海天注塑机日常点检表

123456789101112131415161718192021222324252627282930311.油位是否符合要求2.冷却水是否符合要求3.液压管路有无油液滴漏4.安全门、射出防护罩部分是否有效6.机身防护装置及围板1.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整2.机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损，安全门行程开关检查，各个接线盒检查3.加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加热接线盒检查1.系统压力检查及油泵运转情况2.各油缸漏油及内泄情况检查3.各油马达运转情况检查，有无异音噪音4.油温检查：冷却器性能、冷却水配管1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅2.射嘴中心位检查3.预塑座运转时温度及异声检查4.机筒螺杆有无异常声响5.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位6.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测2.润滑管路有无破损、折断3.各润滑点有无润滑油渗出4.检查参数内润滑参数设定5.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身)调模活动部位）整机1.各个动作运行检查：（开合模、液顶、调模、注射、预塑)座台、中子）平稳可靠1.检查模温机的完整，是否正常使用，是否清洁2.检查烘干机的温度是否正确、是否完整、是否清洁3.使用中的模具是否正常，是否做保养工作4.机械手是否存在异常，是否正常使用、是否清洁点检人：审核人：点检日期：机器型号：合格项打√，不合格项打×，并注明整改措施。机器辅机注塑机日常维护保养表保养项目外观检查确认电控部分液压部分机械部分123456789101112131415161718192021222324252627282930311.油位/冷却水是否符合要求2.液压管路有无油液滴漏3.机器表面是否有手印、油污4.机器接地装置/机身防护装置及围板5.机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损。6.灰尘清扫，各电器接端（接触器、接线端子、电脑控制器）螺丝紧固，清理杂乱电线7.电机检查：外部清洁。8.各油缸漏油及内泄情况检查9.各油马达运转情况检查，有无异音噪音10.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅11.润滑压力继电器工作是否有效12.润滑管路有无破损、折断13.整机完好无损坏14.是否排完油水机修工确认A、记录符号：√表示良好×表示异常B、异常请记录设备异常信息一览表。点检人：日期：审核：空压机日常维护内容空压机日常维护保养表保养项目123456789101112131415161718192021222324252627282930311.油位是否符合要求2.液压管路有无油液滴漏3.电子防护罩部分是否有效4.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整5.机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是否破损，安全门行程开关检查，各个接线盒检查6.系统压力检查及油泵运转情况7.各油缸漏油及内泄情况检查8.各油马达运转情况检查，有无异音噪音9.油温检查：冷却器性能、冷却水配管10.机身水平状况检查，动作是否顺畅11.生产时有无异常声响12.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位13.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求14.润滑管路有无破损、折断15.各润滑点有无润滑油渗出16.检查参数内润滑参数设定17.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部分、机身)调模活动部位）18.整机是否完整，无损坏，无拆卸19.使用中的模具是否正常，是否做保养工作20.机器表面是否整洁无杂物点检人：审核人：点检日期：机器型号：冲压机日常维护保养表保养项目冲压机点检内容