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新工业革命与中国制造202518世纪60年代从英国发起的技术革命是技术发展史上的一次巨大革命,它开创了以机器代替手工劳动的时代。这场革命以蒸汽机作为动力机被广泛使用为标志,这就是第一次科技革命。与之相关的生产方式发生变革,被称为第一次工业革命,进入工业1.0时代。使得纺织、冶铁、交通运输等行业得到发展,轻工业化特征明显。19世纪六七十年代起,电灯、电报、电话、发电机、内燃机、火力发电厂等一系列电气发明相继问世。电力作为一种优良而价廉的新能源被广泛应用。来到了第二次科技革命,人类历史从“蒸汽时代”跨入了“电气时代”。生产方式再次变革,被称为第二次工业革命,进入工业2.0时代。汽车、石油、钢铁等重化工行业得到迅速发展。上世纪40年代后期的电子管计算机为第一代计算机,开创了电子信息时代。到了第三次科技革命,人工合成材料、分子生物学和遗传工程等高新技术开始出现。同时开启了第三次工业革命,开启了工业3.0时代,电子计算机的广泛应用,促进了生产自动化。推动了电子信息、医药、材料、航空航天等行业的发展。1991年,科学家提姆·伯纳斯李开发出了万维网及简单的浏览器,互联网开始向社会大众普及。随着互联网的商业化发展,人类进入互联网浪潮时代。互联网对生产生活产生了全面的影响。然而每一次信息通信技术的重大创新都会为制造业带来新的变革,这一次可能是互联网引领的产业变革,推动制造业智能化、网络化。使我们进入工业4.0时代。工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。德国人认为第四次工业革命是指:机械化+电气化+IT技术+Internet技术。第四次工业革命就是第三次工业革命的成果上再加上互联网技术。必须说明这里所要求的互联网是“ThingsandServices”的互联网,Things可理解为物和事情;Services泛指一切服务。所以,第四次工业革命首先要建设“物事互联网”与“服务互联网”。这意味着有史以来第一次将资源、信息、物事、人和对这一切的服务进行互联。在theInternetofThingsandServices的支持下革新、改造整个工业及制造业。制造业中的智能机器、存储系统和生产设施将融入theInternetofThingsandServices中,成为目前火热的——信息-物理系统(Cyber-PhysicalSystem,CPS)。德国,欧洲最大的经济体,中国,世界第二大经济体,一直以来经贸往来密切。德国是中国在欧盟成员国中最大的贸易伙伴。2013年,中德双边贸易额为1615.6亿美元,接近当年中欧双边贸易总额的三成。德国制造业在世界上具有领先优势,尤其是装备制造业在创新技术方面的研究、开发和生产,都非常值得中国学习和借鉴。而在德国周边国家经济复苏乏力之际,中德经贸往来给德国众多机会。中德双方在“工业4.0”方面的战略合作不仅有助于带动中国的制造业转型,加强竞争力,也为德国企业开拓广大的中国市场提供了机遇。为了顺利实现向工业4.0的转化,政府为了实现生产和服务模式之间的整合而引入的相关标准。为此,我们不仅要在国内加强标准化的工作,而且还要实现标准的国际化,使中国设立的标准得到国际上的广泛支持。把发展大数据产业、推进人脑科学发展,置于抢占工业4.0制高点的高度加以推进。与“工业4.0”巧合的是,对于国内工业转型升级,工业和信息化部早在三四年前就开始规划一项未来10年制造业发展的“中国制造2025”。如今,这项规划将以德国“工业4.0”为启示,学习德国的智能制造,为我国现代化工业强国之路描绘出清晰的路线图。“工业4.0”是一个发展的过程,“中国制造2025”也弱化了以往规划中5年时间的限制,规划年限扩展到2025年,更注重中长期规划,主要围绕我国工业有待加强的领域进行强化,力争使我国在2025年从工业大国转型为工业强国。以前,我国制造业技术含量不高,一直处于国际产业价值链的低端环节。在工业和信息化部的积极推动下,工业和信息化深度融合有效地为制造业的网络化、智能化发展奠定了殷实的基础。毫无疑问,“工业4.0”时代,新一轮工业革命将更快速地带动“两化”深度融合。信息技术向制造业全面嵌入,将打破传统的生产流程、生产模式和管理方式。生产制造过程与业务管理系统的深度集成,将实现对生产要素的高度灵活配置,实现大规模定制生产。从而将有力推动传统制造业加快转型升级的步伐。从目标上来看,德国“工业4.0”主要是期望继续领跑全球制造业,保持德国制造业的全球竞争力,抗衡美国互联网巨头对制造业的吞并。在最近几次国务院常务会议上,“新工业革命”一词被频频提及,在9月底和10月底的两次基层考察中,李克强总理也把推动“新工业革命”作为调研的重要内容。他强调,“互联网+双创+中国制造2025,彼此结合起来,进行工业创新,将会催生一场‘新工业革命’。”对未来制造业,发达工业国家都提出了各自的愿景。美国利用互联网优势,让互联网吞并制造业;德国基于制造业根基,让制造业互联网化。2015年3月25日国务院总理李克强在主持召开国务院常务会议指出,中国正处于加快推进工业化进程中,制造业是国民经济的重要支柱和基础。“中国制造2025”,对于推动中国制造由大变强,使中国制造包含更多中国创造因素,更多依靠中国装备、依托中国品牌,促进经济保持中高速增长、向中高端水平迈进,具有重要意义。会议强调,要顺应“互联网+”的发展趋势,以信息化与工业化深度融合为主线,重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械、农业机械装备十大领域,强化工业基础能力,提高工艺水平和产品质量,推进智能制造、绿色制造。“互联网+工业”将会促进中国制造业的转型升级,实现“中国制造2025”的宏伟目标。“中国制造2025”的总体思路为,全面贯彻党的十八大和十八届二中、三中、四中全会精神,坚持走中国特色新型工业化道路,以促进制造业创新发展为主题,以提质增效为中心,以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,以推进智能制造为主攻方向,以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备的需求为目标,强化工业基础能力,提高综合集成水平,完善多层次多类型人才培养体系,促进产业转型升级,培育有中国特色的制造文化,实现制造业由大变强的历史跨越。新一代信息技术与制造业融合工业和信息化部成立以来,一直致力于推进“两化融合”工作,通过信息化的融合与渗透,对传统制造业产生了重大影响。但是,随着新一轮工业革命的到来,云计算、大数据、物联网等新一代信息技术在未来制造业中的作用愈发重要。所以,需要在“两化”融合的基础上,以加快新一代信息技术与制造业融合为主线,实现“中国制造2025”的阶段性目标。从资源驱动变为信息驱动随着移动互联网和云计算、大数据等新一代信息技术的发展,工厂车间内越来越多功能强大的智能设备以无线方式实现了与互联网或设备之间的互联。由此衍生出物联网、服务互联网,推动着物理世界和信息世界以信息物理系统(CPS)的方式相融合。也可以说,信息物理系统将使制造业领域实现资源、信息、物品、设备和人的互通互联,形成智能制造。“中国制造2025”将智能制造作为主攻方向,通过互通互联,云计算、大数据这些新一代信息技术,与以前的信息化、自动化技术结合在一起,工厂内的生产设备和设备之间,工人与设备之间的实现纵向集成,把整个工厂内部的联结起来,形成信息物理系统,可以相互协同、可以遥想呼应,生产方式从资源驱动变成了信息驱动。
本文标题:形势与政策论文《工业4.0与中国制造2025》
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