NKR780培训

金田豪迈培训部NKR780培训纲要10年试用版NKR780封边机培训纲要金田豪迈培训部10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部1NKR780培训纲要一、型号说明二、KDF140与NKR780封边机的比较功能/控制KDF140NKR210控制开关、时间继电器、继电器线点控制（单片机、倍福卡、编码器），主板与倍福卡采用QSI通讯方式压梁数码表显示工件厚度数码表显示工件厚度，电位计监测压梁位置进料进料速度：11M/min,16M/min工件间隔采用标示,工件间距1M以上进料速度:12M/min(边带厚度3MM,使用修边装置)；16M/min(使用跟踪装置)；20M/min；工件间距采用定位气缸阻料，间距550MM涂胶胶辊转速依据传送带速度改变。装机时需注意工频时的转向，以确定输入电源相序。无热熔胶预热装置。传送带停则胶辊停。无需检查设备电源相序。工件预热无控制电源打开后，即起动齐边锯工件推动静止的前齐边装置完成齐边软接触，线点控制跟踪装置采用KD67（68）系列的跟踪刀头，靠轮位置不易调整采用KD46（KD77）系列跟踪头，工件首尾的吃刀量可单独调整。1个刀头就可完成工件厚度方向的铣型。刮刀装置不可更换可更换刮刀头铲胶装置无线点控制铲胶装置进入点分离剂涂布无有10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部2三、EC10+控制面板1、外观显示屏，显示压梁位置、温度及其他文本菜单转换数据输入区装置选择区，LED提示工作状态功能操作区，下第二LED显示“是否为空”24VDC编码器及零点开关急停开关QSI-inputQSI-output控制器EPROM2个PT100接口功能操作区标记条装置选择区标记条10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部32、菜单结构OffmagazinoverhangfrontedgeL1：10mmmagazinoverhangrearedgeL2:10mmctprocess.pathrearedgetopL3：10mmctprozess.PathrearedgebottomL4：10mmSetinSurfacescrapingL5：50mmSetoffSurfacescrapingL6:20mmPassword222Options1：JointtrimmingOnOptions2：ContourtrimmingOnOptions3：BuffingOnOptions4：ScrapingOnOptions5：SurfaceScrapingOnOptions6：GluingunitOnOptions7：Flushtrim1OnOptions8：Pneum.FlushT.1OnOptions9:Pneum.EndTrimOnOptions10:Pneum.ScrapingOnOptions11:SeperatingagentOffOptions12:CleaningagentOffOptions13:Flushtrim2On程序，见说明1配置，见说明210年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部4说明:说明1：说明2：StandByKd1：在设定的时间内不使用机器会进入待机状态，此时控制电源关闭，胶温降低；GluingUnitCoolingTemp.Kd2：待机状态时,胶温降到工作温度的百分比；GluingUnitmonitorheatingKD3：热熔胶加热阶段监测时间，在此设定的监测时间内，胶温必须有所上升，否则报警，原因可能是加热电阻丝烧坏或胶锅太脏；GluingUnitmonit.cooldownKD4：热熔胶冷却阶段监测时间，当胶温大于100℃时，在此设定的监测时间内，胶温必须有所降低，否则报警，原因可能是加热控制继电器触点粘连或胶锅过脏。说明3：在菜单Menue之后输入高级密码可进入第7选项，检查QSI的数据。说明4:只有在机器走空时才可修改线点。说明5：数字输入——显示所需数字，改变位数可调出4个程序。出厂设置为：1—薄带，2—PVC2mm，3—实木条，4—空程序，所有装置关闭。应注意的是Menue下的Linepoints可在不同程序里单独更改，并存储在相应程序中，即4个不同程序的同一个Linepoint可以不同。建立新程序时，首先打开控制电源，并使传送带走空，启动相应的装置后存储程序。Configuration:StandByKd1:45Min.GluingUnitCoolingTemp.Kd2:75%GluingUnitmonitorheatingKD3:2Min.GluingUnitmonit.cooldownKD4:4Min.程序，说明1配置，说明210年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部5四、装置的补充说明1、压梁在出料端压梁传动轴上安装一个电位计，用以监控压梁的位置。当工件厚度调整完毕，传送带有工件时，如果调整压梁超过工件厚度1mm，机器出现报警。电位计校正：把压梁调整到20mm，将电位计拆下。旋转电位计，同时检测电位计在Beckhoff卡的上的输入电压。电压为1.25V后，重新装配电位计。电位计分辨率：0.0625V/mm。（电位计校正依据）压梁（电位计）每转动1圈，数码表变化4mm。而电位计可以正（或反转）40圈，即调整范围为160mm（可见Service/Fixdatas/FD34）2、传送带传送带速度为:12M/min(边带厚度3MM,使用修边装置)；16M/min(使用跟踪装置)；20M/min；工件间距采用定位气缸阻料，间距550MM。3、工件预热装置打开控制电源，涂胶辊开始加热，工件预热装置开始启动。4、涂胶装置胶加热达到指定温度后，传送带启动胶辊开始旋转。5、预溶胶装置不受控制器控制。使用选择开关单独启动，通过液位传感器控制何时打胶。6、压轮压轮区有两个感应头开关（131S16、171S41）。当依据封边带厚度调整压轮位置时，分别触发不同的感应开关，实现对传送带速度和跟踪装置预压位置的控制。10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部67、前后齐边装置前齐边锯采用软接触，通过线点控制前齐头锯提前下落，防止撞伤工件。其气路图及动作顺序如下（图中，P21和P22分别为前后齐头锯下落的背压压力控制阀）：由图可看出，前后齐头锯下落切削时均有背压阀控制下落力量，返回时均为外部气源压力。后齐头锯在等待位置时,有开关监测后齐头锯是否处于最上端。如果工件到达（FD17），而后齐头锯未处于最上端，传送带停止，显示报警信息（E17）。线点顺序Y21状态Y23状态气缸动作FD13得电换向（1、4通）不得电（1、2通）气缸缓慢下落FD14保持得电（1、4通）得电换向（1、4通）气缸加速下落FD15失电换向（1、2通）失电换向（1、2通）气缸快速返回10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部78、仿形跟踪装置1)装配在更换跟踪部件要注意：尽管上下跟踪支架零件号相同，但定件时要注明上下跟踪用。因为此部件有个M6的孔要打成通孔。上下部件通孔的位置不一样。侧靠模与支架的间距为10mm。当侧靠模不平行时以调整基座位置为主，不宜调整支架和侧靠间的螺丝。气缸活塞螺杆接头螺纹长度：下跟踪—17mm（豪德测试15mm较好）；上跟踪—22mm（豪德测试20mm较好）10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部8气缸上部的螺栓和气缸下部的气缸（圆柱形）支座之间至少要保持0,5毫米的间距2）调整跟踪装置离开铣削位置后用塞尺检测靠轮检查靠轮与板件间距是否为2mm，并调整。跟踪侧靠轮检测平行度，并调整机架调整。10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部9根据加工效果调整靠轮的两侧和上方的顶丝，调整前需松开固定的锁母。侧靠轮上的不同紧固螺丝标注的位置与在板件上标注的加工位置相同。上下加工的水平圆弧应比侧向圆弧弧度略小（靠刮刀刮出大圆弧），因此4号位靠轮更靠里。侧向圆弧上下不一致，应先检查预铣、涂胶上下是否一致，并比较首尾偏斜是否一致（整体侧靠是否倾斜）。刀具起始和终了位置的调整—上下跟踪前端的插入点为线点控制（上FD19，下FD23），而结束点靠气缸行程的监测开关（上S23，下S27）。S27S2310年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部103）说明说明1:压轮位置的检测开关171S41为厚边跟踪触发开关。171S41处于On状态，跟踪装置预压位置气缸伸展，整体装置后移，靠在后面的数码表上，封厚边。所以可根据客户的需求调整此开关位置。如果客户封1mm以上封边带都需要跟踪，可以将此开关调到0.9mm既触发。而薄带的跟踪（1mm以下的封边带，加工鸭嘴型或半圆形）的预压位置只有1个。S41得电，气缸伸展，后限位起作用，封厚边S41不得电，气缸收缩，前限位起作用，封薄边S41得电，此气缸同时动作。推动电机向前，为厚带跟踪位置。薄带跟踪的限位位置10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部11说明3:当出现跟踪偏差时应首先检查靠轮限位螺丝是否有堵死。如果调整始终出不来效果时，需先将靠轮调中，再调整整个靠轮架。说明4：调整时，先将1,2边封好（上下修边，刮刀），然后将上下修边（圆弧）装置关掉；刮刀、铲刀退出，只开上跟踪；待上跟踪调好后在调整下跟踪。9、刮刀装置先检查此处是否有脏东西堵死10年试用版NKR780培训纲要金田豪迈培训部1210.铲胶装置压力调整：上：1.5~2BAR下：4~4.5BAR刮刀角度调整五、附录1、NKR7802CF固定参数2、NKR780报警评述序号EC10+ControllerSoll/targetstate线点Linepointsmagazinoverhangfrontedge10magazinoverhangrearedge10ctprozess.pathrearedgetop10ctprozess.pathrearedgebottom10SetinSurfacescraping-40SetoffSurfacescraping150参数Soll/targetstateFD1Zeropointjointtrimming9FD2Setinfrontjointtrimming500FD3Setinoffjointtrimming330FD4Setinrearjointtrimming5FD5Setoffrearjointtrimming200FD6Zeropointmagazin513FD7edgetransp.start(coiled)360FD8edgetransp.start(strip)350FD9edgetransp.stop565FD10guillotineclose370FD11guillotineopen200FD12Zeropoint.Endtrimming1433FD13Endtrimmingpre-accelerateFE330FD14Setin.Endtrimmingfront460FD15Setoff.Endtrimmingfront210FD16Setin.Endtrimmingrear160FD17Monitoring.Endtrimmingrear-70FD18Zeropointtopcontourtrimming3206FD19CtZpfrontEdgeleadtop530FD20CtZprearEdgelagtop700FD21CtFetoplead-monitortop-21FD22Zeropointbottomcontourtrimming3232FD23CtZp-front-edgeleadbottom100FD24CtZp-rear-Edgelagbottom235FD25CtFebott.lead-monitorbottom29FD26Zeropointscraping4433FD27Blowoff-on50FD28Blowoff-off320FD29Zeropointsurfacescraping4845FD30Blowoff-on0FD31Blowoff-off410FD32Paneldistance550FD33