130T循环流化床锅炉说明书

哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第2页目录1、前言………………………………………………………....32、锅炉主要设计参数及整体布置……………………………32.1锅炉主要设计参数…………………………………….…32.2锅炉主要计算数据…………………………………….…72.3锅炉基本尺寸………………………………………….…82.4锅炉水容积……………………………………………….92.5锅炉整体布置……………………………………………92.6锅炉设计的主要特点……………………………………103、锅炉主要部件结构………………………………………..123.1锅筒………………………………………………………123.2锅筒内部设备……………………………………………133.3燃烧室及水冷壁…………………………………………143.4下降管……………………………………………………163.5汽水引出管………………………………………………163.6水冷布风板及水冷风室…………………………………163.7过热器系统及汽温调节…………………………………163.8省煤器……………………………………………………193.9空气预热器………………………………………………193.10旋风分离器和连接烟道…………………………………193.11返料装置…………………………………………………203.12刚性梁……………………………………………………203.13锅炉范围内管道…………………………………………213.14吹灰系统…………………………………………………223.15锅炉构架………………………………………………….223.16启动燃烧器………………………………………………233.17炉墙………………………………………………………244、附图图1锅炉总图（纵剖图）图5汽水引出管系统图图2锅炉总图（横剖图）图6过热器系统图图3锅炉总图（顶视图）图7给水操纵台图4下降管系统图。16.5.2、拆除临时管路，恢复好正式管路。16.5.3、酸洗结束后即进行钝化处理。16.6、锅炉范围的给水、减温水、过热器及其管道，在投入供水和供汽之前，必须冲洗和吹洗，以清理管道内的杂物和锈垢。反冲洗系统也应参加冲管。冲管前除氧器应投入运行。一般冲管方式均采用降压式冲管。冲管期间应控制燃烧及排烟温度。16.7、冲管过程中应提高炉水品质，减少进入过热器的杂质和盐份。16.8、燃油管路必须经冲洗或吹扫合格，以免杂物损伤阀门密封面和堵塞油喷嘴。16.9、冲管过程中应监视锅炉各点的热膨胀情况，如有异常要尽快排除。17、锅炉试运行17.1、锅炉机组经分部试运行合格、蒸汽严密性试验和安全阀调整工作及签证结束，具备整机启动条件后，方可进行168小时试运行，建设单位和调试单位应根据有关规程和技术文件编制启动运行方案，并成立启动委员会指导试运，运行和检修人员全部到位。17.2、启动运行方案应满足《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组编（DL/T5047—95）10.7整套启动试运行的有关条款的规定（注：如有最新的电建规要求，则按新要求执行），此外，还要考虑到如下各条的要求。17.3、试运行中锅炉燃用的燃料应尽量采用设计煤种，按要求达到设计燃料合理的粒度并均匀。17.4、锅炉给水的水质经化验合格，上水速度和温度应考虑到锅筒上下壁温差小于50℃为宜。17.5、锅炉启动过程中应严格控制升温、升压速度，按锅炉运行说明书的要求进行。17.6、运行中严格控制水和饱和蒸汽中的含硅量。17.7、锅炉启动前全面检查膨胀指示器，并将指针调整到零位，运行中定时记录膨胀量，对误差较大的应查明原因及时调整。17.8、每次点火前和停油枪后，都要对油枪进行吹扫，防止残油留在枪内堵塞喷嘴。17.9、168小时试运行前应校对各种仪表，如给水流量、主蒸汽流量、减温器哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第3页1、前言：20世纪70年代，为了满足对环保日益严格的要求，芬兰Ahlstrom和德国Lurgi等公司对发电用的锅炉开始研究采用低污染的循环流化床燃烧方式，现已有一批机组投入商业运行，并已达到成熟阶段。国内科研单位和大学在80年代初也开始研制循环流化床锅炉，现已有一批大容量的循环流化床锅炉投入运行。按节能环保要求,本工程亦采用了循环流化床锅炉,由哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据国内现行标准、材料，按用户提供的燃料进行设计和制造。2、锅炉主要设计参数及整体布置2.1锅炉主要设计参数2.1.1电厂自然条件热电厂海拔296.31m长寿多年平均气温17.4℃化工园所在地平均气温17.5～18.5℃极端最高气温40.5℃历年平均气压96.9KPa年极端最高气压99.6KPa年极端最低气压94.59KPa春季相对湿度79%夏季相对湿度77%秋冬季相对湿度83%年平均降雨量1226mm最大年降雨量1457.7mm年平均风速1.7m/s年最大风速22.7m/s离地面10米风压值35㎏/㎡离地面20米处风压值45㎏/㎡全年主导风向NNE（风频：18.5％）哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第4页次主导风向风频N（风频：14％）最低年降雨量836.5mm化工园所在地年降雨量1162.7mm年平均暴雨日27日年雷电日44日年无霜期331日年均雾日57日地震烈度6度工程场地土壤类别二类场地土2.1.2燃料及石灰石特性2.1.2.1燃料烟煤设计煤种校核煤种Car%49.6247.0Har%3.333.3Oar%6.215.57Nar%0.770.63Sar%1.211.5Mar%2.954.0Aar%35.9138.0Vdaf%18.8418.09Qnet-arKJ/kg1986017584HGI/71.3DT℃1280ST℃1380HT℃1400FT℃1400粒径：0-8mm，d50=0.6mm哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第5页2.1.2.2点火及助燃用燃料采用床下点火，点火及助燃用天然气。（卧渝线天然气）天然气特性（卧渝线天然气）符号单位体积百分比CH4%96.75C2H5%0.4C3%0.07IC4%0.01NC4%IC5%NC5%N2%0.8He%0.03C6%H2%0CO2%1.9H2S%0其它参数H2S含量（g/m3）0.014CO2含量（g/m3）35.051相对密度0.5792天然气热值MJ/Nm3（Kcal/Nm3）35590（8500）2.1.2.3石灰石成份分析：哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第6页CaO51.86%LOSS44.04%MgO0.86%SO20.04％SiO21.54%K2O+Na2O0.79％Al2O30.59%Fe2O30.28%粒径：0-0.6mm，d50=0.1-0.2mm2.1.3锅炉补水锅炉正常连续排污率（B-MCR）不大于2％3t/h补给水率：正常时（按B-MCR的80％计）120t/h启动或事故时（按B-MCR的6％计）9t/h设备汽水质量锅炉补给水质量应符合GB/T12145-1999“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准”中有关高温高压机组汽水质量要求。补给水制备方式：除盐水锅炉给水质量标准符合：总硬度≤2μmol/l氧≤15μg/l铁≤50μg/l铜≤10μg/l联胺≤10～30μg/lPH值8.8～9.2油1.0mg/l注：给水二氧化硅含量应保证蒸汽二氧化硅含量符合标准。2.1.4锅炉技术规范额定蒸发量130t/h额定蒸汽压力（表压）9.8MPa额定蒸汽温度540℃给水温度215℃锅筒工作压力11.16MPa哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第7页2.2锅炉主要计算数据名称单位100%MCR燃料型式设计煤种：烟煤过热器出口蒸汽流量t/h130炉膛出口过剩空气系数αT1.2Ca/s摩尔比2脱硫率%90流量总燃料消耗量Kg/s5.2石灰石消耗量Kg/s0.41总风量Nm3/s31.26烟气量(140℃)m3/s54.2总灰量Kg/s2.35飞灰比率%0.6压力省煤器入口给水压力MPa11.46锅筒工作压力MPa11.16过热器出口蒸汽压力MPa9.8汽水温度省煤器入口水温℃215省煤器出口水温℃271过热器出口汽温℃540风温风机入口空气温度℃20风机出口空气温度（加权平均数）℃30烟温炉膛出口烟气温度℃895过热器(三过)进口烟气温度℃856省煤器入口烟气温度℃449空气预热器入口烟气温度℃268空气预热器出口烟气温度℃143哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第8页空气阻力管道及挡板(一次风/二次风)KPa1.0/1.0空气预热器(一次风/二次风)KPa1.6/1.3喷嘴及床(一次风/二次风)KPa16/6总计(一次风/二次风)KPa18.6/8.3烟气阻力旋风分离器及炉膛出口KPa1.4过热器(三过一过)KPa0.53省煤器KPa0.32空气预热器KPa0.66总计KPa2.91热损失排烟热损失q2%5.43化学未完全燃烧热损失q3%0机械未完全燃烧热损失q4%3.42散热损失q5%0.6灰渣物理热损失q6%0.5燃烧/硫化反应%0.13热损失合计%9.95锅炉设计热效率%902.3锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）6130mm炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）4690mm尾部对流烟道宽度（两侧包墙中心线距离）4338mm尾部对流烟道深度（前后包墙中心线距离）3694mm锅筒中心线标高37100mm省煤器进口集箱标高15830mm过热器出口集箱标高37400mm锅炉运转层标高8000mm锅炉最高点标高（顶板上标高）43800mm锅炉宽度（两侧外支柱中心线距离）10600mm锅炉深度（最首排柱至最后排柱中心线距离）22835mm哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第9页2.4锅炉水容积名称单位锅筒水冷壁下水管连接管过热器省煤器总计水压时M320.82318.59.271.5正常运行时M37.82309.2402.1.5排放值排放值以设计燃料、给定的石灰石、锅炉最大连续运行负荷（MCR）为基础。SO2：烟气中SO2排放值≤400mg/Nm3NOX：锅炉出口NOX排放值≤250mg/Nm32.6锅炉整体布置本锅炉系高压参数、单锅筒、自然循环蒸汽锅炉，采用循环流化床燃烧方式，高温分离。锅炉主要由四部分组成：燃烧室、高温旋风分离器、非机械回料阀和尾部对流烟道。燃烧室位于锅炉前部，四周和顶棚布置有膜式水冷壁，底部为略有倾斜的水冷布风板，布风板下方布置有水冷风室。燃烧室上部与前墙垂直布置四片II级过热器屏。燃烧室后有两个平行布置的旋风分离器，非机械回料阀位于旋风分离器下部，且与燃烧室和分离器相连接。燃烧室、旋风分离器和非机械回料阀构成了粒子循环回路。尾部对流烟道在锅炉后部，烟道上部的四周及顶棚由包墙过热器组成，其内沿烟气流程依次布置有III级过热器和I级过热器，下部烟道内，依次布置有省煤器和卧式空气预热器，一、二次风分开布置。锅内采用单段蒸发系统，下降管采用集中与分散相结合的供水方式。过热蒸汽温度采用二级喷水减温调节。锅炉采用露天布置，8m运转层下按全封闭设计，锅筒两端设有炉顶小室。哈尔滨锅炉厂有限责任公司06·1200·171第10页锅炉构架采用全钢焊接结构。锅炉采用支吊结合的固定方式，除旋风分离器和空气预热器为支撑结构外，其余均为悬吊结构。为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏，本锅炉设有刚性梁。2.6锅炉设计的主要特点2.6.1采用Pyroflow循环流化床锅炉技术这种锅炉采用了新型的燃烧方式，具有以下优点：A、燃料适应性广与煤粉炉相比，其煤种的适应性较广。B、低硫排放燃烧室内添加石灰石直接脱硫。C、高燃烧效率气固间高滑移速度导致固体颗粒在床内横向、纵向混合良好，且有较长的停留时间，因此可以保证最佳的碳燃烬率。D、消除溶渣低温燃烧不产生溶渣，降低了碱性盐的挥发，因而减少了锅炉的腐蚀和对流受热面的沾污。2.6.2可靠的防磨措施循环流化床锅炉中，由于大量高温循环粒子不断流经燃烧室、分离器和返料装置，