精密加工基地产业发展战略规划

1精密加工基地产业发展战略规划目录页码一、总论…………………………………………………………………2二、我国制造业发展状况…………………………………………………2（一）、现状…………………………………………………………2（二）、我国加工制造业与发达国家的差距………………………4三、行业分析……………………………………………………………6（一）、机械工业…………………………………………………………6（二）、通用机械行业……………………………………………………11（三）、通用零部件行业…………………………………………………12（四）、精密加工…………………………………………………………14四、自身分析…………………………………………………………16（一）、现状………………………………………………………………16（二）、优势………………………………………………………………17（三）、劣势………………………………………………………………17五、跨国公司发展战略研究…………………………………………18（一）、制造业跨国公司在全球化中发挥着重要的作用………………18（二）、制造业全球化方式发生了新的变化……………………………18（三）、制造业的跨国转移趋势与特点…………………………………19（四）、跨国公司的调整战略……………………………………………20（五）、中国制造业的选择………………………………………………22六、精密加工产业发展战略……………………………………………25（一）、可持续发展战略、（二）、国际化战略、（三）、专业化品牌发展战略、（四）、多元化发展战略、（五）、由成本型生产模式向技术型生产模式转变、（六）、技术改造、（七）、虚拟制造(八)、人才战略（九）、管理战略七、目标与计划………………………………………………………26（一）、精密加工产业发展目标、（二）、经营目标、（三）、主要技术经济指标、（四）、人才目标、（五）、加工设备改造、（六）、工艺改进、（七）、质量控制2一、总论机械加工是制造业的重要组成部分，是衡量一个国家制造水平的重要标志。远东仪表有限公司精密加工基地是2004年初公司为进一步提高为跨国公司提供零部件配套产品的能力，与国际接轨，提高我公司的精密加工水平而成立的。以发展首都精密加工现代制造业、成为跨国公司在中国乃至亚太地区的零、部件或产品的生产加工基地、是精密加工产业发展的战略目标。通过不断的工作改进，成为国内一流的精密加工制造企业。逐步成长为世界级制造商。面对我国制造业的现状，面临我国加入WTO后激烈的市场竞争，制造业的重要地位非但没有减弱，反而成为永远的朝阳产业，机遇与挑战同样充满了巨大的力量，困难重重的挑战，充满诱惑的机遇，精密加工产业任重而道远。只要我们满怀坚定的信心，深入研究产业和市场的导向，勇于参与国际化竞争，精心经营、精耕细作、精益求精，持续打造核心竞争力，就一定能够成为国际一流企业。二、我国制造业发展状况(一)、现状我国通过几十年的发奋努力，已造就了一个具有相当规模和水平的制造体系，使得中国成为世界瞩目的制造大国。其显著标志体现为：1、过去50年的经济统计数据证明，制造业始终是带动我国经济高速增长的发动机。我国制造业工业增加值的年均增长率1952一1980年为14.4%，1980—1988年为12.65%；与之相应的是，我国国民生产总值年均增长率，1952～1980年为6.2%，1980～1998年为9.94%。制造业的增长率高出国民生产总值增长率约3—8个百分点。2、提供重大装备的能力不断提高如为上海磁悬浮列车项目提供了由8台数控落地镗铣床组成的轨道深加工线：年产1～2千万吨级不同开采工艺的露天矿采掘和年产500万吨级井下3矿采掘成套设备；大秦线重载列车装备：3.5万吨级浅吃水和1.2万吨级超浅吃水运煤船：葛洲坝枢纽工程170兆瓦、转轮直径11.3米轴流式水电机组；岩滩电站302兆瓦、转轮直径8米混流式水电机组；300兆瓦秦山核电站成套设备：500千伏交流输变电成套设备；宝钢三期工程250吨氧气转炉、1450毫米板坯连铸机、1420毫米冷连轧板机和1550毫米冷连轧板机；1.2万吨自由锻造水压机；年产50万吨腈纶大型化工成套设备；6000米电驱动沙漠钻机；水下机器人；激光照排设备；北京正负电子对撞机；先进程控交换机；曙光、银河、神威、联想巨型计算机；主战坦克；新舟60新一代支线客机；飞豹轰炸机；神舟号无人实验飞船：核动力潜艇；“两弹一星”等等。3、制造业总体生产规模已居世界第四位，众多制成品产量已位居世界前列按工业增加值计算，1998年我国制造业位居美国、日本、德国之后，居世界第四位。中国制造的100多种产品成为“世界第一”，囊括了家电制造、通讯设备、纺织、机械设备、化工等十多个行业，家电制造业中，彩电2001年的产量为3936万台，占世界的份额为29%，洗衣机的产量为1443万台，占世界的份额为24%.......中国制造的产品遍布五洲四海，中国品牌开始走向世界。4、制造业创造着巨大的就业机会，能够接纳不同层次的从业人员。2001年我国制造业全部从业人员8083万人，约占全国工业从业人员总数的90.13%，约占全国全部从业人员总数的11.1%。5、制造业同时也是扩大出口的关键产业。一个国家的国际贸易总量及其构成集中体现了它在国际产业分工中的地位和国际竞争力。2001年我国制造业出口创汇2398亿美元，占全国外贸出口总额90%，多年来制造业始终是我国出口创汇的主力军。6、各具特色的制造业聚集地逐渐形成珠江三角洲、长江三角洲已成为全球重要的家用电器、电子及通信设备制造聚集地；东北重大成套设备制造聚集地、川陕国防装备制造聚集地等制造中心正稳定地为国民经济和国防建设发挥着不可或缺的作用，其它各具特色的各类制造基地也正在形成。4以上事实证明，中国制造业已为全球制造和供应基地奠定了坚实的基础，并且还在迅速发展。近几年来，中国境内的制成品在国际市场占有的份额迅速增长。许多的经济学家预测中国将成为继英国、美国、日本后的又一个“世界工厂”。（二）、我国加工制造业与发达国家的差距1、我国制造企业虽名列世界第四位，但总体规模仅相当于美国的1／5，日本的1／4强，制造人均劳动生产率远远落后于发达国家，仅为美国的1／25，日本的1／26，德国的1／20；制造业结构偏轻，装备制造在制造业中的比重不到30%，远低于美国的41.9%、日本的43.6%、德国的46.4%；技术创新能力十分薄弱，有自主知识产权的产品少，领队于国外企业的组装业比重大，工业增加值仅为26%，远低于美国的49%、日本的38%、德国的48.5%；低水平生产能力严重过剩，机械、电子行业生产能力利用率分别为51.86%、54.45%。2001年世界500强排名中，中国企业仅有11家上榜，而且没有一家是制造业企业。中国工业产品产量中大，但品种上少、档次不高、附加值低，技术含量高的“中国制造”微乎其微，在全球制造业的生产链上，我国的企业只处于中低端。2、资料显示，美国98.4%的典型产品技术源于本国研发，而我国只有43%。制造业新产品贡献率美国达到52%，而我国只有5.9%。我国机械装备制造业生产能力利用率只有50%多一点，但全社会固定资产中设备投资的2/3依赖进口。光纤制造设备的100%，集成电路芯片制造设备的85%，石油化工设备的80%，轿车工业设备、数控机车、纺织机械、胶印设备的70%左右被进口产品所占领。中国出口产品中高技术产品的比例较低，知识水平不高。在我国出口的产品中，知识型制造业（高技术和中高技术产业之和）已经占所有产品的４６％左右（２００１），但与发达国家及地区相比，美国是７５％（２００１），日本是８３％（２００１），韩国是６２％，台湾省是６８．４％，我国产业的知识化水平还较低。3、据国家劳动和社会保障部提供的数据显示，我国拥有1.4亿名产业工人，其中，技术工人为7000万人，居世界各国之首。但是，我国技术工人素质状况不容乐观。高级工只有245万人，仅占技术工人总数的3.5%，与发达国家高级工所占比重相差36.5%。目前，全国拥有技师100万余人，约占技术5工人总数的1.4%，约占职工总数0.4%。而发达国家则分别占20%和10%。高级技师更加少得可怜，全国只有7万多人，约占技术工人总数的0.1%，约占职工总数的0.05%。也就是说，每1000名工人中，才有4名技师，每10000名工人当中，才有5名高级技师。更为严重的是，目前，技师和高级技师的平均年龄普遍在52岁以上。人员少，年龄老化，已成为我国制造业新的隐忧。技术工人素质低下导致的直接结果是，我国企业产品的平均合格率只有70%，每年因产品质量问题造成的经济损失就高达2000亿元左右。一份资料显示，我国花巨资引进的先进设备，只有极少数技术工人通过培训能够操作。但由于受文化素质和操作技能不高的影响，引进设备平均利用率只有70%左右。有人这样总结我国制造业现状：有一流的产品设计，没有一流的技术工人；有一流的设备，生产不出一流的产品。据专家预测，今后几年，我国企业对技术工人的需求量将增加25%，并且在未来相当长时间内会持续走高。其中，技师和高级技师的需求量将翻一至两番。显然，加快培养一大批既懂现代技术，又具有高水平操作技能的技术人才已经成为人才强国战略的当务之急。４、产业主导技术主要依靠国外，有自主知识产权的产品少。技术能力低的另一类表现是，我国２００１年的工业增加值率仅为２６．４％，远低于美国的４９％，德国的４８．５％；大量先进装备仍主要依赖进口。以近几年增长很快的高技术产业为例，２００１年我国高技术产业增加值率为２５．２％，不仅低于发达国家平均水平约１０个百分点，而且还低于我国制造业１．２个百分点。原因是，我国的制造业，包括高新技术制造业，主要是“三来一补”为主，２００２年，在我国高技术产品出口中，来料加工和进料加工所占的比重占８９．６％，并逐年呈上升趋势。可见我国高技术产业的生产方式主要以加工形式为主，高技术产业缺乏具有自主知识产权的产品，或自主知识产权的产品在国际上不具备竞争力，许多高技术产业产品的关键技术或零部件依赖于进口。计算机、彩电业是我国两大制造产品，但核心技术基本上都来自于国外的现实，说明了我国在许多产业主导技术依赖于国外。再以汽车产业为例，我国近几年的汽车产量迅速增长，但我们在汽车产业几乎很少有自己知识产权的技术。真正意义上的世界工厂，应该既表现为占有世界工业品市场的相当份额，也体现在拥有相当多的创新产品，在工业品制造和交易中拥有决6定性的影响力。从这个意义上讲，中国目前还不具备这样的条件。成为世界工厂不是一蹴而就的，需要经历一个较长的发展过程。英国成为世界工厂花了100年的时间，在1860年前后，英国达到鼎盛时期，它生产了全世界53％的铁，50％的煤，占有全球制成品贸易的2／5。日本成为世界工厂也用了将近30年的时间。二战之后，日本经济飞速发展，在不到30年的时间内，日本在世界制造业生产总产值中所占比例，从2％—3％上升到约10％，许多产品如照相机、电子产品、摩托车等均领先世界水平。与英国和日本相比，中国与真正的“世界工厂”显然还有不小的差距。中国要成为世界工厂，至少要经过20—30年的努力。三、行业分析（一）、机械工业1、2003年经济运行总体水平发展到新的阶段中国机械工业（规模以上工业，下同）经济主要指标和产品产量创历史最高：工业增加值6200亿元，增长26.05%；工业总产值25309亿元，增长31.90%；产品销售收入24324亿元，增长33.32%；利润总额1531.6亿元，增长48.71%；外贸出口额583.24亿美元，增长48.88%；汽车产量444.37万辆，增长35.20%；其中：轿车201.89万辆，增长83.25%；发电设备产量3700.6万千瓦，增长74.88%；数控机床产量36813台，增长47.73%。2、主要特点（1）机械工业对全国工业高速发展做出较大贡献2003年全国工业（总产值现价）以27.18%的高速增长，机械工业对其增