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1车间现状总结及对策车间在短短一月发生X起问题,虽然技改生产存在矛盾,但都要正视这些问题,认真按四不放过开展工作。车间现状1工作转换管理重点不突出,管理人员方向不明确,资源配置不足,导致车间总体生产率低。具体表现1技术改造调试与设备维护保养2生产组织与生产质量3技术支持与员工行为4信息沟通与问题处理2人员工作质量意识思想放松,敏感性不强,工作进展缓慢,处置不力,导致问题积累。具体表现1设备动起来就OK,剩下是厂家的2产品不达标是技术标准问题3出现问题没能从自身找起,推为客观条件4处理问题耗时长,效率低3现场秩序混乱,现场管控力度不够,管理人员在具体工作方式方法措施上研究不足,特别是关键特殊工序,凭经验办事,没有做好相关工作记录及总结,问题频发。具体表现1劳力安排,2文件传递慢且不准确,3物料流转(原料投入产出,半成品,在制品,乙方厂家相关回收物资无管理规定,无帐卡物管理记录核对,4过程监控重点不明,5生产记录缺漏且员工不记录设备保养物料流转情况,6班与班交接不明,7上下工序监督缺失4基础管理考核跟进不及时,人浮于事,积极主动,认真负责的工作态度,维护企业利益的氛围都严重下滑,整体士气不足,导致相关方产生不信任危机。具体表现1现场6S管理无序2生产记录不精准3人员现场到岗率低4每班每岗人员工作按时按质完成率无考核记录5管理人员主动跟进现场,分析总结验证少,时效性缺乏监督。下一步工作:目标,措施,要求(一)明确部门发展目标:围绕设备,用TPM体系开展车间各项工作(产品、团队),做细,做精,使各层次人员技术、管理水平有较大的提高,车间现场面貌工作质量改观。一季度:现场6S向xx看齐;设备效能的有效发挥,达到设备技术改造预期要求xx万箱/年。(部门、班组、个人发展计划;制度流程梳理,岗位职责调整,工作记录调整)二季度:各层次人员技术知识技能水平有所提高,得到乙方厂家认可。要求操作人员技能达到岗位独立操作,车间考核良好分数一次通过率为90%;维修层技术层次人员由专业主管定技术知识技能水平标准,要求年度内专业课题不少于3,专业培训次数不少于6次。三季度:车间管理运行中安全生产设备质量的物流信息流规范,制度流程再梳理,要求形成车间运营手册,员工工作按行为规范开展。四季度:按厂部人力文件,车间人力资源管理,各环节密切关联,(业绩,考评,奖惩,分配,培训,聘任,晋升,淘汰)形成良好竞争氛围,形成能上能下。措施:1学习厂部职代会报告,特别是关于生产效率和品牌维护发展方面,要求写出心得2开展现场6S,划分责任区,落实到每天每班每人每岗,把力所能及的做好,要求每周车间检查考核一次班组;3做好技术培训管理;24管理汇同相关职能部门,梳理车间规章制度,培训员工,验证掌握效果,要求考评员2份月内完成。(二)重新规划工作设计,从上到下开始,强调工作质量和有效性,上下工序监督。1要求车间管理人员结合实际20xx年至今工作,重新编制工作说明书(1工作目标2工作职责内容:工作的广度,工作的深度,工作的完整性,工作的自主性,工作的反馈。2工作职责:工作责任(重要,日常),工作权利,工作对象,工作方法,相互沟通,合作,工作成果。3工作权限及工作关系:协作关系,监督关系4工作环境及压力5绩效标准及分配5技术技能要求,阶段目标)2怎么体现安全,设备,工艺,生产,产品要求:管理岗位每专业选一人实施,2月完成(三)主要工作流程优化1(生产过程投入,流转,产出),措施可视化管理,定置管理生产组织,生产控制,关键工序管理,设备管理,安全管理,2车间信息系统的应用3相关厂家的要求4设备维护保养维修要求:班组长就关键工序管理,设备员就维护保养维修,安全员就安全管理进行编写,2月完成.(四)工作策略和评价标准坚持什么,反对什么,表扬什么;高压线;逐级惩戒综合考评:解决人怎样肯做/干,怎样能做/干,怎样做/干好。追求:高生产率,低缺勤率,一定流动率,良好规范行为,工作满意度/忠诚度措施:根据厂部人力资源管理,收人分配政策,厂部年度目标,部门发展中难点重点,调整车间绩效管理方案,各项主要任务/指标的考核权重。具体按班组绩效和个人绩效开展。如生产班中的设备保养,技能提升;维修班的现场服务,维修效果,效率;管理班中技术人员的攻关培训,技术支持,信息收集分析处理,服务效率;对连续一段时间内没有改观的行为,现象的考评。要求:考品员就xx工管理,班组绩效进行调整,2月内完成.追求:高生产率,低缺勤率,一定流动率,良好规范行为,工作满意度/忠诚度安全是工作保障;高效是工作核心,稳定的质量控制是基本要求,低耗是综合水平的体现。以上不对之处请大家指正,共同协商,合力解决。Yh20xxx对车间发生的x问题必须按四不放过开展工作,请在节前完成,一是按综合部门管理条例;二是以免节后影响士气,。
本文标题:车间问题现状总结及对策
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