燃机发电机抽转子培训课件

燃机发电机抽转子汽机专业尤建明2013.7半山公司2013年检修人员燃机专题培训课件目录半山公司2013年检修人员燃机专题培训课件一、概况………………………………………………………2二、依据的图纸、文件、标准…………………………..…2三、作业准备要求和条件…………………………………....2四、发电机抽转子工具清单…............................................2五、施工过程关键的质量控制点……………………………2六、作业程序内容……………………………………………3七、安全措施危险点及安全措施……………………………7半山公司2013年检修人员燃机专题培训课件一、概况STAG109FA单轴联合循环机组配套的发电机是由GE提供的390H型氢冷发电机，发电机氢密封采用双环式密封瓦，汽端和集电端各一套，正常工况下密封油由润滑油模块交流润滑密封油泵供给。发电机抽转子采用滑板法。发电机转子:约重64.4T。半山公司2013年检修人员燃机专题培训课件二、依据的图纸、文件、标准1、GE图纸文件2、机组安装资料3、DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》可再生能源CO2固存半山公司2013年检修人员燃机专题培训课件三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。4、滑板、滑块、转子临时支吊架等抽转子的专用工具已检查完好。三半山公司2013年检修人员燃机专题培训课件四、发电机抽转子工具清单吊环螺钉（抽转子时用）法兰（抽转子时用）保护板（钢板纸＋橡胶板）滑板（钢）转子吊具转子本体保护衬垫（电绝缘纸板＋铝板＋吊转子保护夹）转子本体滑块联轴器滑块垫圈（铝）保护衬垫（毛毡或橡胶板＋铝垫片＋铁垫片）吊绳转子支撑工具衬垫（铝垫片＋铁垫片）垫片（非金属）连接块（端盖下沉工具）转子托架葫芦五、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心。2、密封瓦轴、径向间隙。3、轴承间隙及瓦枕球面接触。4、风扇径向间隙。5、发电机空气间隙。6、发电机整体气密性试验。六、作业程序内容1、准备1.1、将转子托架安放在汽机平台发电机左或右侧处。1.2、抽转子工具、材料准备2、技术要求2.1、抽转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。2.3、铁滑板和滑块上要涂抹石蜡。2.4、严密监视定转子间隙，不得损伤气隙隔板，严禁定、转子相擦。2.5、作好防止滚动措施，轴颈和集电环要有防护。2.6、抽转子过程中，严禁护环、集电环、风扇环、槽楔等受力，特别注意集电环外侧严禁起吊。2.7、转子必须始终处于水平位置。3、抽转子工序3.1、抽前准备3.1.1拆除化妆板、轴承进、出油管和测量元件。3.1.2拆除集电端部件和两端立销。3.1.3拆除两端上外端盖和上轴承。3.1.4拆除两端密封瓦及壳体、油挡。3.1.5拆除转子风扇叶片。3.1.6在两端下外端盖上用专用支架将转子顶起，翻出两端下瓦及瓦枕。3.1.7在两端用专用吊架吊住转子。3.1.8拆除两端下端盖螺栓，将下端盖下沉，达到可以抽出转子的要求。3.1.9在发电机集电端前方选一固定点并安装好牵引装置。3.2、工具安装3.2.1将铁芯保护橡皮或青壳纸从集电端送入定子膛内，检查橡皮或青壳纸平整情况。3.2.2在滑板上均匀涂上少许石蜡并送入膛内。3.2.3将铁芯保护橡皮或青壳纸、滑板固定在发电机定子两端。3.2.4将转子本体滑块均匀涂上少许石蜡后用绳子拉至转子汽端护环内侧附近。3.2.5放下汽端转子，改由转子本体滑块支撑转子，检查转子本体滑块与滑板接触良好，拆除汽端专用吊架钢丝绳。3.2.6在集电端转子端部安装法兰及吊环螺钉。3.3、抽转子3.3.1将行车移至集电端轴颈处，略微吊起转子，拆除专用吊架钢丝绳。3.3.2确认间隙无误后，拉动集电端葫芦缓慢将转子向集电端拉出，行车随着转子向集电端方向移动，保持钢丝绳向集电端略为偏移。3.3.3当转子对轮接近定子铁芯时停止牵引葫芦，安装汽端对轮处滑块，在底部均匀涂上少许石蜡并检查其垂直度。3.3.4将集电端行车略微松低保证对轮滑块与定子铁芯之间有足够的间隙。3.3.5继续拉集电端葫芦（注意本体滑块离集电端定子铁芯端距离）使对轮滑块进入定子铁芯合适位置后，将行车略微抬高使对轮滑块完全受力后继续拉动集电端葫芦至转子重心露出，满足起吊条件为止。3.3.6在集电端转子铁芯处放置牢靠垫板支撑并做好防滚动措施，松行车大钩。将转子保护工具包绕在转子几何中心位置，绑扎钢丝绳试吊转子，确保转子重心平稳。3.3.7用行车吊稳转子，将本体滑块从定子膛内取出。3.3.8将转子吊出定子膛内并安放在转子托架上，同时拆除滑块及膛内抽转子工具，抽转子工作结束。4、穿转子工序4.1、穿前准备4.1.1发电机定转子本体各项清理、检查工作结束；4.1.2发电机定转子本体各项试验工作结束，试验数据合格；4.1.3发电机定转子本体技术监督工作结束；4.1.4检查穿转子专用工具完好齐全；4.1.5定子膛内及转子各部位无异物，并经过相关人员签证；4.1.6发电机汽、集电侧导风圈已安装结束；4.1.7发电机穿转子工作有关的技术、安全、组织措施已落实，工作负责人已对工作人员进行技术、安全交底，工作人员已明确职责与分工；4.1.8行车经试吊，刹车性能良好，行走平稳，各部件运转正常；4.2、工具安装4.2.1发电机穿转子滑板上已涂上石腊，联轴器滑块、转子本体滑块两端绑上绳子，下接触面已涂满石蜡或润滑油脂；4.2.2发电机穿转子保护板、滑板依次从集电端放入定子膛内，并经两端的绳子固定在机座上；4.2.3发电机汽、集电两侧端部绕组已铺上橡皮板，以保护发电机端部绕组；4.3、穿转子4.3.1在转子集电端上已装设牵引钢丝绳，在转子集电侧端面两侧对称设两个固定牵引点，使用手拉葫芦作拉动牵引装置。4.3.2在转子联轴器上安装滑块，用行车将转子吊起，调整水平和高度正常后，缓慢将转子向定子膛内推进；4.3.3注意联轴器滑块须超过侧端铁芯一定距离（一般至少350mm以上），缓慢下落转子，以使转子联轴器滑块支撑转子汽端，转子集电端用垫木垫起，保持转子水平状态；4.3.4将吊绳移到转子集电端适当位置，调整水平（用水平尺）及定转子间隙，调整好以后用手拉葫芦作牵引工具继续向前推进，注意行车的推进速度与手拉葫芦保持一致；4.3.5当联轴器滑块到达一定位置时，停止移动转子，用集电端行车调整定转子间隙，将转子本体滑块装入至适当位置。当转子本体滑块超过侧端铁芯一定距离（一般至少350mm以上）后，利用集电端行车将转子微微下落，将转子重量从联轴器滑块移至转子本体滑块上，调整定转子间隙正常后继续移动转子，直到最终的合适位置；4.3.6使用转子吊架将发电机转子汽、集电两端吊起。4.3.7取出发电机穿转子各专用工具，注意不得碰撞绕组绝缘等；4.3.8检查发电机定子膛内及转子各部无任何遗留物，及时办理相关人员检查签证；七、安全措施危险点及安全措施1、进行作业前必须签好工作票，确认电、油、气等已被隔离。2、在拆卸油管道后，必须立即用洁净的塑料薄膜包扎管口或用堵板堵死，以防落入杂物，注意不得用布团塞住管口。3、在进行作业时，必须注意保护轴瓦、轴颈、护环风扇叶片等精密易损部件。4、发电机抽穿转子工作应指派专人负责现场统一指挥。指挥人员手势应正确清楚。行车司机应精神集中，细心操作。5、进入定子膛的工作人员必须穿连体工作服及干净的袜子或干净的软底鞋，除必要工具外不得带进任何金属物品，随身工具进出必须清点。6、选用经检查试验合格的适用起吊转子的起重专用钢丝绳和起重专用工具。行车必要时应进行吊重试验和检查。7、发电机穿抽转子过程中，如需要转换吊点工作时，临时支撑转子必须牢靠。8、定子膛内间隙应有专人监护。转子在移动时应有人监护并采取防护措施。严防发生摩擦、碰撞。9、转子抽穿时四周间隙要找准，转子找水平。转子汽侧对轮边缘不得碰刮瓦座。防止碰伤风扇和线棒。注意防止损伤铁芯及碰到线圈。10、发电机抽穿转子过程中注意各滑块位置距离定子铁芯端部的距离（一般要求350mm以上）。11、在整个抽穿转子过程中，转子的护环、滑环不得受力。定子铁芯两端阶梯形处不允许承受转子重力。12、吊绳不可挂在大，小护环处或滑环处小轴上,不准用作转子重量的支撑。13、吊绳和转子接触处应加保护垫,防止损伤转子表面,整个转子表面应妥善保护,以防擦,碰伤。谢谢大家