船舶舱室内装饰施工及检验标准2016

第页1船舶舱室内装饰工程施工工艺及检验标准第页2目录1、总则........................................................................第3页2、船舶常用舾装材料.................................................第4页3、船舶常用舾装工艺.................................................第6页4、船舶常用舾装施工检验标准................................第14页1)、舱室绝缘材料施工及检验标准.....................................第14页2)、甲板敷料敷设、地板木作施工的检验标准................第17页3)、复合岩棉板系统的检验标准..........................................第19页4)、复合岩棉板门窗系统的检验标准.................................第22页5)、复合岩棉板上设备安装的检验标准.............................第22页6)、船用家具安装技术要求及检验标准.............................第23页7)、舱室完整性检验标准......................................................第29页第页31.总则1．1目的1.1.1规范化--有效提高船舶舱室安装工作的施工规范。1.1.2标准化--提高船舶舱室安装工作的标准化作业。1.1.3网络化--便于网络上规范化管理和成果的共享。1．2适用范围1.2.1本文件仅适用于武汉南华工业设备工程股份有限公司所有工程项目的施工、设计及验收。1．3工作风格1.3.1本规范文件为(武汉南华工业设备工程股份有限公司)装饰事业部标准的施工工艺文件，不提倡个人更改工艺，如确实有提高工作效率、提高施工质量的施工工艺，经统一讨论、确定后对本规范进行补充并实施。工程施工严格遵照国家有关船舶舾装标准进行。2.船舶常用舾装材料第页4序号材料名称型号规格容重备注及说明一舱室绝缘及隔热材料132K25mm厚超细玻璃棉(隔热层)32k25mm25mm32Kg/M3单面带铝箔布2岩棉(绝缘层)25mm/50mm100Kg/M3单面包玻璃丝布3陶瓷棉(绝缘层)20mm/50mm170Kg/M3单面包玻璃丝布4陶瓷棉套块(绝缘层)20mm/50mm170Kg/M3单面包玻璃丝布5矿物棉复合板(绝缘层)KPB-320mm~50mm不等34Kg/M36矿物棉复合板(绝缘层)KPB-3J20mm~50mm不等35Kg/M3(外贴玻璃丝布)7矿物棉复合板(绝缘层)KPB-3JF20mm~50mm不等45Kg/M3(外贴阻燃白布)8矿物棉复合板套块(绝缘层)KPB-3J20mm~50mm不等35Kg/M3(外贴玻璃丝布)9矿物棉复合板套块(绝缘层)KPB-3JF20mm~50mm不等45Kg/M3(外贴阻燃白布)10阻燃粘接白胶用于矿物棉施工11阻燃粘接白布~0.5Kg/M2用于KPB-3JF矿物棉施工12阻燃腻子用于KPB-3JF矿物棉施工13镀锌钢质碰钉(带锁紧压片)用于绝缘层、防火层的施工14钢质粘接碰钉(带锁紧压片)用于绝缘层、防火层的施工二舱室天花、围壁材料1铝质条形天花扣板(含龙骨等)84R0.5mm×6M/根~3Kg/M2用于天花的施工24mm铝塑板(含龙骨等)1.22M×2.44M~4.5Kg/M2用于天花、围壁的施工3TC防火板(双面PVC)6mm厚1.22M×2.44M~4Kg/M2用于天花、围壁的施工4波音板(含龙骨等)~4mm厚1.22M×2.44M~4Kg/M2主要用于天花5人造皮革面软包板(含龙骨等)8~13mm厚按设计要求~5Kg/M2用于天花、围壁的施工66mm厚双面贴防火板6mm厚1.22M×2.44M~4Kg/M2用于天花、围壁的施工7玻璃钢窗斗主要用于窗斗的施工8复合岩棉板(单面PVC，0.7mm镀锌钢板，岩棉芯材)25mm550mm~16Kg/M2用于天花、围壁的施工9复合岩棉板(双面PVC，0.7mm镀锌钢板，岩棉芯材)50mm550mm~17Kg/M2用于天花、围壁的施工10铝质蜂窝板(单面PVC，0.7mm镀锌钢板，铝蜂窝芯材)25mm550mm~13Kg/M2用于天花、围壁的施工11铝质蜂窝板(双面PVC，0.7mm镀锌钢板，铝蜂窝芯材)50mm550mm~14Kg/M2用于天花、围壁的施工12铝质蜂窝板(单面PVC，0.7mm铝板，铝蜂窝芯材)25mm550mm~10Kg/M2用于天花、围壁的施工第页513铝质蜂窝板(双面PVC，0.7mm铝板，铝蜂窝芯材)50mm550mm~11Kg/M2用于天花、围壁的施工14微孔吸音板(单面PVC，0.7mm镀锌钢板，岩棉芯材)25mm550mm~16Kg/M2用于天花、围壁的施工15微孔吸音板(双面PVC，0.7mm镀锌钢板，岩棉芯材)50mm550mm~17Kg/M2用于天花、围壁的施工16进口铝质蜂窝板(双面2mm铝板板烤漆面，铝蜂窝芯材)12mm标板~8Kg/M2用于天花、围壁的施工17组装式冷库板(双面2mm不锈钢板板，聚氨脂隔热芯材)120mm标板~42Kg/M2用于冷库的施工18(成品)玻璃钢板6mm标板~6Kg/M2用于湿房间的施工19(成品)玻璃钢卫生间隔断30mm标板~25Kg/M2用于湿房间的施工20(成品)千思板卫生间隔断12mm标板~5Kg/M2用于湿房间的施工211.2mm厚不锈钢板1.2mm标板~4Kg/M2用于湿房间的施工22墙面瓷砖8~12mm标板40~50Kg/M2用于湿房间的施工239mm厚仿红木面板(进口板材)9mm标板~4Kg/M2用于围壁的施工243mm厚仿红木面板(进口板材)3mm标板~1.2Kg/M2用于天花、围壁的施工三舱室地面装饰材料12mm厚PVC地板2mm1830~2000mm宽×20M长3.3Kg/M2用于房间的地面施工23mm厚橡塑地板3mm1830~2000mm宽×20M长~3.8Kg/M2用于房间的地面施工34mm厚橡胶地板4mm600×600~5.8Kg/M2用于房间的地面施工4阻燃混纺(羊毛地毯)6~12mm厚不等~4Kg/M2用于房间的地面施工5(防潮型)复合木地板12mm厚不等~7.5Kg/M2用于房间的地面施工6(防潮型)实木地板18mm厚不等~15Kg/M2用于房间的地面施工7TQ-1型甲板基层敷料10mm厚~1800Kg/M38流平甲板敷料2mm厚~1800Kg/M39CF-800型超轻质甲板敷料9mm厚800Kg/M310TZ-2(A60级)防火甲板敷料50mm厚2800Kg/M311TZ-3型浮动式(A60级)甲板敷料50mm厚2300Kg/M312TZQ-3轻型浮动式(A60级)防火甲板敷料50mm厚1800Kg/M313TZQ-2轻型复合式(A60级)防火甲板敷料50mm厚2500Kg/M314HF91-02阻尼膏基材的1.5-2倍敷设厚1.5g/CM3人工敷设15HF91-04阻燃型阻尼板材基材的1-2倍敷设厚度1.8g/CM3人工粘贴16HF98-10INP型阻尼涂料基材的1.5-2倍敷设厚2.6g/CM3人工敷设17HF05-01自粘性阻尼板材2~2.5mm4.5Kg/M2人工敷设第页63.船舶常用舾装施工工艺3．1绝缘材料施工3.1.132K25mm厚超细玻璃棉(隔热层)施工工艺a.在船舱内板除锈完毕、底层防锈油漆完成，将钢质镀锌碰钉碰接在船板上(如船的上层建筑、主体建筑为铝合金，则采用粘接工艺安装碰钉，碰钉粘接密度约16~24颗/M2，钢质碰钉采用阻尼胶水粘接)。b.在碰钉安装牢固的情况下，再对整个船内区域进行超细玻璃棉绝热层施工(隔热层具体规格、材料参见见技术要求)，包括船体钢质构件、甲板纵珩、扶强材等均严格包扎。c.隔热层之间的接缝采用50mm宽的绝缘铝箔胶带敷设，确保接缝严密、敷设均匀、牢固。3.1.2岩棉(隔热层、防火层)施工工艺a.在船舱内板除锈完毕、底层防锈油漆完成，将钢质镀锌碰钉碰接在船板上(钢质碰钉采用专用的碰钉枪安装，碰钉安装密度约16~24颗/M2)。b.在碰钉安装牢固的情况下，再对整个船内区域进行岩棉绝热层施工(隔热层具体规格、材料参见技术要求)，包括船体钢质构件、甲板纵珩、扶强材等均严格包扎。c.隔热层之间的接缝采用50mm宽的绝缘铝箔胶带敷设，确保接缝严密、敷设均匀、牢固。3.1.3陶瓷棉(隔热层、防火层)施工工艺a.在船舱内板除锈完毕、底层防锈油漆完成，将钢质镀锌碰钉碰接在船板上(钢质碰钉采用专用的碰钉枪安装，碰钉安装密度约16~24颗/M2)。b.在碰钉安装牢固的情况下，再对整个船内区域进行陶瓷棉绝热层施工(隔热层具体规格、材料参见技术要求)，包括船体钢质构件、甲板纵珩、扶强材等均严格包扎，确保接缝严密、敷设均匀、牢固。3.1.4KPB-3型矿物棉(绝缘层)施工工艺a.在船舱内板除锈完毕、底层防锈油漆完成，将配套的阻燃粘接白胶刷在船板上(必须保证涂刷面为100%，阻燃白胶敷设密度必须保证不少于0.5Kg/M2)。b.在阻燃粘接白胶未凝固的情况下，再对整个船内区域进行复合矿物棉粘接施工(隔热层具体规格、材料参见技术要求)，船体钢质构件、甲板纵珩、扶强材等均严格包扎，绝缘层敷设均匀、牢固。3.1.5KPB-3J型矿物棉(绝缘层)施工工艺a.在船舱内板除锈完毕、底层防锈油漆完成，将配套的阻燃粘接白胶刷在船板上(必须保第页7证涂刷面为100%，阻燃白胶敷设密度必须保证不少于0.5Kg/M2)。b.在阻燃粘接白胶未凝固的情况下，再对整个船内区域进行复合矿物棉粘接施工(隔热层具体规格、材料参见技术要求)，船体钢质构件、甲板纵珩、扶强材等均严格包扎，绝缘层敷设均匀、牢固。3.1.6KPB-3JF型矿物棉(绝缘层)施工工艺a.在船舱内板除锈完毕、底层防锈油漆完成，将配套的阻燃粘接白胶刷在船板上(必须保证涂刷面为100%，阻燃白胶敷设密度必须保证不少于0.5Kg/M2)。b.在阻燃粘接白胶未凝固的情况下，再对整个船内区域进行复合矿物棉粘接施工(隔热层具体规格、材料参见技术要求)。c.待矿物棉敷设完成之后，进行面层阻燃腻子施工(阻燃腻子用油漆工施工以保证矿物棉板的板缝、拼接缝平直。d.表面再贴阻燃白布，待整体100%干透之后，面层喷白色油漆(考虑到北方或者底气温条件下，必须延长贴白布的时间周期)，船体钢质构件、甲板纵珩、扶强材等均严格包扎，确保矿物棉敷设均匀、牢固，面层油漆厚度适中，表面阻燃白布整齐、不空鼓。4．1天花、围壁材料施工4.1.1铝质条形天花扣板施工工艺(含龙骨等)a.根据装饰要求，确定内装舱室的吊装高度，使铝质天花扣板的专用龙骨构件与轻铝骨架联接(先预制好天花吊顶的铝质构件，然后将铝质构件与船体钢骨架焊接)，要求吊装架表面平整非常均匀，不出现波折、急弯，吊架之间距离在300~500mm之间。b.再将事先排板的铝质天花扣板安装在龙骨上(铝扣板龙骨与扣板安装方向成垂直角度，铝质条形扣板常规的安装方向应向着船艏)，最后安装每块扣板的间条(间条主要用于卡紧每块扣板，铝质条形内必须粘贴塑料膜，以达到铝龙骨之间的软连接，避免因震动而造成的响声)。4.1.24mm厚铝塑板施工工艺(含龙骨等)a.根据装饰要求，确定内装舱室天花的吊装高度、围壁的木作厚度，再预制好天花吊顶、围壁装饰的铝质构件网架，铝质构件与船体钢骨架焊接)，要求吊装架表面平整非常均匀，不出现波折、急弯，吊架纵向、横向的间距在300~500mm之间。b.再将事先排板的4mm厚铝塑板粘接在龙骨上(铝塑板采用专用结构胶粘接，结构胶使用密度不少于3只/M2)，铝塑板拼板则根据施工面积的大小进行分配(具体参见其工艺安装图)，铝塑板采用折边工艺拼缝(具体工