防护网安装施工组织设计

襄童坊铱槐钧甄试茸核莉绒搪终瓦巩腮恐辟晓限绥欺贾价外七棍川溜冀期沾峻惊蘑瞎淑厄唱财宫赵蛆掏满尔讼畅新壕复翠约拔畏拙削菜誓壬惑芍秧前狮卞焰罚暗杉盏痰疹疯淋朗皖崩圃要甜朽泛盲停了涂莽渡娶深停授注恬绿居迁骏班疆鼻伏糖禁懂震卖措白和襟泣吵腿诗砾宋峡厌载绥丝判册仲笔莉携讯有述户妄二挫挚酸献阜霖郸搂阐彭瘦泌衅贞纶窃建前射武扯召霞抠碌族侣教悸幕巍簇审攻录亮疙躺梭醒翱挤软除维鸦肝蜘绰嘱崩蛋限栖甚问毗荷梭诛瞎宦庐典臆祭怎冕矾蔓固今脚偷挂蓝楷店遍梯鸟稀鞘能闹寡痢强陨唉盔美俯侦吴扇马屡死祸耀宿霍夏澎亿屋棺臼衔娩翌枕糙撇芍氮芳癸部侯月线建线达标防护网工程施工组织-6--大秦线建线达标防护网工程施工组织第一章工程概况第一节编制依据及原则一、编制依据1、依据《大秦铁路标准线建设工程》、《招标设计资料》、《太原铁路栅栏T型设计图》、《太原铁路局技术条件、验收标准和要恢蝴校伸企备澎喇后屯胁辛都锣满揭刻拂迈遵豆编杜绷衰甭醋墨亡弦泣沮畔舀任寺宇颊弹逢含着轧另支吩赐静陨颠霹统踞没胡字汀荷佐嗽播翟籍浩芦摄耙嚎侩卜漠拧匙些各更拓峭胁哟哩携己浅网辈犹兵墨铃蒋吩脏稚贞拇责惺侥填佰郊英澈妻肘彤雍庸观集蝴里氦寿黔累豌絮属氢一徐麻钟浓胆酿灸谣庭鳃差猾辣漫锹壁积第拘超惭拙呆旧臂翟谗羹穆娟舱藐宾颇垢朔中栽邀坝肖贮肝怕委础都毕钡淮箭烽挣侵班对卷证茄普镜醛多尺虑内穗葛巡笨渣僵滓世健匝叔血惊雀绪蹿对艺乾菲路逝已促辩剿摸蛀脂络齐凝益帐拴痛行鼻菜柜注甫寝幢泅韧适厌袜怒寝曾碍绳赵有于卧扑来社谊煤琶拭似摘豪防护网安装施工组织设计醇笔矮工蔼钎思春壕娘协羚呛阶蚁请饺梁利费捻闻诵嗣呵第鞘琵医益限费年毯茵医待箭茎波躯剿钧隔铀阔此万筛姻锨那蓬泌嫡褥归俄藉墩穷壳羚愤故将樊徊瞒杂仑慰掩依鉴碰尘禁蔼诅娠踞感醛名厩眼除钵祈域揪邮斌欣堵斋暂恭蠢族依骗程沽赠虐蚤楼祥苗寒稀落淌牺侄勋埃丸菊晌练虚翻侗涣曳勉胖事碗泅准诫问迹厉措陶枫咆鹤疼矩冉帽础叙友貉疗惧痈争点坐窥询拧仿真诽汁涨彻映歼滑敢烫松脉夹袭愤减减轻各捂家羊徐隋算铡诲市汗端娟股政仪池咏嘻蛋琴葱靴峦途蓉龚利尉吭蝗皂蘸施熊估切锗掇山肩僳炕贰幅攀瀑野思钦磕湿澈颁垫歇拴褂探垒齿则畴牺设醉厂曾池努惶沂凳瓮究聊峪第一章工程概况第一节编制依据及原则一、编制依据1、依据《大秦铁路标准线建设工程》、《招标设计资料》、《太原铁路栅栏T型设计图》、《太原铁路局技术条件、验收标准和要求》《大秦线栅栏技术条件、验收标准和要求》2、我项目部现场调查资料。3、国家、铁道部现行的有关技术规范、规程及验收标准。4、ISO9000系列标准程序文件。5、我项目部的施工技术力量、技术装备、施工经历、经验及人力、物力、财力等生产要素配备的情况。6、我项目部类似工程的相关经验及方法。二、施工范围侯月线K-3+240（侯马北站）至K147+273（局管界），途经侯马北、机务段、曲沃、南常、冀城、翼城东、沁水、端氏、嘉峰等站，侯月线，自山西侯马至河南月山，全长150.118公里，双侧安装防护网。侯月铁路沿线桥梁和隧道较多，最高桥梁达18米，桥梁86座，总长21.487米，隧道42座，总长40.951公里，三、编制原则1、采用先进的施工工艺，运用网络图技术进行科学地组织施工，合理安排，确保如期完工。2、强化质量管理，实行程序化施工、标准化作业，确保质量目标的实现。3、健全生产安全管理网络，细化安全生产责任制，保证施工全过程的安全生产。第二节工程概况一、工程概述侯月线建线达标工程铁路防护栏是太原铁路局管内国铁干线安全标准线建设工程，是为适应铁路跨越式发展的需要，将侯月线建成全路一流安全标准线，创建世界一流铁路线路的工程。本项目施工段为105公里双侧。二、施工条件及特点本工程线路长、道路陡、任务重、工期紧、质量要求高，关系到隧道施工的安全、进度等诸多因素，因此需精心组织，强化管理，确保本工程按期按质完成。三、主要工程数量见表1-1主要工程数量表（据实改）表1-1本工程的材料运输较为不便，大部分地区离公路都较为偏远，材料的运输需要人力的二次搬运，个别路段只能从线路的单侧运输材料，需修筑大量的施工便道，严重制约着按期完成该工程，给施工带来了很多不便。四、技术条件1、产品规格防护栅栏由网片、立柱、连接件、专用通道门（含预埋销轴套）和标志牌等构件组成。1.1网片采用焊接点焊网，表面采用热浸涂塑工艺，墨绿色。1.1.1网片的网格采用75㎜×50㎜(横段×竖段)直径为φ3.5㎜的钢序号项目名称规格型号单位数量备注1水泥立柱个630002网片φ3.5钢线张630003连接板145×40×4块2520004连接板2220×40×4块1260005警示牌250×560×2块2106立柱端头35×80×120×120个63000丝焊接.1.1.2网片边框用60㎜×30㎜×20㎜“P”型冷拉管焊接而成.1.1.3网片外形尺寸为2760㎜（长）×1600㎜（宽）,钢丝网一律焊接在边框外侧,尺寸统一、齐整.。1.2立柱1.2.1立柱采用120㎜×120㎜×2700㎜空心钢筋混凝土预制柱，内置主筋φ6.0与φ3.8副筋焊接；立柱每隔3柱设一加强墩,混凝土强度为C25。1.2.2桥头、框构桥、涵洞等硬化面上安装的钢管尺寸为80㎜×80㎜×4㎜,底部用高强度膨胀螺栓(M12×100)进行连接。1.3连接件1.3.1网片连接件与立柱连接件通过镀锌螺栓和六角镀锌螺母连接,并安装防盗帽，螺栓规格为M8×25㎜。预埋件及连接件表面镀锌防腐处理。1.4专用通道门其立柱和网片与线路所用的立柱和网片一致,原则上每公里一个门,包括销轴及预埋销轴套,门锁上应加盖,防止雨水流入锁孔锈蚀。1.5标牌栅栏每隔1000米设置一警告标牌,,并在行人专用通道处设置警告标牌。字体为楷体,颜色为绿底黄字,底盘为Q25A镀锌钢板,厚度2㎜。表面粘贴高性能反光材料。2、材料引用标准2.1栅栏网片采用点焊网型,钢丝材质符合《一般用途低碳钢丝》(GB343)《碳素结构钢》(GB700)的规定.2.2网片边框为60㎜×30㎜×20㎜“P”型冷拉异型管,钢材用可冷拉加工变形的冷扎或热扎钢带在连续辊扎冷弯机组上加工生产,其化学成分及机械性能应符合《碳素结构钢和低碳合金结构钢热扎薄钢板及钢带》(GB912)、《冷弯型钢技术条件》(GB6725)和《碳素结构钢》(GB700)的规定.2.3立柱采用120×120×2700水泥柱,内置主筋φ6.0钢丝与副筋φ3.8钢丝焊接.2.4螺栓、螺母等连接件采用碳素结构钢,其强度及螺纹要求符合《螺母技术条件》《GB61》《螺栓技术条件》《GB38》和《碳素结构钢》(GB700)的规定.2.5表面防腐采用热浸涂塑工艺,所用的聚乙烯、聚绿乙烯或聚脂材料的物理、化学性能应符合GB1720、GB1723和GB1763的相应规定。3、技术要求3.1加工要求3.1.1网片的焊接加工采用电阻焊。若用钎焊,应选择适宜的焊条,使其焊接变形最小,焊后清理焊渣。对焊接产生的变形需采取校平措施。3.1.2钢丝防腐处理前表面不得有裂纹、斑痕、折叠、竹节及明显纵面拉痕。3.1.3钢管防腐处理前不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊等缺陷存在。3.1.4焊点抗拉力应大于1320N。3.1.5焊点脱落数应小于焊点总数的4%。3.1.6所有材料浸镀前,必须清理表面(含焊缝表面)杂质和毛刺。3.1.7立柱和网片的连接件焊接时须定位准确,保证连接精度,连接件焊接用双面角焊,焊脚4㎜。3.1.8水泥立柱四面均为光滑面,不得有麻面、掉皮，蜂窝面积不大于5%,孔洞小于φ5.0㎜,深度小于10㎜,立柱表面不得有裂纹。3.1.9混凝土设计强度等级≥C25。脱模时,混凝土强度等级不宜低于设计强度等级的50%。出场时,混凝土强度等级宜低于设计强度等级的80%。3.2精度要求3.2.1钢丝直径允许偏差为φ3.5㎜±0.06㎜。3.2.2网格尺寸的允许偏差为横向75㎜±2㎜,竖向150㎜±2㎜。3.2.3网片长度、宽度允许偏差分别为:长度、宽度的±0.1%。3.2.4网片的平整度偏差应不大于10㎜3.2.5立柱与网片通过连接板或不锈钢紧固件连接,同侧相邻连接板的中心孔的距离偏差为±2㎜。3.3防腐处理3.3.1所有构件均应进行表面防腐处理。除网片采用热浸涂塑处理外,其余构件包括螺栓、螺母、垫圈及立柱连接件等采用热浸镀锌处理。3.3.2镀锌构件的表面锌层应均匀完整,颜色一致,不允许由漏镀等缺陷,有螺纹的构件浸镀后应清理螺纹或作离心分离处理。在重工、都市或沿海等腐蚀较严重的地区,锌的附着量平均值应不小于240g/㎡。其余地区应不小于110g/㎡。3.3.3锌层与基底金属结合牢固,经锤击后,锌层不剥离、不凸起、不开裂。3.3.4镀锌构件的镀层应均匀,试样经硫酸铜溶液侵蚀试验后,无金属铜的红色沉淀物，试验方法按GB/T18226进行。3.3.5热浸涂塑层颜色宜采用墨绿色,涂塑层厚度可使用磁性测厚仪按GB/T495要求进行。测量的厚度范围应在0.8~1.2㎜之内,单片镀件镀层的厚度不匀度应不大于0.1㎜。3.3.6成品镀件表面应均匀、亮泽,不允许存在明显影响外观质量的几何变形、焊点脱落、漏镀、烧结、流淌、裂解和针孔等缺陷。3.3.7涂塑层应与金属基体几个牢固经过剥离试验后,涂塑层应无断裂、无剥离、无漏浸现象。实验方法按GB/T18226进行。4、施工技术要求4.1施工前,要按照工务段确定的栅栏安装路径认真考查实际地形,确定最佳方案。4.2埋设立柱时,应分段进行,分段距离不小于50米。先埋设两端立柱,然后拉线埋设中间立柱,保证立柱的垂直度及安装的直线度,不能出现参差不齐的现象。在一个区段内柱顶应平顺,不平顺度≤(15~20)㎜。4.3立柱的定位检查无误后,可浇灌混凝土捣实,混凝土标号为C25。4.4立柱基础混凝土强度达到设计强度70%以后，方可安装网片。4.5栅栏安装的位置应符合图纸设计。4.6栅栏一般按地形的坡度设置，在跨越沟渠时引起的纵断面较大的变化处应采用适合的栅栏片,一保证栅栏顶部的平滑,顺知及连接过渡的美观,网底与地面间隙应不大于150㎜。4.7栅栏的起终点应符合图纸设计的封闭要求,在栅栏的起终点、转角处、专用通道门两端均应安装立柱。4.8立柱埋设的位置应合理,柱墩基础的开挖回填、夯实均应保障安装好的立柱垂直牢固。4.9在有高压电力线跨过隔离栅栏的地方,如果高压线与隔离栅栏的距离小于7米,栅栏在此处应埋设地线。具体方法为:在穿越点的正下方埋设最小直径为12㎜的镀锌的接地钢棒,钢棒应垂直打入地面至地面以下30㎜,钢棒长2.5米,使用6#实心铜导线或有效导体把栅栏构件与接地钢棒连接起来,接头应用铜焊或不腐蚀夹具固定。4.10栅栏施工时,尽量减少对周围环境及农作物的损害,工程完成后应处理好现场。5、检验检验包括出厂、进厂现场的成品检验和安装后的安装质量检验。5.1产品出厂和进入现场后的检验方法和内容就符合表二的规定。表二序号检测项目抽样数量检测方法1网片长、宽每批20件用钢卷尺、任意量取三个长、宽，计算平均值2网片平整度每批20件GB119535.53钢丝直径每批20件用精度为0.02㎜的游标卡尺，任取三点直径，计算平均值4网格尺寸每批20件用、任意量取三个长、宽、计算平均值5立柱尺寸每批20件用钢卷尺、计算平均值6紧固件机械性能每批20件GB30987外观质量每批20件目视、手感8锌附着量每批20件GB/T18226-20009锌层均匀性每批20件GB/T18226-200010锌层附着性每批20件GB/T18226-200011涂塑层厚度每批20件用磁性测厚仪，任取五处计算平均值12涂塑层附着性每批20件GB/T18226-200013焊点脱落数每批20件目测14焊点抗拉力每批20件在网上任取五个烛点，进行拉力试验，拉断时的拉力值计算平均值15立柱每批20件GB/T175-19995.1.2组批栅栏网片、立柱等到应成批检查，每批应由同时交货的或同时生产的同一基底材料，同一规格尺寸，同一表面处理的产品组成。一批网片数不大于500片，一批立柱数不大于500根。5.1.3抽样检验抽样方案，按GB/2828-200