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旋液分离器2018工作原理清液排放液液液分离清液排放液固液分离©AirandLiquidSystems,Inc.2ALSI产品单筒型可对比重大于2.5的,粒径为75微米以上颗粒去除率达98%压降为15PSI(1kg/cm2)多旋子型可对比重大于1.4的,粒径为20微米以上颗粒去除率达98%压降为30PSI(2kg/cm2)设计依据•溶液流量;•压力差;•溶液温度;•溶液比重;•溶液粘度;•粒径去除要求;•平均粒径;•进液颗粒浓度。©AirandLiquidSystems,Inc.3单筒可选择式悬液分离器“可选择式”意思就是在装置设计时,即根据溶液特性和用户要求,选择性的确定旋液分离器的规格。旋液分离器要求进液为稳态、连续供液:占地面积小;无耗材使用;合理的结构设计,使能量直接转化为颗粒的去除;维修量低,处理排放阀,没有运动部件;可对粒径小于20微米的颗粒进行分离去除;自2007年还是在美国汽车制造厂安装运行以来,拥有了大量的客户;©AirandLiquidSystems,Inc.4旋液分离器的接管旋液分离器的管路连接,最重要的是要避免虹吸现象。旋液分离器的虹吸现象主要造成原因,主要是清液管路与低位管路连接,并在清液口没有设置避免虹吸的进气管造成。为避免虹吸现象的发生,一般在清液口都设有1½-2”的虹吸管。©AirandLiquidSystems,Inc.5排放阀总成排放阀总成可以自动的实现将分离出的密封胶、凝结块等杂质,自动定期排放掉。ALSI采用弹性衬套设计,从而减少对接触件的磨损,降低停机维护率。排放阀总成包括:1.两个气动阀。2.观察窗:便于检查浓缩腔状态。3.带手动球阀的冲洗管。4.自动气动阀组。5.排放阀总成驱动盒。©AirandLiquidSystems,Inc.6©AirandLiquidSystems,Inc.7单筒式旋液分离器单筒式旋液分离器PerformanceRun-example8©AirandLiquidSystems,Inc.CycloneclarifierHydrocycloneDiameterNumberrequiredGPMeachDPPSID50micronD90micronD98micronPerformanceatDesignFlowRateTS0.701320319.95.18.411TS3.452651519.98.01317TS14.04166319.9142430TS19.56128318.3183039TS88.010333315.3264254TS12916250014.0345671TS42724110005.569114145工艺参数设计流量1000GPM最小流量1000GPM压差20PSI进口压力30PSI温度120ºF液体比重1.00液体粘度1.00cP颗粒比重2.27平均粒径1000micron进口浓度10000PPM,v/v©AirandLiquidSystems,Inc.9多旋子旋液分离器多旋子旋液分离器PerformanceRun工艺参数设计流量800GPM最小流量800GPM压差40PSI进口压力65PSI温度130ºF液体比重1.00液体粘度1.00cP颗粒比重1.40平均粒径50micron进口浓度10000PPM,v/v©AirandLiquidSystems,Inc.10CycloneclarifierHydrocycloneDiameterNumberrequiredGPMeachDPPSID50micronD90micronD98micronPerformanceatDesignFlowRateTS0.701181439.97.61316TS3.452372239.3122025TS14.04108038.5233747TS19.56711432.7284659TS88.010240034.3426987TS12916180020.74879100TS4272418003.5137227289多旋子旋液分离器在同一个滤筒中安装多个旋子,适用于大流量,且被去除的颗粒粒径分布较小的工艺中。性能影响因素:粒径:需要去除的颗粒分布;比重:需要去除的颗粒的比重;温度:运行溶液的温度,不同温度,分离效果有所不同。压差:压差越高,分离效果越好,但对供给泵的要求也就越高,能量消耗也就越大。ALSI可根据上述参数,针对性的进行选择设计,从而达到去除液体中所含颗粒的要求。每个旋子采用耐磨的聚合物和陶瓷。对于电泳线上的应用,一般在二级喷洗工艺中,多采用2”或1”的旋子,从而将细小的颗粒去除掉。©AirandLiquidSystems,Inc.11聚合物/陶瓷旋子ALSI旋子的特性:•化学稳定性:采用聚合物和陶瓷作为旋子的材料,不会因为化学溶液的进入产生腐蚀等现象;•四块设计,便于配套维护;•陶瓷材料:高浓度排放口,采用陶瓷件,从而提高旋子的耐磨性;•机加工悬流面,使液体更容易产生旋流和分离;•抗冲击聚合材料结构;•重量轻,易于运输;CeramicApexInsertORingSealORingSealOutletInletUnderflow©AirandLiquidSystems,Inc.12多旋子旋流分离器外套©AirandLiquidSystems,Inc.HolePatternLayout-2”Cones1365只装,处理量220m3/hr93只装,处理量316m3/hr©AirandLiquidSystems,Inc.14阀门控制盒阀门控制Example©AirandLiquidSystems,Inc.15应用----电泳线脱脂工艺16©AirandLiquidSystems,Inc.DelugeTankDegreasingTankPreDegrasingTankOilDropRotoMagQ-FIlter(QF-150)OverWeirdesignedbyESFloatingTankReturnheaderdesignedbyESFeedPump2HydrocyclonePacmanOilDropSuparator®FloatingTankFeedPump1Q-FIlter(QF-150)HydrotechControlPanelHMIPLCSkimer(91/275/214F)DumpTankTransferPump前处理理除油⼯工艺图北北京海海得科过滤技术有限公司OverWeirdesignedbyESReturnheaderdesignedbyESSkimer(91/275/214F)HydrocycloneHydrocyclonePacmanPacmanSuparator®通过旋液分离器,去除脱脂槽中的密封胶、悬浮物、金属非金属大颗粒等17©AirandLiquidSystems,Inc.要采用适合的旋液分离器多旋子旋液分离器PerformanceRun设计参数设计流量800GPM最小流量800GPM压差40PSI进口压力65PSI温度130ºF液体比重1.00液体粘度1.00cP颗粒比重1.40平均粒径50micron进口颗粒浓度10000PPM,v/v©AirandLiquidSystems,Inc.18CycloneclarifierHydrocycloneDiameterNumberrequiredGPMeachDPPSID50micronD90micronD98micronPerformanceatDesignFlowRateTS0.701181439.97.61316TS3.452372239.3122025TS14.04108038.5233747TS19.56711432.7284659TS88.010240034.3426987TS12916180020.74879100TS4272418003.5137227289应用----电泳线磷化工艺19©AirandLiquidSystems,Inc.通过旋液分离器,将磷化渣浓缩后,排入压滤机进行固液分离应用----电泳线磷化工艺20©AirandLiquidSystems,Inc.结合MHD的FlowMag,将彻底解决浓缩液磷化渣结垢沉淀问题,并由于磷化渣粗大后,更易于旋液分离器和压滤机的处理Thankyou
本文标题:悬液分离器介绍
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