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1贵州信邦制药股份有限公司年产100吨茄尼醇纯品及综合利用产业化项目环境影响报告书(简本)贵州大学2007年12月2第一章总论1.1概述贵州信邦制药股份有限公司成立于1995年,是一家集中药材种植、科研、中成药生产、营销为一体的制药公司。烟叶在卷烟加工过程中,产生10%左右的不合格烟叶及下角料,还有一定数量的低等级烟叶不能用于卷烟生产,贵州省一年可产生废次烟叶(低等级烟叶及烟叶加工下角料)约5万吨。长期以来,废次烟叶的处理是各地及卷烟企业的老大难问题,为了处理这些烟叶,过去唯一的办法就是焚烧或拌合在粉煤灰中一起填埋。为了将废次烟叶变废为宝,化害为利,增加烟农收入,提高资源利用率,贵州信邦制药股份有限公司拟建年产100吨茄尼醇纯品及综合利用产业化项目,利用废次烟叶生产茄尼醇(含量≥90%)及生物肥料,拟选厂址位于凯里市黔东南州高新技术园区(原凯旋厂内),该项目经贵州省发展和改革委员会以黔发改备案[2007]737号同意备案。茄尼醇是一种重要的医药中间体,是药物合成的重要原料,主要用于合成辅酶Q10、维生素K2、米索前列醇、抗癌药SDB等重要的医药原料。按照国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》(2005年本),关键医药中间体开发与生产(第一类.鼓励类中第十一条第7项)及有机废弃物无害化处理及有机肥料产业化技术开发及应用(第一类.鼓励类第一条第30项)属于鼓励类项目,项目的建设符合国家产业政策,有利于促进产业结构调整,提高资源利用率,大力发展循环经济政策的贯彻。1.2编制目的调查和评价建设项目厂址周围的环境质量现状,分析年产100吨茄尼醇纯品及综合利用产业化项目排放污染物的种类、数量及排污方式,预测项目建设对环境污染的影响范围、程度,提出保护环境质量的措施和污染控制对策,从环境保护角度论证项目在拟选厂址实施的可行性,并作出明确的结论。31.3编制依据(略)1.4评价工作分级与评价范围1.4.1评价工作分级⑴根据建设项目主要大气污染物排放量,周边地形复杂程度以及执行的环境质量标准确定环境空气评价工作分级确定为三级。⑵根据建设项目的废水排放量较小、污水水质的复杂程度为中等,受纳水体翁牙河流量及翁牙河水功能区划为Ⅲ类水体,地表水评价工作分级确定为三级。⑶声环境评价作分析。⑷环境风险评价二级。⑸生态环境评价作分析。1.4.2评价范围根据建设项目污染物排放状况,结合厂区周围环境特点,各环境要素评价范围见表1-1。1.5评价工作重点、保护目标及评价标准表1-1评价范围一览表环境要素评价范围备注环境空气厂区附近16km2GB3095-1996二级地表水厂区排污口至下游10kmGB3838–2002Ⅲ类地下水厂区附近GB/T14848–93Ⅲ类声环境厂界外1m及附近声敏感点GB3096–932类生态环境厂址周围16km21.5.1评价工作重点⑴工程分析及污染防治对策⑵环境空气现状及影响评价⑶水环境质量现状及影响评价1.5.2环境保护目标见图1-1及表1-24表1-2环境保护目标编号保护目标与厂区(边界)方位及距离户数(户)人口(人)保护目的方位距离(m)113户村民点S501350GB3095-1996二级GB3096-932类2黔东南州电子科技职业技术学校、凯里市永吉实验学校、贵州金蓉无线电学校、凯旋厂家属区W350~500GB3095-1996二级3打可村寨SWW60040200GB3095-1996二级4中坝村寨SWW160070300GB3095-1996二级5翁牙河SGB3838-2002Ⅲ类6玉凯高速路S200景观7农田植被厂址周边农田植被1.5.3评价标准(略)5第二章建设项目概况及工程分析2.1建设项目概况2.1.1项目名称及建设地点⑴项目名称:贵州信邦制药股份有限公司年产100吨茄尼醇纯品及综合利用产业化项目⑵建设地点:贵州省凯里市黔东南州高新技术园区(原凯旋厂内)2.1.2建设性质:新建2.1.3建设规模及产品品种主产品:年产茄尼醇100吨(茄尼醇含量≥90%)副产品:年产生物肥料24000吨2.1.4工程总投资8711万元,其中贷款5000万元,自筹3711万元。2.1.5工程建设内容本建设项目占地191亩(为凯旋厂部分用地),总建筑面积25300m3。2.1.6给排水2.1.7原凯旋厂生产电子元件产品,设置有1台4t/h燃煤锅炉,锅炉烟气经水膜麻石除尘器处理后回用,厂区生产废水输送至污水处理站采用沉淀处理后排放(处理站占地面积100m2),生活污水经厂区边沟排入翁牙河,凯旋厂于1998年破产,目前厂房较为破损,项目将改造现有的厂房作为生产厂房,新建提取车间,并增加相应生产设备和设施。2.2建设项目与国家有关产业政策符合性及规划符合性分析2.2.1建设项目与国家有关产业政策符合性茄尼醇属于一种重要的医药中间体,属于国家发改委第40号令《产业结构调整目录(2005年本)》鼓励类项目,同时该项目采用的原料为废次烟叶,有利于资源的回收利用,减少环境污染,符合国家关于促进产业结构调整及大力发展循环经济的政策。综上所述,本项目的建设符合国家产业政策。2.2.2建设项目与规划符合性分析6贵州信邦制药股份有限公司年产100吨茄尼醇纯品及综合利用产业化项目位于贵州凯里经济开发区黔东南州高新技术园区内,贵州凯里经济开发区为1999年由凯里大友庄综合经济开发区更名而来,经贵州省人民政府黔府发[1999]36号批准为省级开发区。根据贵州省发展和改革委员会黔发改外资[2006]1252号及国家发展和改革委员会、国土资源部、建设部三部委2007年18号公告,贵州凯里经济开发区的主导产业为生物制药、电子、食品。贵州信邦制药股份有限公司年产100吨茄尼醇纯品及综合利用产业化项目主要生产的茄尼醇是一种重要的医药中间体,属生物类制药产品,该项目的建设符合开发区的产业定位。2.3生产工艺流程本项目以废次烟叶为原料,生产含量90%以上的茄尼醇纯品,生产过程产生的废渣用于制取生物肥料。2.4建设项目排污分析2.4.1茄尼醇纯品生产污染影响因素⑴废气污染物项目生产过程中,主要大气污染物来自于锅炉房产生的烟气,生产工序破碎、干燥、包装等工序产生的粉尘。①本项目原设计设置4t/h燃煤锅炉2台,煤质主要成分见表2-2,平均用蒸汽量5t/h,排放烟气量7500m3(标态)/h,产生SO223.28kg/h(3104mg/m3),烟尘12kg/h(1600mg/m3),锅炉烟气采取麻石水膜除尘器,添加碱液脱硫除尘,排放SO25.82kg/h(776mg/m3),烟尘1.44kg/h(192mg/m3)。由于凯里市列入国家酸雨控制区范围,拟建项目厂址位于与凯高速公路可视范围,同时制药行业生产要求厂区保持清洁的环境空气质量,拟建项目采用燃煤锅炉污染较严重,评价要求改用燃气锅炉供热,以液化石油气为燃料,建设单位承诺使用燃气锅炉。报告书采用燃气锅炉进行评价,在环境空气预测中,按燃煤锅炉排放大气污染物预测周围环境空气质量的影响,表明采用燃煤锅炉对周围环境空气的不利因素,以证7明改用燃气锅炉供热的必要性。拟建项目采用WNS-6-1.25-AⅢ型燃气锅炉1台,以液化石油气为燃料(由凯里市燃料公司供应),按项目蒸汽用量计算,液化石油气用量143m3/h(年用气量87.86×104m3)。根据液化石油气标准(GB11174-1997),液化石油气热值105000kJ/m3,总含硫≤343mg/m3,计算燃气锅炉烟气量5700m3/h,排放SO215mg/m3,相当于年排放SO20.53t/a,改用液化石油气作燃料后,年排放SO2量很低。②干废次烟叶粉碎过程中产生粉尘,废气量6000m3(标态)/h,粉尘产生量36kg/h(6g/m3),设置单机袋式除尘器进行除尘。处理后粉尘排放量0.54kg/h(90mg/m3),经15m排气筒排放。③茄尼醇纯品的干燥(采用电热式干燥)及包装工序,产生粉尘经袋式除尘器处理后达标排放。④茄尼醇过滤机产生的滤液经乙醇回收装置回收乙醇及正己烷回收排出的不凝性气体含少量乙醇气体及非甲烷总烃,由15m排气筒排放。⑵废水污染物本项目生产过程产生的废水主要来自于废次烟叶清洗、乙醇回收过程产生的废水、冷冻机冷却水、空压机冷却水及生活污水等。①废次烟叶清洗废水,废水产生量135m3/d,废水成分为SS200mg/L、BOD5150mg/L、CODCr250mg/L、色度100(倍),汇入厂区污水处理站一并处理。②层析树脂使用一段时间后,需进行再生,采用4%的NaOH溶液进行树脂的再生。废水产生量10m3/d,呈微碱性。③乙醇回收过程产生废水6m3/d,汇入厂区污水处理站处理达标后排放。④设备清洗及地坪冲洗废水量5m3/d,含SS、BOD5及CODCr等污染物。⑤冷冻机冷却水、空压机冷却水等,由于采用间接冷却方式,该冷却水经冷却后循环使用,为稳定水质,有少部分排放,排放量14m3/d。8⑥锅炉排污(盐)水和锅炉给水处理树脂的再生废水合计6m3/d,废水与树脂再生废水经混合、中和后汇入污水处理站处理。⑦生活污水产生量18m3/d,含污染物成分:SS200mg/L、BOD5150mg/L、CODCr200mg/L、NH3-N20mg/L等,汇入厂区污水处理站一并处理。⑶固体废物①茄尼醇粗品生产过程产生的废烟梗、废次烟叶残渣等约16800t/a,用于生产生物肥料,综合利用不外排。②硅藻土、氧化钙经多次使用后,需要更换,废弃的硅藻土、氧化钙等产生量9t/a,属一般工业固体废物Ⅰ类渣,送凯里垃圾填埋场堆存。③厂区污水处理站产生污泥10t/a,送凯里城市生活垃圾填埋场堆存。④全厂生活垃圾排放量24t/a,送凯里城市生活垃圾填埋场堆存。⑷噪声生产过程中的噪声源有破碎机、空压机、真空泵、制冷机、风机等,声功率级为75~105dB(A)。2.4.2生物肥料生产污染影响因素⑴废气污染物①秸秆粉碎时产生粉尘(细粉末),废气量3200m3(标态)/h,产生粉尘量32kg/h(浓度10g/m3),废气经布袋除尘器后由15m排气筒排放,收集的细粉末混入发酵物料中回收。②废次烟叶渣及秸杆发酵过程中有氨(刺激性臭)、硫化氢(腐蛋臭)、硫醇、甲硫醚(刺激性硫磺臭)、二甲胺(鱼腥臭)等生成物挥发。通过设置除臭器,除去发酵时产生的臭味,废气经管道引入本厂锅炉炉膛燃烧,以控制臭气散发。③生物肥料烘干及冷却时产生粉尘,废气量10000m3(标态)/h,产生粉尘量50kg/h(浓度5g/m3),废气经布袋除尘器后由15m排气筒排放,收集的粉尘混入发酵物料中回收。9⑵废水污染物①废次烟叶渣及秸秆发酵过程中,物料带入水及发酵生成的水需经脱水,脱除废水量32m3/d,为高浓度有机污染物,含有SS、BOD5、CODCr、及NH3-N等污染物,该类废水中,有12m3/d用于成球造粒用水,有12m3/d回用于发酵工序,作为发酵过程中发酵菌的补充,剩余废水(8m3/d)送入厂区污水处理站。②地坪清洗水5m3/d,含SS、CODCr等污染物,送入厂区污水处理站。⑶噪声粉碎机、脱水机、搅拌设备、造粒机、烘干设备产生噪声及风机噪声85~105dB(A)。生物肥料生产污染物排放状况及治理措施表2-6。2.4.2全厂给排水平衡及污水处理⑴全厂水平衡见图2-4⑵厂区污水处理拟建项目废次烟叶清洗废水、乙醇回收产生废水、废次烟叶渣及秸秆发酵脱水产生的废水、设备及地坪清洗水、厂区生活污水废水量合计193m3/d,废水中含高浓度有机污染物,废水水质见表2-7,该废水若不加处理排放时,将污染地表水质。厂区生产废水和生活污水经管道排入厂区污水处理站集中处理,采用A/O生物接触氧化法处理工艺,经处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级,经处理后的废水16m3/d返回用于废次烟叶一级清洗补充用水,排放177m3/d。2.5污染物排放总量统计2.5.1拟建工程大气污染物排放总量统计列于表2-8表2—8拟建工程主要大气污染排放总量统计污染物类别SO2(t/a)粉尘(t/a)废气量(万m3/a)拟建工程产生量0.53738.821
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