声屏障施工组织设计

六、施工组织设计1.施工要点（1）总体施工组织布置及规划（2）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）（3）工期保证体系及保证措施（4）工程质量管理体系及保证措施（5）安全生产管理、文明施工体系及保证措施（6）环境保护、水土保持保证体系及保证措施（7）文物保护保证体系及保证措施（8）项目风险预测与防范，事故应急预案（9）其他应说明的事项（含廉政、完工后场地恢复、农民工工资兑现措施等内定）2.施工组织设计附表附表一施工总体计划表附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时占地计划表附表八外供电力需求计划表附表九合同用款估算表（1）总体施工组织布置及规划一、编制依据1、《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）2、《招标文件》、《施工图纸》、《工程量清单》3、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-2008）、《公路环境保护设计规范》(JTGB04-2010)、《公路声屏障材料技术要求和检测方法》（JT/T464-2005）、《声屏障设计与测量规范》（HJ/T90-2004）等相关标准、规范。4、本项目的特点及现场勘察所收集的相关数据资料二、施工组织机构及职责说明本工程将实行项目法管理，计划设一项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按ISO9001：2000质量体系要求运作。项目经理部下设后勤部、环保部、质检部、材料部、工程部、安全部。具体构架如下：1.项目经理①项目经理是工程项目的总负责人，是质量和安全第一负责人，对工程质量、进度、安全生产负完全责任。②对业主负责，及时贯彻执行工程技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用。③加强内部行动的统一和团结，调动一切积极因素，实现“安全第一，质量第一”项目经理后勤部环保部质检部材料部工程部安全部项目总工的方针。2.项目总工项目总工对项目经理负责，对质量保证体系的建设和运行负直接责任，并有足够的权力对不满足质量要求的工作或服务，采取行动，包括停止工作，并向项目经理汇报。3.工程部①负责制订本项目的工程计划、人员计划、机械计划。②负责工程施工工作，保证施工进度和质量。4.安全部对项目经理负责，其职责主要是，全面环境卫生、安全工作，组织制定工程项目部的安全、环保目标，对安全、环保体系的工作负责。5.质检部①对施工质量、工程技术全面负责，并负责材料的检验、试验工作。②负责对重大工程质量事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。6.材料部③主管物资供应及保障工作。④编制材料供应计划，组织材料供应，保障工程正常进行。⑤主管计划、经营、合同、统计和财务工作。⑥编制经营管理文件，提出经济技术指标。⑦负责处理和业主的经济往来，收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。7.环保部环保在整个施工过程中，负责处理排灌系统、河务、浮尘、噪音、临时工程的协调及修缮、排污、水土保持等工作，排除一切可能影响施工的环境问题。8．后勤部负责后勤保障工作和生活工作。三、相关目标规划1.质量目标：交工验收的质量评定为合格（其中质量评分不低于95分）；竣工验收的质量评定为优良（其中质量评分不低于90分）。2.工期目标：本工程计划工期60天。我公司将在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总施工进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度节点分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。争取提前竣工。3.安全目标：无安全责任事故发生。四、施工准备1、技术准备在项目总工程师的领导下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，按照《施工技术管理办法》的规定，制定切实可行的技术管理措施，并由项目总工程师负责管理措施的贯彻落实，主要内容如下：①.收集建筑地区气象、地形、水文地质条件、地上、地下障碍物、周围建（构）筑物结构状况及坚固程度、地下管线等资料，对其进行分析，为编制施工组织设计及指导施工提供必要依据。②.在工程开工前，及时组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题和疑问、设计是否符合施工条件等进行图纸会审。积极配合业主、设计部门做好施工前的图纸交底工作，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工前。③.编制施工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源计划。④.根据工程规模、结构特点和业主要求，编制工程实施阶段施工组织设计，明确各主要分部、分项工程的施工方法，拟定推广应用的“四新”技术，编制详细的施工作业指导及特殊部位的单项作业技术方案。进一步进行详细的现场调查，并立即组织编制实施性施工组织设计和专项作业技术文件，准备各种施工图表。⑤.组织学习国家现行的技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制性执行的质量标准等文件，使工程开展过程中自始至终严格按规范操作。⑥.对施工重点、难点部位，进行QC专题攻关，制定切实可行的技术措施。并组织编制详细的单位工程专业施工方案。⑦.项目管理人员熟悉合同并进行履行纲要的详细交底，为保证各岗位管理人员能全面履行合同奠定基础。2、资源准备①.机械设备准备根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划及进退场计划，并按施工机械设备需用量计划表的要求分批进场，机械设备选择能满足工程需要。②、物资材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划，建立各单位工程和分项工程材料供应卡，并组织好物资材料的采购工作，同时及时组织周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。（2）、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施声屏障施工说明隔音屏障制作在工厂进行，制作标准与材料购进严格按照图纸设计技术标准、《公路环境保护设施规范》和《声屏障产品技术标准》的规定执行。一、主要材料技术性能1、计权隔声量≥26dB（A）（1/3倍频程，125Hz-4000Hz）；2、降噪系数≥0.7（1/3倍频程，250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz）；3、面密度≤20kg/㎡,且≥13kg/㎡；4、抗弯曲断裂荷载：符合国家标准《塑料弯曲性能的测定》（GB/T9341-2008），一般风速地区≥2.5KPa；5、抗冲击性能：符合《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》（GB/T14153-1993）；6、防火性能：B1级及以上，按《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2006）测试；7、耐盐雾性：铝合金吸音板表面耐盐雾性，符合国家标准《色漆和清漆中性盐雾性能的测定》（GB/T15227-2007）；8、抗变形性能：铝合金复合吸音板的最大弹性挠度不超过L/100，符合《建筑幕墙风压变形性能检测方法》（GB/T15227-2007）；9、耐候性能：声屏障材料应能保证在风、雨雪、日光、冻融、酸雨等恶劣自然条件下正常工作，耐冻融，抗高温。符合标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）和《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；二、隔音屏障制作结构原理产品由立柱、吸声屏、反射屏、隔声屏、锚固件等组成。（1）先将图纸设计的原材料经监理检验，符合设计要求后才可进厂加工制作。（2）立柱采用Q235H型钢立柱，是产品的支撑结构，抗拉强度210Mpa，立柱构件的焊接缝高度≥4mm，表面采用热镀锌处理，镀锌量不小于600g/m2，后用静电喷涂处理,颜色为绿色，涂层性能应符合（GB/T18226）的要求。（3）声屏障屏体上部采用吸音板、下部透明材料组成的混合型声屏障，高度为2.5米，立柱间距为2米。声屏障透明隔声材料采用厚度为12毫米的加筋亚克力板（PMMA）。（4）吸音板正面采用铝板，背面采用镀锌钢板，均进行喷涂处理，颜色与立柱统一。其性能不受高温、雨水、扬尘风沙影响，加工时保证整体无变形和摇晃现象。（5）锚固件由后支撑条、法兰盘、顶盖组成，其尺寸规格严格按照图纸设计制作。三、H钢立柱、钢材技术性能及加工技术控制1、H钢立柱及其附件钢材材质为Q235，其性能符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）规定；2、H钢为焊接成型，焊缝高度≥4mm，加工公差-1mm；3、H钢立柱及其附件钢材防腐处理，符合GB/T18226-2000《高速公路交通工程用钢构件防腐技术条件》；4、外观：H钢立柱及其附件钢材防腐层应光洁平整，不应有脱膜、伤痕、皱皮、流坠、气泡、变色及色泽不均等缺陷。5、声屏障高度分别为2.5m，H钢立柱间距为2m；6、声屏障构件力求简单标准化，便于施工安装和养护维修；7、吸音板正面板采用1.0mm厚铝板，百叶型，开孔率25％以上；8、吸音板背面板、侧板采用0.8mm厚镀锌钢板；9、吸音棉采用超细离心玻璃棉，厚度40mm，容重48k，允许容重误差小于2％，杂质含量不大于3％，防潮、防火、抗老化。吸音棉外侧采用PET膜包裹，降噪系大于0.5。10、H钢立柱座板与预埋座板螺栓连接，双螺母固定；四、施工要点及现场控制1、施工前施工单位必须对声屏障立柱基础的位置和标高作校核测量，并作必要的修正。2、H型钢立柱基础施工单位按2000mm间距安装预埋板，控制好标高，按设备安装要求配合施工。3、H型钢立柱准备调整其水平垂直度后，垂直误差不能大于1.5mm/m。4、吸音板两端与钢立柱间采用EVA海棉橡胶条密封，声屏障与基础之间采用EVA海棉橡胶垫进行密封。5、声屏障安装时根据桥梁伸缩缝实际宽度设置声屏障，采取相应措施确保安全。6、声屏障顶部必须顺直，颜色与自然景观协调。7、声屏障高度较高，立柱连接、声屏障材料的安装都存在着从空中坠落的施工安全隐患，施工中应采取相应的安全措施，保证施工人员的安全。8、灯杆基础、标志基础和外场监控、信号设备基础的位置，不再设置声屏障基础，利用抱箍将声屏障H型钢立柱固定在相应设施立柱上。四、隔音屏障的运输及安装车辆运输时立柱、吸声屏、隔声屏和支撑条用麻絮缠绕，反射屏用固定架固定。五、隔音屏障安装施工方案（1）吸声型隔音声屏障按照《公路环境保护设计规范》、《声屏障产品技术标准》和图纸设计标进行安装。（2）安装前检查预埋锚固筋位置是否与图纸设计一致，检查基础表面是否平整、顺直，如有问题要先进行调整。（3）测量员进行放样，以土建工程指定标高作为控制点，使每个立柱中心点在一条直线上。（4）将立柱吊起与锚固筋对接，用螺栓拧紧并用电焊焊接牢固。每个立柱都要用吊线法使立柱垂直于基础表面，全线立柱再用经纬仪进行调节顺直。安装后的立柱要垂直于基础表面，整体顺直，不可出现倾斜现象，要严格按照图纸设计施工。（5）用吊车将吸音型声屏障依次从顶端安装于立柱间，后面有支撑条和紧固扣将声屏障顶紧，使声屏障与立柱紧贴，最大空隙不得大于1㎝。（6）吸音板由后面进行安装在反射屏角铁下面，后面用支撑扣紧固。（7）安装顶盖用螺丝拧紧，使其与立柱牢固连接在一起，不得出现松动现象。（8）安装后隔音屏障整体外观要平整、顺直，无明显歪斜和凹凸不平现象。（9）、施工工艺流程现场勘察→平整→放线定位→基础确定→测平仪找平→模板安装→混凝土基础浇注→安装立柱→安装隔声材料、耐力板及吸音箱→竣工验收。六、冬季和雨季施工方案1、冬季施工安排当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工，并应密切注意天气预报，制定气温突然下降的防冻措施。1）、作好冬期施工的技术、物资准备，以适应冬期施工的要求。2）、混凝土的冬期施工：①.加快施工进度，尽量避开冰、雪天气浇筑混凝土。②.混凝土拌合，按规范要求采取热材料混凝土搅拌；主要结构和混凝土量集中的，采用骨料预热搅拌，其他采用预热水搅拌。③.对已浇筑的砼进行保温：在施工前准备保温材料，常用的有草帘、麻袋、塑料薄膜等，一旦发生冻、雪天气将已浇筑的砼进行覆盖保温防冻害。对于刚浇筑的砼，采用先盖一层塑料薄膜后盖草帘，草帘的层数以最低气温而定，0℃时盖一～二层，-5℃时盖二～三层。白天气温回升时掀开草帘吸热，晚上再覆盖保温。在迎风面增设挡风材料，如用旧油毡，水泥袋等。④.当气温低于0℃时，不得浇水养