次/月每批/投入时材料投入记录表测量器目视剪钳注塑机型号：90T测量室担当再校正或更换加料员制品主管部门确认1来料检验工程产品表面不允许有未成形，破损，划伤、异物、缩水、多料等不良制品番号根据生产任务通知单，正确领取材料工程名/流程图型号设备名称/型号拒收、退货2生产领料每批/投入时加料担当品质保证工程图（控制计划）顾客名称制品名称产品表面不允许有未成形，破损，划伤、缩水、多料等不良PC/ABS材料PC/ABSGELG9000BK1044每批/投入时向上级报告3注塑烘料(树脂)干燥机干燥条件PC/ABSGELG9000BK1044PC/ABSGELG9000BK1044材料现品票测量室担当再校正或更换卡尺、影像测量仪检测仪器使用及保养规范YR-QW/G-12上级报告隔离存放不合格品隔离作业/制品特性管理项目现品票与生产任务通知单对照品番确认全数图纸番号部品/副资材注塑成型管理规定库管员A.39.9（0.1，-0.1）B30(0.1，-0.1）C.23（0，-0.1）D4-1.5(0.05，-0.05)E2-19.2(0.1，-0.1)F29.56（0.,-0.1)G1.5(0，-0.1)H2.7+0.10I3-8.36(0.1,-0..1)4注塑成型PC/ABSGELG9000BK10445部品检查指导书品管部向上司报告生产任务通知单仓库管理规定受入8设备/治工具/工程特性管理项目最低加料线作业员出货申请书出库记录表修改内容1模/2H受入检查记录每批作业指导书部品检查指导书作业指导书产品表面不允许有未成形，破损，划伤、缩水、多料等不良10-1出货与申请一致目视库管员巡检检验员巡检记录10出货7包装OQC检验计测器6PQC检验纸箱