实验二-液压泵的特性测试实验报告

实验报告专业班级指导教师姓名同组人实验室K1-206实验名称实验二液压泵的特性测试时间一、实验目的：1．了解液压泵主要特性(功率特性、效率特性)和测试装置；2．掌握液压泵主要特性测试原理和测试方法二、实验仪器设备：本实验在RCYCS-C型智能液压综合实验台上进行，实验部分液压系统原理图如下：1.定量泵驱动电机2.定量叶片泵3.定量叶片泵安全阀4.节流阀5.压力传感器6.流量传感器三、实验内容：（一）液压泵的空载性能测试液压泵的空载性能测试主要是测试泵的空载排量。液压泵的排量是指在不考虑泄漏情况下，泵轴每转排出油液的体积。理论上，排量应按泵密封工作腔容积的几何尺寸精确计算出来；工业上，以空载排量取而代之。空载排量是指泵在空载压力（不超过5％额定压力或0.5MPa的输出压力）下泵轴每转排出油液的体积。nqV10000（rm/3）（二）液压泵的流量特性和功率特性测试液压泵的流量特性是指泵的实际流量q随出口工作压力p变化特性。液压泵的功率特性是指泵轴输入功率随出口工作压力p变化特性。（三）液压泵的效率特性(机械效率、容积效率、总效率)测试液压泵的效率特性是指泵的容积效率、机械效率和总效率随出口工作压力p变化特性。液压泵的实际排量：nqV1000（rm/3）液压泵的容积效率：0VVV液压泵轴输入功率：motorpumpPP液压泵的总效率：motorPpq60液压泵的机械效率：Vm将测试数据绘制泵的效率特性曲线。四、实验步骤：（一）空载排量1.定量泵出口接节流阀入口A，节流阀出口B接流量传感器入口。2.双击打开测试软件，在[测试项目选择]选择“显示系统原理图”，点项目运行，然后关闭对话框。3.填写[测试数据文件]、[实验报告文件存储]、编号、教师、实验人员、油温等内容。4.启动液压系统,液压泵转动;待油温升至32℃以上，关闭节流阀4，调节溢流阀3使系统压力升至7MPa。5.打开流量传感器入口处截止阀，泵出口连接流量传感器，使液压泵处于空载状态，液压泵出口压力p应小于0.5MPa;在测试在[测试项目选择]选择[测试泵的空载排量];6.按[测试项目选择]中[项目运行]键,空载排量的测试值记录在[空载排量测试结果显示]栏内;7.一般测试5次,计算其平均值,并填写在[性能测试操作]的编辑框[空载排量设定值]内;8.关闭流量传感器入口处截止阀。（二）液压泵性能测试1.将节流阀4全松,关闭流量传感器入口处截止阀。2．在[测试项目选择]选择[测试泵的基本性能];根据泵的工作压力测试区间,由小至大设置若干个测压点;3.在[性能测试操作]栏控件编辑框中,填写[测试次数](默认10次)、[测试数据文件]、和[空载排量设定值];4.按[测试项目选择]中[项目运行]键,[AD卡]指示灯变为绿色,表明测试系统工作正常;5.按[性能测试操作]中[数据记录]键,第一个测试数据记录在[实验数据表]第一行内;6.小心将节流阀4旋紧一点,使液压泵工作压力升至下一个测压点;7.按[性能测试操作]中[数据记录]键,下一个测试数据记录在[实验数据表]的下一行内;8.重复5-7的操作,直至预设的全部测压点完成测试。五、实验数据记录表格：实验内容：液压泵性能测定实验条件：油温。C表2-1序号参数1234567备注1被测泵的压力p(Mpa)2泵输出油液容积的变化量（L）3对应△V所需时间t（s）4泵的流量q（l/s）5泵的输出功率P(KW)6电机输入功率P电(KW)7泵的输入功率Pi(KW)8泵的总效率η(%)9泵的容积效率η(%)10泵的机械效率η(%)六、思考题：1、实验中，溢流阀起什么作用？2、实验系统中，节流阀为什么能够对被测泵加载（可用流量公式q=CA△pφ进行分析）？3、分析q－p、η－p、P－p曲线。结论年月日教师批阅年月日