某厂酸洗电镀车间通风课程设计新版本

.精选范本通风工程课程设计安全工程0901班贝晓立查溢银陈非陈骏劼.精选范本目录第1章设计大纲...................................................................................21.1课程设计题目..............................................21.2课程设计资料..............................................21.3课程设计内容..............................................21.4课程设计步骤..............................................31.5通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题..................41.6本课程设计参考资料........................................41.7成果......................................................41.8图纸要求..................................................4第2章工业通风系统的设计与计算...................................................52.1排气罩的计算与选取........................................52.1.1电化学除油槽.........................................52.1.2镀锡槽...............................................52.1.3镀银槽...............................................62.1.4镀锌槽...............................................62.2系统划分，风管布置.........................................72.3通风管道的水力计算........................................72.4选择净化设备...............................................92.5风机型号和配套电机.........................................9第3章抛光工部的通风除尘设计与计算.........................................113.1排风量的计算.............................................113.2通风量的水力计算.........................................113.3选定净化除尘设备..........................................123.4选定风机型号和配套电机....................................12第4章发电机室的通风计算.............................................................134.1通风量计算................................................134.2选定风机型号和配套电机....................................13设计小结................................................................................................14参考资料................................................................................................15.精选范本第1章设计大纲1.1课程设计题目某厂酸洗电镀车间通风设计1.2课程设计资料1、工业槽的特性：规格八：标号槽子名称槽子尺寸（mm）长×宽×高溶液温度（℃）散发的有害物1电化学除油槽1500×800×90070碱雾2镀锡槽1500×500×90075碱雾、氢气3镀银槽1500×500×90020氰化物4镀锌槽1500×800×90070碱雾、氢气2、抛光轮：排气罩口尺寸为300*300（高）3、土建资料：车间平面图及剖面图：.精选范本1.3课程设计内容1、工业槽的有害气体捕集与净化2、抛光轮粉尘捕集与除尘3、发电机室排除余热的通风1.4课程设计步骤1、工业槽通风系统的设计与计算（1）排风罩的计算与选取（控制风速、排风量、排风罩的类型）；（2）系统划分，风管布置（不影响操作）；（3）通风管道的水力计算（计算一个最远和一个最近的支路，并平衡）；（4）选择风机与配套电机（参考设计手册、产品样本）；（5）画出通风系统轴测图。2、抛光间的通风除尘系统设计与计算本设计只有抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉剂、粉末、纤维质灰尘等。抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。（1）排风量的计算一般按抛光轮的直径D计算：L=A·D（m3/h）式中：A——与轮子材料有关的系数，布轮：A=6m3/h·mm，毡轮：A=4m3/h·mmD——抛光轮直径（mm）。抛光间有一台抛光机，每台抛光机有两个抛光轮，抛光轮为布轮，其直径为D=200mm，抛光轮中心标高1.2m，工作原理同砂轮。抛光轮的排气罩应采用接受式侧排气罩，排气罩口尺寸为300*300（高）。（2）通风除尘系统的阻力计算；（3）选定除尘设备、风机型号和配套电机（参考设计手册、产品样本）；（4）画出通风除尘系统轴测图。3、发电机室的通风计算车间有两台直流发电机，发电机室内直流发电机产生很大热量，散热量20kw，夏季应采用机械排风清除余热，且应保证室温不超过40℃（夏季室外平均温度定为32℃）。（1）通风量计算（2）选定风机型号和配套电机.精选范本1.5通风系统方案的确定、系统划分应注意的问题1、除尘设备可设置在室外；2、排风系统的结构布置应合理（适用、省材、省工）。1.6本课程设计参考资料[1]王汉青.通风工程.机械工业出版社,2008[2]孙一坚.简明通风设计手册.中国建筑工业出版社,2006[3]中国有色工程设计研究总院.采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003).中国计划出版社,2004[4]中华人民共和国建设部.暖通空调制图标准(GB50114-2001).中国计划出版社,2002[5]中华人民共和国建设部.通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002).中国计划出版社,2002[6]冶金工业部建设协调司编．钢铁企业采暖通风设计手册．冶金工业出版社，1996[7]陆耀庆.供热通风设计手册.中国建筑工业出版社,19871.7成果1、课程设计说明书。不少于12页。包括：目录，设计任务书，系统设计与计算，参考资料，设计体会；2、图纸：平面图，一个剖面图，系统图，设备材料表。1.8图纸要求制图标准：图面布局合理，符合制图标准及有关规定。包括：平面图、剖面图、系统图和设备材料表.精选范本第2章工业通风系统的设计与计算2.1排气罩的计算与选取2.1.1电化学除油槽B=800mm700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本设计选用E×F=250×250mm。查[1]附录3“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速vx=0.35m/s总排风量L=2νxAB（B/2A）0.2=2×0.35×1.5×0.8×（0.8/2×1.5）0.2=0.645m³/s每一侧的排风量L’=L/2=0.645/2=0.323m³/s假设条缝口风速v0=9m/s采用等高条缝，条缝口面积f0=L’/v0=0.323/9=0.036m²条缝口高度h0=f0/A=0.036/1.5=0.024m=24mmf0/F1=0.036/0.25×0.25=0.5760.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根立管。因此f´/F1=f0/2F1=0.036/(2×0.25×0.25)=0.2880.3阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×92×1.2/2=114Pa2.1.2镀锡槽因B=500mm700mm,采用单侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本设计选用E×F=250×250mm。查[1]附录3“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速vx=0.35m/s排风量L=2vxAB（B/A）0.2=2×0.35×1.5×0.5×（0.5/1.5）0.2=0.421m³/s假设条缝口风速ν0=10m/s采用等高条缝，条缝口面积f0=L/ν0=0.421/10=0.042m²条缝口高度h0=f0/A=0.042/1.5=0.028m=28mmf0/F1=0.042/0.25×0.25=0.6720.3.精选范本为保证条缝口上速度分布均匀，设三个罩子，设三根立管。因此f´/F1=f0/3F1=0.042/(3×0.25×0.25)=0.2240.3阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×10²×1.2/2=140Pa2.1.3镀银槽因B=500mm700mm,采用单侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本设计选用E×F=250×250mm。查[1]附录3“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速vx=0.25m/s排风量L=2vxAB（B/A）0.2=2×0.25×1.5×0.5×（0.5/1.5）0.2=0.301m³/s假设条缝口风速ν0=9m/s采用等高条缝，条缝口面积f0=L/ν0=0.301/9=0.033m²条缝口高度h0=f0/A=0.033/1.5=0.022m=22mmf0/F1=0.033/0.25×0.25=0.5280.3为保证条缝口上速度分布均匀，设三个罩子，设三根立管。因此f´/F1=f0/2F1=0.033/(2×0.25×0.25)=0.2640.3阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×9²×1.2/2=114Pa。2.1.4镀锌槽因B=800mm700mm,采用双侧条缝式槽边排风罩。根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本设计选用E×F=250×250mm。查[1]附录3“镀槽边缘控制点的吸入速度”可得控制风速vx=0.4m/s总排风量L=2vxAB（B/2A）0.2=2×0.4×1.5×0.8×（0.8/2×1.5）0.2=0.737m³/s每一侧的排风量L’=L/2=0.737/2=0.369m³/s假设条缝口风速ν0=10m/s采用等高条缝，条缝口面积f0=L’/ν0=0.369/10=0.037m²条缝口高度h0=f0/A=0.037/1.5=0.025m=25mmf0/F1=0.037/0.25×0.25=0.5920.3为保证条缝口上速度分布均匀，在每一侧分设两个罩子，设两根立管。因此f´/F1=f0/2F1=0.037/(2×0.25×0.25)=0.2960.3阻力△p=ζν2ρ/2=2.34×102×1.2/2=140Pa。.精选范本附：以上空气密度均取自20℃时。2.2系统划分，风管布置系