平屋面防水施工方案

平屋面施工方案按图纸设计要求；2008年3月13日经过审图中心审查通过的设计变更通知单要求；2008年5月25日图纸会审、设计变更、洽谈记录要求；2008年7月8日工程例会会议精神；平屋面调整为：上人平屋面：现浇钢筋砼屋面板→热沥青隔气层一道→轻质混凝土找坡，最薄处40厚→20厚1：3水泥砂浆找平层（留缝、灌油膏）→3.5厚SBS卷材防水层→40厚（1#房为50厚及1、5#房商铺顶W4为50厚）挤塑式聚苯乙烯保温板→40厚C20细石混凝土刚防层，双向Ø4@150钢筋不上人平屋面：现浇钢筋砼屋面板→热沥青隔气层一道→40厚（1#房为50厚）挤塑式聚苯乙烯保温板→轻质混凝土找坡，最薄处40厚→20厚1：3水泥砂浆找平层（留缝、灌油膏）→3.5厚SBS卷材防水层→20厚1：2.5水泥砂浆保护层（留缝、灌油膏）不与上人屋面相连的顶层阳台顶面：现浇钢筋砼屋面板→热沥青隔气层一道→1：2.5水泥砂浆找坡，最薄处20厚→3.5厚SBS卷材防水层一、热沥青隔气层施工施工前，屋面清除垃圾、浮灰，屋面必须保持干燥。施工前，基层必须干净、干燥。以1m2卷材平坦地干铺在基层上，静置3~4小时后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工。本工程采用30#建筑石油沥青，在场地下现场敖制，加热温度不超过240度，现场施工温度不低于190度。将熬制好的热沥青用刮板均匀沿纵横方向各涂刮一遍，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。在与墙面连接处沿墙面向上涂刷高出保温层上表面不少于250mm。热沥青应施工刮板涂刮均匀，不得过厚或堆积。二、轻质混凝土找坡施工1.材料性能MLC发泡轻质混凝土是将水泥和水在搅拌斗内按一定的比例搅拌成水泥浆，通过液压输送缸压送到管道中；发泡剂按一定的比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合，在管道中形成高密度的细密泡沫，再与管道中的水泥浆混合形成发泡水泥。MLC发泡轻质混凝土保温性能优、隔音效果好、整体性好、抗压强度≥1.0mpa、施工简单、施工周期短、该轻质混凝土导热系数为0.09w/m.k；具有不燃性，耐火极限大于3小时；PH值7~8间；空气隔音为40~50db；无毒无污染；与结构材料结合力强。2.施工步骤基层处理→现场浇筑→保湿养护→切分仓逢3.施工工艺施工用主材和工具水泥（32.5级普通硅酸盐水泥）植物型溶解发泡剂专用轻质混凝土配置器专用轻质混凝土刮板常用抹灰工具及专用检测工具，放线工具，桶、剪子、滚筒、手锤、手锯、拖板、方尺、靠尺、探针、钢尺等2.施工准备施工前，将屋面清理干净，施工孔洞、脚手眼等用1：3水泥砂浆修补整齐，清理浮灰，屋面不得有明水等。按屋面落水斗位置，纵、横方向制作水泥砂浆坡度（2%坡度）灰饼，并保证最薄处40厚，如下图所示：3.轻质混凝土的制作与使用泡沫混凝土使用的泡沫应使用专用设备制取，其泡沫直径应控制在0.2~0.25mm间，且应有弹性，不易破碎，稳泡时间应大于水泥初凝时间，泡沫混凝土应随制随用，留用时间不宜大于25分钟。成品干密度500kg/m3的轻质混凝土配合比例为：32.5级普通硅酸盐水泥500kg；水300kg；植物型溶解发泡剂20kg。4.浇筑施工通过专用轻质混凝土制作设备，制作出合格的轻质混凝土成品，并直接将成品浇筑在浇筑区域内，按灰饼厚度，从最厚处向最薄处浇筑。厚度5cm以下的，一次浇筑铺设；厚度5cm以上的，二次浇筑铺设，但第二次厚度不低于2cm。浆料浇筑完一块区域后，用专用刮板刮平，在终凝前应静停养护，不得扰动，待浆料终凝后，在继续浇筑别的区域。5.保湿养护施工完毕后，应进行保湿养护，养护周期最短为7天，养护期内不得上人走动或进行下道工序施工。6.切分仓逢兼做排气道待轻质混凝土硬化后，以最大间距3m*3m切分仓逢兼做排气道，逢宽6cm，纵横交错、畅通，排气管设置在不易被损坏和不易进水的位置。排气管以直径5cm的UPVC管制作，由一节0.5m长、二节0.2长UPVC管、两个135度弯头、一个三通组成，如下图所示。排气道纵横交叉点设置一个排气管。排气道内填煤渣，上覆盖15cm宽水泥压力板。7.质量验收裂纹：不允许有从表面到第部的贯穿性裂缝；裂纹宽度1~2mm，且每条长度≤800mm的裂纹每平方米不多于4处。表面疏松：允许有不影响使用的小面积疏松，每处≤0.2m2，且不超过总面积的1/10。平整度：表面应平整，不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不超过8mm；施工厚度：待成品终凝后，用探针进行厚度检测。干容重：按GB/T11970规定进行，允许偏差为50kg/m3。三、1：3水泥砂浆找平层施工由于找平层施工在轻质混凝土上，轻质混凝土易吸水，施工前一天及施工前，充分浇水保湿。找平层表面压实平整，找平层抹平收水后用木蟹压实，铁板收光，并充分养护，无疏松、起砂、起皮现象。平整度允许偏差不超过5mm。找平层按纵横间距不超过3米的原则（位置基本同排气道），设置分格缝。分格缝在防水层施工前，两边贴胶带，用油膏灌缝。找平层与女儿墙交接处按要求做成圆弧形，以保证防水的质量。天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%，落水口50CM范围内坡度不得小于5%。四、SBS卷材防水层施工1.屋面防水工程细部构造墙根附加层及泛水防水构造：由于墙与屋面结构层的变形不能同步，常在根部有裂缝而渗漏，因此，根部加铺一条300mm宽的增强附加层，铺贴泛水处的卷材采用满贴法。分格缝附加层做法：清除缝中灰尘，嵌填防水柔性密封材料，缝上干铺300mm宽的卷材条，单边点贴作缓冲层，上面再铺防水卷材。变形缝防水构造处理：变形缝内填充泡沫或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。2.防水层的施工工艺和施工技术要求平屋面坡度一般为2%，卷材平行于屋脊铺贴，屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位（屋面与水落孔连接处、天沟、屋面转角处）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟时，顺天沟、檐沟方向，减少搭接。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接。铺设防水层前，基层必须干净、干燥。以1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并用辊压粘贴牢固，不得空鼓。卷材接逢部位必须溢出热熔的改性沥青胶。接缝口用油膏密封材料封严，宽度大于10mm。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸正确，无扭曲、皱折。卷材长边、短边方向搭接最小宽度均为100mm。铺贴卷材时，排除卷材汽泡，平整顺直。质量要求：卷材防水层不得有渗漏或积水现象；卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口严密，不得翘边。卷材防水层施工完毕后并经验收合格后，应做好成品保护。五、保温层施工1#房屋面及1、5#房商铺顶W4屋面采用50厚挤塑式聚苯乙烯保温板，其它房号或部位屋面采用40厚挤塑式聚苯乙烯保温板。保温板在运输和搬运过程中应轻拿轻放，防止损伤碎裂，缺棱掉角，保证板的外形完整，堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽验规定同一批材料至少抽验一次。铺设保温板的基础应平整、干燥和干净。粘贴的板状保温材料应粘严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间满涂胶结材料，以便相互粘牢，以防止大风吹走保温板。六、刚防层施工沿突出屋面的女儿墙等墙体四周及按照纵横间距不超过3m的原则，设置分格缝，缝宽20mm。浇筑细石混凝土前，制作20mm宽、40mm高的木条，按分格缝的位置，安放分格木条。浇筑细石混凝土过后3——4小时，抽出木条。绑扎Ø4@150双向钢筋时，在分格缝位置切断，留出分隔缝位置。钢筋保护层厚度大于10mm。细石混凝土采用水灰比小于0.55的商品混凝土。质量要求：表面应平整、压实抹光、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；表面平整度允许偏差为5mm；不得有渗漏或有积水现象。细石混凝土养护结束待其干燥后，清理分格缝位置垃圾，内灌油膏。于女儿墙四周缝上粘贴平均550mm宽SBS防水附加层；于刚防层中间缝处粘贴300mm宽SBS防水附加层。女儿墙处上人屋面大样1女儿墙处上人屋面大样2屋面排气道、刚防层上伸缩缝大样