XX井防砂施工设计

XX井防砂施工设计层位：馆陶组中国石油集团海洋工程有限公司天津分公司2014年1月11日中国石油设计单位：天津分公司试油测试酸化压裂队设计人：宋国强2014年1月11日天津分公司试油测试公司初审意见：初审人：年月日天津分公司技术科审核意见：审核人：年月日天津分公司主管领导审批意见：审批人：年月日--1--目录一、油井基础数据.............................................................11.1、基本数据............................................................11.2、套管数据及固井数据..................................................1二、施工目的及设计依据.......................................................12.1、施工目的............................................................12.2、设计依据............................................................1三、三层挤压充填.............................................................23.1、设计参数............................................................23.2、施工准备............................................................23.3、流程连接............................................................33.4、技术交底及安全交底..................................................43.5、流程循环试压........................................................43.6、防砂施工............................................................4四、高速水充填...............................................................74.1、设计参数............................................................74.2、施工准备............................................................74.3、流程连接............................................................84.4、技术交底及安全交底..................................................84.5、流程循环试压........................................................84.6、高速水充填施工......................................................9五、注意事项................................................................10六、施工组织机构............................................................10七、挤压充填施工应急程序....................................................107.1、压裂液伤人应急预案.................................................107.2、高压管线破裂伤人应急预案...........................................107.3、施工过程中出现砂堵情况应急措施.....................................11八、井控管理................................................................128.1、井控安全...........................................................128.2、复杂情况的预防与处理...............................................12九、岗位职责及QHSE要求.....................................................149.1、岗位分工及职责表...................................................149.2、质量保证要求.......................................................149.3、健康要求...........................................................149.4、安全要求...........................................................149.5、环保要求...........................................................159.6、风险分析及控制表...................................................15十、附图....................................................................18附图1分层挤压充填防砂管柱图...........................................18附图2高速水充填防砂管柱图.............................................18--1--一、油井基础数据1.1、基本数据井号最大井斜深度(m)水深(m)14.0斜度(。)补心高度(m)方位(。)开钻日期1999.08.17造斜点深度(m)完钻日期1999.09.04油井类型斜井完井日期1999.09.12完井方法套管完井法完钻井深(m)完钻层位馆上段1.2、套管数据及固井数据套管名称规格(mm)套管钢级壁厚(mm)联入(m)下深(m)阻流环位置(m)短套管位置(m)人工井底（m）水泥返高（m）隔水管762.0D3226.0038.0013.28泥线表层套管339.7J559.6513.00井口油层套管177.8N809.1912.50二、施工目的及设计依据2.1、施工目的通过分层挤压充填防砂和全井高速水充填防砂施工达到防止地层出砂，提升油层产液量的目的。2.2、设计依据2.2.1、本设计依据海洋采油厂采油工艺监督中心《作业工艺设计》。2.2.2、相关的压裂防砂施工技术规范和标准。2.2.2.1、《井下作业安全规程》SY5727-20072.2.2.2、《油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程》（SY/T5587.16-1993）--2--2.2.2.3、《压裂设计规范及施工质量评价方法》（QSY91-2004）2.2.2.4、《压裂施工作业技术规范》（Q/CNPC.HB0856-2004）2.2.2.5、《浅海石油作业井控要求》SY6432-19992.2.2.6、《压裂工程质量技术监督及验收规范》（QSY31-2002）2.2.2.7、《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》SY/T5225-20052.2.2.8、《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》SY/T6610-20052.2.2.9、《天然气井工程安全技术规范第1部分：钻井与井下作业》Q/SHS0003.1-20042.2.2.10、《天然气井工程安全技术规范第3部分：海上天然气作业》Q/SH0198.3-20082.2.2.11、《水力储层改造安全技术要求》SY/T6566-20032.2.2.12、《压裂酸化作业安全规定》SY6443-20002.2.2.13、《含硫气井安全生产技术规定》SY6137-1996三、三层挤压充填3.1、设计参数3.1.1、最大砂量26m³，最大液量280m³。3.1.2、选取粒径为0.425-0.85mm陶粒砂为支撑剂。3.2、施工准备3.2.1、防砂材料准备表3-1防砂器材料单序号工具名称规范长度(m)单位数量备注1油管φ89m16002防砂井口350型套13油管短节ф891/2/3根各24一体化分层压裂工具02.4套3备用1套5压裂防砂注砂器RF-1160.8套2备用1套7扶正器ф1500.3套28反洗阀ф890.5只19钢球只210压力表25MPa个111高压水龙带70MPa根足量12高压管汇套113低压管汇套114防砂撬装泵2000型台315套压传感器套116施工船舶艘117卧式罐30m³个6--3--防砂材料清单序号名称型号单位数量备注1清水m³3202羟丙基瓜尔胶一级GRJ-11kg14003助排剂SHSTPkg28004粘土稳定剂GFP-2kg74005压裂液防乳化剂SL-01kg28006消泡剂SX-10SX-10kg907甲醛\带包装(36.7-37.4%)kg2808过硫酸铵\(97%)kg4809胶囊破胶剂NBA-101kg7510纯碱\(98%)工业级kg28011有机硼交联剂SB-1SB-1kg72012陶粒0.425-0.85mm，密度≤1.55m³363.2.2、施工前靠码头装0.425-0.85mm陶粒砂40m³（其中挤压充填36m³，高速水充填4m³），确保支撑剂干净、干燥、无杂物。3.2.3、施工前靠码头装压裂液280m³，要求现场测试PH=8，配方见下表。表3-2挤压充填压裂液配方表压裂液(m³)280名称重量，kg名称重量，kg一级羟丙基瓜尔胶(GRJ-11）1400过硫酸铵480助排剂(STP)2800NBA-10175粘土稳定剂(GFP-2)7400有机硼交联剂(SB-1)720压裂液防乳化剂(SL-01)28001.0‰消泡剂(SX-10)90甲醛280纯碱2803.2.4、与本次施工相关的文件资料序号内容说明1两书一表各1分2风险分析及控制表2份3施工设计1份4施工技术交底1份5施工料单自留1份签字版3.3、流程连接按图3-1用高压软管完成施工船与作业平台间的连接，做好管线固定工作。--4--图3-1施工流程连接示意图3.4、技术交底及安全交底3.4.1、与平台签订备忘录，明确此次施工双方的责任和义务，明确酸化压裂队工作人员在平台的活动范围，建立畅通沟通渠道。3.4.2、酸化压裂队全体人员技术、安全交底会，明确施工中每个人的岗位责任。3.4.3、组织检查作业流程、设备、通讯系统。3.5、流程循环试压3.5.1、循环3.5.1.1、内循环：清水罐→供酸泵→2000泵→清水罐：逐一循环各台泵橇，直到每台压裂橇出液正常（出口液量平稳）。保证清水有2根4〞管线向供酸橇供液。3.5.1.2、试压前循环：关闭酸化井口总闸板，打开采油树两翼生产闸门，起泵，出口见液体后停泵。关闭生产采油树闸门，准备试压。3.5.2、试压3.5.2.1、根据设计要求（施工限压35MPa）逐级设定超压保护值进行试压，试压前