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五洲·秀江外滩二期7#、8#、9#高层商住楼建筑节能施工方案编制:审批:监理:日期:年月日编制部门:湛江市粤西建筑工程公司技术部湛江市粤西建筑工程公司建筑节能施工组织设计方案一:项目概况本工程为宜春市五洲·秀江外滩二期高层商住楼工程,地处中山西路以北,沿江西路以南。工程由长宇(珠海)国际建筑设计有限公司设计。建设单位为宜春市五洲房地产开发有限公司,由江西昌大工程建设监理有限公司监理,浙江省广大建设有限公司赣西分公司承建。本项目由宜春市五洲·秀江外滩二期7#、8#、9#楼工程组成,总建筑面积约为65000M2,主体工程为框剪结构,基础设计为人工挖孔桩基,未设计地下室。建筑物长宽分别为:7#楼31.2m×20.4m、8#楼31.2m×20.4m、9#楼31.2m×35.4m,7-9#楼首层层高均为5.9m,标准层高度为2.8m。建筑物总高度为7#楼89.3m、8#楼89.3m、9#楼100.5m。具体见下表::序号项目内容1工程名称五洲·秀江外滩二期高层商住楼工程2建筑面积65000M23层数33层4层高2.9M5结构形式基础结构形式人工挖孔桩基础主体结构形式框支剪力墙结构6墙体节能工程内墙30厚玻化微珠内保温抹抗裂砂浆楼梯间内侧保温砂浆30mm7门窗节能工程外窗均为塑钢窗中空玻璃8屋面工程30厚聚苯挤塑板二:节能的设计措施1、总体规划1)、良好的朝向建筑主体大户型尽量接近为南北朝向布置,并尽量减少东西向开窗面积,有利于降低制冷能耗。2)、适宜的间距建筑南侧无遮挡,满足住宅日照要求。3)、良好的自然通风主立面外窗开口迎向夏季主导风向,户型平面布局通风顺畅。2、单体设计方面1)、组织良好的穿堂风住宅每户均有穿堂风的组织,有利于夏季降温,降低空调能耗。2)、合适的窗地比各建筑单体窗地比符合节能规范要求,具体计算见下文计算书。3)、采用合适的遮阳措施设计采取了适当的技术措施,主要靠窗型及玻璃的选择解决商业部分各朝向遮阳问题。4)、围护结构采取加气混凝土块材料保温隔热措施,其热工性能符合节能标准要求。三:施工过程技术组织措施、管理措施为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求,除严格按照设计图纸施工外,重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制:1、充分了解设计意图施工前请设计人员进行设计技术交底,充分明白设计意图2、选用材料严格把关选用的材料必须满足设计和规范要求3、施工前的技术交底4、施工过程中的工艺控制具体见下面各分部施工工艺5、施工过程中的质量控制严格按设计和规范要求控制施工的各过程6、隐蔽工程验收制度7、成品保护制度三、编制依据1、五洲·秀江外滩二期7#、8#、9#楼工程施工图纸2、《民用建筑节能工程质量验收规程》DB13(J)52-20053、外墙保温工程技术规程JGJ144-20044、05系列建筑标准设计图集5、建筑施工手册《第四版》6、其他相关施工标准规范、产品行业标准四、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实,同时为节能保温施工提供技术保障。五、施工准备1、设计图纸已经节能机构审查合格;2、控制线已设置到位;3、材料应见证取样送检,经有资质的实验室复试合格后,方可使用;4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告,并经监理工程师确认,形成验收记录;5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定;6、节能材料产品检验批要求随机取样复验。六、施工工具1、剪刀、钢锯及壁纸刀(裁聚苯挤塑板用)2、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔使用)3、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)4、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)5、木锉或粗砂纸(打磨用)6、其他抹灰专用工具。七、施工技术措施(一)外墙钢丝网玻化微珠外墙内保温系统施工技术措施1、施工准备1.1材料准备:(1)、依据该工程节能设计,确定外墙内保温采用富泉建材有限公司生产的“创邦”牌玻化微珠外墙内保温系统产品,该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全,(包含耐候性能检测),进场前应进行进场复验,合格后方可进入施工现场。(2)、节能材料主要性能指标应满足以下要求:玻化微珠保温砂浆浆料质量要求项次项目质量要求1湿表面密度kg/m3≤6802干表面密度kg/m3≤3003导热系数W/(m·K)≤0.0704蓄热系数W/(m2·K)≥0.955抗压强度KPa≥3006压剪粘结强度KPa≥1007线形收缩率%≤0.38抗拉强度kpa≥1509难燃性A级外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标项次项目质量要求1抗裂性平涂用涂料断裂伸长率≥150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率≥100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求1.2施工机具准备:剪刀、钢锯、钳子、绑丝等1.3施工人员准备:1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求(1)、施工顺序:墙板钢丝网绑扎水泥砂浆定点抹玻化微珠保温砂浆养护抹抗裂砂浆养护(2)、施工要点:1、先对孔洞部位用干硬性砂浆捻塞,单面钢丝网架施工应符合设计要求,网搭接长度不小于200mm2、砂浆定点应平整一致,抹保温砂浆前一天应对加气混凝土块进行充分浇水湿润。3、外墙门窗洞口四周,在安装门窗后采用20厚保温砂浆抹面,并用加强网加强。4、保温砂浆抹灰完毕后,专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查,自检合格后,请监理和甲方验收,验收合格后,进行对砂浆的养护不少于7天。5、抗裂砂浆面抹灰前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等。6、抗裂砂浆面层抹灰应分层进行,以自下而上抹灰为宜,厚度5mm左右。7、应采取可靠抗裂措施,确保面层不开裂,严格控制抹面层厚度,抹抗裂砂浆厚度不能过厚,否则容易出现空鼓,坠落变形。(3)、注意事项:1、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。2、冷热桥保温处理:外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理。3、夏季施工应避免阳光暴晒,在5级以上大风和雨天不得施工。4、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确,随抹随用,施工时间不得超过4h,且抗裂砂浆压折比应小于3。(二)屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备:1.1材料准备1、松散材料:炉渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500~800kg/m3,导热系数为0.16~0.25W/m·K。2、聚苯挤塑板:应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应予设计要求一致,外形应整齐;选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。挤塑板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥302压缩强度kPa≥1003导热系数W/(m.K)≤0.0414氧指数%≥301.2施工机具准备裁刀、铁锹,铁耙,小车等1.3施工人员准备1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求:(1)施工顺序:基层清理→弹线分格→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。(2)施工要点:1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层(结构层)质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层(结构层)施工验收完以后,将预制构件的吊钩、铁件等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。3、找坡层为粒径在5~40mm,不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣,铺设时需配比均匀、分层敷设,按要求压实、表面平整,并按图纸要求找坡。4、在找坡层表面,用墨线弹出保温板铺设控制线。5、屋面找坡层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工,避免其受潮、浸泡或受损。6、板状保温材料应紧贴(靠)防水层,错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确,表面两边相邻的板边厚度应一致,板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。7、保温层的基层应平整、干燥和干净。8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上,并应铺平垫稳。9、板间缝隙应采用玻化微珠保温砂浆材料嵌填密实。(3)、注意事项:1、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏、污染和受潮,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋。2、挤塑保温板陈化时间自然养护条件下,不得少于48d,60℃蒸汽养护不得少于7d,以防止板材收缩变形产生裂缝。3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。4、严禁在雨天进行保温层施工。(三)阳台板底、飘窗板底及空调搁板底等热桥部位工程施工技术措施1、施工准备:1.1材料准备(1)、应有出厂合格证、检测报告,选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。(2)、节能材料主要性能指标应满足以下要求:聚苯乙烯泡沫塑料板性能指标项次项目单位性能指标1吸水率kg/m3≥302压缩强度%(V/V)≥1.53导热系数W/(m.K)≤0.0304燃烧性能达到B2级胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa(与水泥砂浆)原强度≥0.60耐水≥0.402拉伸粘结强度/Mpa(与聚苯板)原强度≥0.10,破坏界面在聚苯板上耐水≥0.10,破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.5~4.0抹面胶浆性能指标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa(与聚苯板)原强度≥0.10,破坏界面在聚苯板上耐水≥0.10,破坏界面在聚苯板上耐冻融≥0.10,破坏界面在聚苯板上2柔韧性抗压强度/抗折强度(水泥基)≤3.0开裂应变(非水泥基)%≥1.53可操作时间/h1.5~4.0耐碱网布性能指标项次项目单位性能指标1单位面积质量(g/m2)kg/m3≥1302耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)kPa≥7503耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%W/(m.K)≥504断裂应变(经、纬向)%%≤5.01.2施工机具准备裁刀、铁锹,铁耙,小车等1.3施工人员准备1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求:(1)施工顺序基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘聚苯乙烯泡沫塑料板→钻孔安装固定件→聚苯乙烯泡沫塑料板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆验收(2)施工要点1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。2、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补。3、要求粘聚苯乙烯泡沫塑料表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出混凝土面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。6、砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。7、为增强聚苯乙烯泡沫塑料与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前,在聚苯乙烯泡沫塑料粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。8、施工前,根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。9、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。10、粘贴聚苯乙烯泡沫塑料时,板缝应挤紧,错缝铺设,相邻板边厚度应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯乙烯泡沫塑料条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。11、按照事先排好的尺寸切割聚苯乙烯泡沫塑料板(用电热丝或栽纸刀切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑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