GD3010264验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度刚度严密性测试记录(1)

年月日时分至年月日时分h)～10～50～验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(一)GD3010264-1单位(子单位)工程名称科研办公楼工程1幢（广电中心）总承包施工单位汕头市建安（集团）公司项目负责人胡梅华所属子分部(系统)工程名称/分项(子系统)工程名称防、排烟系统/风管系统安装相关的施工部位(层、区、段、房、室)第六防火分区(共施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名称及编号通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/产品技术文件(图)的名称及编号专业承包安装单位广州市机电安装有限公司项目负责人10151025kPa/气温:测试时间:镀锌钢板风管/耐火附件及胶粘剂材料名称/主要性能参数玻璃胶/耐水/耐油/耐腐蚀风管成形工艺(连接)形式法兰连接15℃/相对湿度:60％测试环境:大气压力□低压（P≤500）/□中压（500＜P≤1500）/□高压（P＞1500）风管壁厚/边长(或直径)等横截面主要尺寸(mm)1mm/1800×500风管︵配件︶的主要性能要素及工艺要素工作压力P550(Pa),属于:风管材质名称/主要性能参数管端连接（含法兰等附件与风管本体的连接及管段间的连接)方式与风管整体连接成形试件类别□单段直管/□单个配件：□三通/□四通/□其他配件：□多段连接直管/专业监理工程师（签名）：(建设单位项目专业技术负责人签名):专业承包安装单位检查评定结果专业工长(施工员)（签名）□直管与配件连接组合/□其他多段连接方式：测试仪器、设备（装置）及测试方法（其中包括相关的设计技术文件、技术标准、工艺标准、工法）等各方面的说明、示图、照片（可附页）：测试装置由风机、连接风管、测压仪、均流板、隔板采用正压测试方法测得漏风量年月日项目专业质量检查员(签名):检查测试负责人（签名）注:1.本《记录》(一)～(六)配套使用。2.本《记录》所列风管的测试应按《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)、《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)，以及设计文件、工艺标准(工法)相关的规定执行。年月日监理（建设）单位验收结论P试P试=PaP试/P试=Pa□％=0.96m)㎡/实际试验时加载(风压、外载)的持续时间(min)试验合格标准试验结果825825Pa验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(二)GD3010264-2测试类别测试条件(按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243及《通风管道技术规程》JGJ141标准规定)实际试验时加载值在满足测试条件的实际试验负载下，试件本体及连接部位无被破坏(开裂)的状况□合格/□不合格强度试件的试验风压力为1.5P(即试件所在系统工作压力的1.5倍)=□外径D=试件无外加质量负载时的:管壁相对变形量(%)/风管挠度(mm)和挠度角(弧度)/漏风量[m3/(h·㎡)](1)试件的试验风压力为P(即与试Pa；550风管的:□外短边H=500mm/0.265件所在系统的工作压力相等)=550□△2（相对于D）=；在满足测试条件的实际试验负载下，以下的参数指标均应符合测试合格标准后的规定:(1)试件管壁的相对变形量b(b1、b2)(%)，[即管壁凹凸的绝对最大变形量(mm)与风管外边的边长或外径(mm)的百分比](2)试件的挠度[挠度角β(弧度）/挠度d(mm)]；(3)试件风管展开单位表面积的漏风量Q[其中分为:Q。(无外载时)和Q1(有外载时）][m3/(h·㎡)](1)实测试件管壁凹凸的绝对最大变形量(mm):□△1（相对于H）=mm,(2)试件考虑风管安全强度及抗震性能时所设定的外加质量负载W1(以下同),取W1=0kg；外加假设保温材料质量负载W2(以下同),W2=0kg；（即无外加质量负载，W1+W2=0kg）相对变形量b:b1△1B)×100=0.3□b2△2B)×□不合格□（2）实测试件的最大绕度d=7.68mm,对应的挠度角β=d/(L/2)=0.006100=％，□合格(3)实测试件风管展开单位表面积的漏风量[m3/(h·㎡)]试件风管展开成平面时的展开表面积S(㎡):（其中：试件风管总/150(弧度)；□合格□不合格14.25□圆形风管：S=πDl=□矩形风管：S=2（B+H）l=25.65㎡长l=无外载时，实测试件风管的绝对漏风量Q为1.19m3/h,单位表面积漏风量Q。=Q/S=0.0463/(h·m2)；□合格□不合格(1)P试P试=P=Pa(2)(1)P试=；kgPakg□％/(2)/kg,=1.40kg,m)kg㎡取L=单位面积的重量(kg/㎡)；现取Z1=验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(三)GD3010264-3试件有外加质量负载时的:管壁相对变形量(%)/风管挠度(mm)和挠度角(弧度)/漏风量[m3/(h·㎡)]同上,550在满足测试条件的实际试验负载下，以下的参数指标均应符合测试合格标准后的规定:(1)试件管壁的相对变形量b((b1、b2)(%)，[即管壁凹凸的绝对最大变形量(mm)与风管外边的边长或外径(mm)的百分比];(2)试件的挠度[挠度角β(弧度）/挠度d(mm)]；(3)试件风管展开单位表面积的漏风量Q[其中分为:Q。(无外载时)和Q1有外载时）][m3/(㎡)](1)实测试件管壁凹凸的绝对最大变形量(mm):□外短边H=500mm/□外径D=试件外加质量负载:W1=80kg,□△1（相对于H）=2.297138103/□△2（相对于D）=相对变形量b:b1△11.28515151□b2△2□矩形风管W2=2(B+H)LZ1=550风管的:□不合格□若试件所在的系统风管为非保温风管则W1=100=mm；□圆形风管W2=πDLZ1=取W2=0kg。上式中:B、H—分别为矩形风80□（2）实测试件的最大绕度d=11.2mm,对应的挠度角β=d/(L/2)=0.0093％，□合格，H=；D—圆形风管的0(3)实测试件风管展开单位表面积的漏风量[m3/(h·m2)]管的外长边和短边长度(m)，□现取B=W2外径(m)，□现取D=；L—试件□合格/□不合格/150(弧度)；试件风管展开成平面时的展开表面积S(㎡):㎡（其中：试件风管总长l=14.25风管支承间距[(m)，[L按《通风管道技术规W1+W2=□矩形风管：S=2(B+H)l=程》JGJ141规定的支吊架最大间距]，现80□圆形风管：S=πDl=25.653/(h·㎡)；□合格/□不合格；Z1—试件所在系统有外载(W12)时,实测试件风管的绝对漏风量Q为1.67m3/h，单位表风管按设计要求的材质和厚度的保温材料面积漏风量Q1=Q/S=0.0650.650.650.650.650.650.650.650.65=0.0528P0.650.65□低压（P≤500Pa）系统风管的测试参数名称及其合格标准（值）□中压（500Pa＜P≤1500Pa系统风管的测试参数名称及其合格标准（值）管壁相对变形量b(%)挠度角β(弧度)/挠度d(mm)漏风量Q(Q。和Q1)[m3/(h·㎡)]管壁相对变形量b(%)挠度角β(弧度)/挠度d(mm)漏风量Q(Q。和Q1)[m3/(h·㎡)]验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(四)验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的刚度(管壁相对变形量和挠度)和严密性(漏风量)测试合格标准附表之一GD3010264-4风管类别□金属风管无外载及有外载(W1+W2)时,均为b≤1.5％无外载及有外载（W1W2)时,均为β≤1/150无外载时,Q。≤0.1056P有外载(W1+W20.1056P无外载及有外载(W1+W2)时，均为b≤2.0％无外载及有外载(W1+W2)时,均为β≤1.5/150无外载时,Q。≤0.0352P0.65有外载(W1+W2)时，Q1≤0.0352P□一般金属圆形/无外载及有外载(W1+W2)时,均为b≤0.5％无外载时,β≤0.05/150无外载时,Q。≤0.0528P□螺旋卷制的金属圆形有外载(W1+W2)时,β≤0.8/150有外载(W1+W20.0528P无外载及有外载(W1+W2)时，均为b≤1.0％无外载时,β≤0.10/150无外载时,Q。≤0.0176P0.65有外载(W1+W2)时,β≤1.0/150有外载(W1+W2)时，Q1≤0.0176P0.65(无法兰连接)(不要求作有外载测试)□非金属(含复合材料)矩形无外载时，b≤1.0％(不要求作有外载测试)不要求测试β和d的值无外载时,Q。≤0.1056P(角钢法兰连接)，或Q。≤50％×0.1056P(无法兰连接)(不要求作有外载测试)注：低、中、高压的一般金属圆形风管现因暂无管壁相对变形量及挠度角、挠度的合格标准(值)，故可暂不对上述参数测试；但应作漏风量测试。注:排烟、除尘、低温送风系统的低压风管，其允许漏风量按中压系统漏风量的允许值。无外载时，b≤1.5％(不要求作有外载测试)不要求测试β和d的值无外载时,Q。≤0.0352P0.65(角钢法兰连接)，或Q。≤50％×0.0352P=0.0176P0.650.650.650.650.650.65=0.00585P0.65验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(五)验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的刚度(管壁相对变形量和挠度)和严密性(漏风量)测试合格标准附表之二GD3010264-5风管类别□高压（P＞1500Pa)系统风管的测试参数名称及其合格标准（值）测试合格标准附表备注:管壁相对变形量b(%)挠度角β(弧度)/挠度d(mm)漏风量Q(Q。和Q1)[m3/(h·㎡)]□金属矩形无外载及有外载(W1+W2)时，均为b≤2.5%无外载及有外载（W1+W2）时，均为β≤2/150(或d≤20mm)无外载时,Q。≤0.0117P有外载(W1+W2)时，Q1≤0.0117P□一般金属圆形无外载及有外载(W1+W2)时，均为b≤1.5%无外载时,β≤0.15/150无外载时,Q。≤0.0117P螺旋卷制□的金属圆形有外载(W1+W2)时,β≤1.2/150(或d≤12mm)有外载(W1+W2)时，Q1≤0.0117P注:1～5级净化空调系统的低、中压风管，其允许漏风量按高压系统漏风量的允许值。□非金属（含复合材料）矩形无外载时，b≤2.0%(不要求作有外载测试)不要求测试β和d的值无外载时,Q。≤0.0117P(角钢法兰连接)，或Q。≤50%×0.0117P(无法兰连接)(不要求作有外载测试)0.65GD3010264-6试件漏风量的测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。特殊条件下，也可用相近或大于规定压力下的测试代替，其漏风量按下式换算：Q2=Q(P2/P)其中:P2—规定试验压力，P2=500Pa；Q23/(h·㎡)]；P—风管系统工作压力(Pa)；Q—工作压力下的漏风量{其中分为Q。和Q1，详见本《记录(二)～3/(h·㎡)]}。换算计算:验证风管及配件加工制作(或成品)工艺质量的强度/刚度/严密性测试记录(六)(试件在现测试条件、状态下换算为规定压力、标准状态下漏风量的计算及判定附表)换算后的判定结论[Q标≤本记录（三）所列漏风量Q（Q。和Q1）的限值为合格，否则为不合格]:换算后的判定结论[Q2≤本记录(三)所列漏风量Q(Q。和Q1)的限值为合格，否则为不合格]:试件风管在标准状态(即在标准大气压及气温为20℃的状态)下的漏风量Q标[m3)m/(hm12.1)550/500()/()m/(hm56.1)550/500()/(2365.0065.0222365.0165.022QPPQQQPPQQ)m/(hm127.20352.00352.02365.012165.00PQWWPQ时，有外载无外载时，风管漏风量允许漏风量合格)m/(hm22.