质量保证手册(压力容器最终版)1

1文件编号：压力容器制造质量保证手册（适用于A1、A2级压力容器制造）编制日期审核日期批准日期发放号：持有人：年月日发布年月日实施公司名称地址：邮编：电话：传真：网址：邮箱：2编者简介编者：吕隆锦，原江苏省劳动厅锅炉处高级工程师，于八十年代初就从事压力容器制造许可证取证的管理工作，致力于建立中国式的“压力容器制造质量保证模式”，通过现场试点提出了十六个控制要素和设置八个系统质量控制责任人的控制模式，在具体做法上提出了控制系统、环节、控制点的质量控制要求。在压力容器制造质量保证方面作者出版了如下论著：1、压力容器制造资格审查综合报告（统一了华东六省一市在资格审查中的审查内容、深度、和评定要求，最后推广到中南片、西南片、西北片……等）2、压力容器质量保证基础知识问答3、压力容器制造质量控制指南4、ISO9000标准在压力容器制造质量保证体系的建立和应用指南；5、压力容器制造质量控制手册（质保工程师考试问答）6、压力容器制造法规、基础标准实用精解7、压力容器制造通用“工艺过程卡”8、在用压力容器诊断技术——检测、评定和修复；9、压力容器焊接工艺评定计算机辅助设计软件10、无员检测人员培训教材（法规、基础知识部分）11、检验人员培训教材（金属材料、焊接基础知识部分）对于本“手册”等有异议可通过电话[phone]）与编者商谈。3质量保证手册第01章标题01.批准令版次/修改号：A/0第1页共1页批准令本《质量保证手册》是依据2003国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》、TSGZ0004－2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》以及《固定式压力容器安全技术监督规程》、GB150、GB151等要求编写，符合国家法律、法规和压力容器有关技术标准，符合本企业的实际情况，适用于A2级压力容器制造的质量管理，是向用户提供安全可靠的产品的承诺和保证。《质量保证手册》是本企业从事压力容器制造质量管理和质量保证活动必须遵循的纲领性文件，现予颁布。所有参与制造质量管理活动的人员，都必须执行本手册规定的质量控制程序、管理制度和岗位责任，做到有法必依、执法必严、违法必究，为用户制造满意的产品而努力。《程序文件》和《管理制度》是本手册的支持性文件，具有和本手册同等的效力。本《质量保证手册》自年月日起实施。总经理：4授权任命书为保证质量保证体系的有效运行，特任命并授权压力容器制造质量保证体系中各质控系统负责人如下：质量保证工程师：设计质量控制系统责任人：工艺质量控制系统责任人：材料质量控制系统责任人：焊接质量控制系统责任人：热处理控制系统责任人：理化质量控制系统责任人：无损检测质量控制系统责任人：检验与试验质量控制系统责任人：授权质量保证工程师按《锅炉压力容器制造许可条件》和TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》建立、保持、实施和改进质量保证体系，负责领导、管理和协调各专业质量控制体系的工作，在处理产品质量问题时，有高于其他部门的权力，可不受成本和进度的约束，对违反质保手册规定的活动，有权责令停止并组织调查，召开质量分析会做出处理决定，行使质量否决权。各控制系统责任人负责本系统按质量保证体系的要求进行运转，保证公司质量方针和质量目标的实现。总经理：年月日质量保证手册第02章标题02.授权任命书版次/修改号：A/0第1页共1页5章节标题版次/修订号页次01批准令A/0202授权任命书A/0303目录A/0404企业概况A/0505引用法规和标准A/0606术语及符号说明A/0707手册的管理A/0908质量方针与质量目标A/010第1章质量管理体系A/011第2章管理职责A/018第3章文件和记录控制A/024第4章合同控制A/030第5章设计控制A/033第6章材料、零部件控制A/037第7章工艺控制A/042第8章焊接控制A/047第9章热处理控制A/052第10章无损检测控制A/056第11章理化试验控制A/059第12章检验与试验控制A/063第13章设备和检验与试验装置控制A/070第14章不合格品（项）控制A/076第15章质量改进与服务A/080第16章人员培训、考核和管理A/086第17章其他过程控制A/089第18章执行特种设备许可制度A/091附件一《管理制度汇编》目录A/093附件二压力容器产品制造过程停止点控制要求一览表A/094附件三工序过程中的控制点一览表A/095附件四记录表式目录A/098质量保证手册第03章标题03.目录版次/修改号：A/0第1页共1页6企业概况质量保证手册第04章标题04.企业概况版次/修改号：A/0第1页共1页7引用法规和标准1.《条例》：国务院令[2003]第373号《特种设备安全监察条例》2.《管理办法》：国质检总局[2002]22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》3.国质检锅[2003]194号《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可工作程序》、《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》4.《容规》：TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》5.国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》6.国质检锅[2003]248号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》7.JB4732《钢制压力容器分析设计标准》8.GB150：GB150-1998《钢制压力容器》9.GB151：GB151-1999《管壳式换热器》10.JB/T4710-2005《钢制塔式容器》11.JB/T4731-2005《钢制卧式容器》12.JB/T12337《钢制球形储罐》13.JB/T4734《铝制焊接容器》14.JB/T4745《钛制焊接容器》15.JB/T4755《铜制压力容器》16.JB/T4756《镍及镍合金制压力容器》17.JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》18.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》19.JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》20.JB/T4730.1~4730.6—2005《承压设备无损检测》21.JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》22.TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》23.TSGZ0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》质量保证手册第05章标题05.引用法规和标准版次/修改号：A/0第1页共1页81.术语1.1质量（品质）quality一组固有特性满足要求的程度。1.2质量管理qualitymanagement(QM)在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。1.3质量保证qualityassurance(QA)质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。1.4质量控制qualitycontrol(QC)质量管理的一部分，致力于满足质量要求。1.5质量管理体系qualitymanagementsystem(QMS)在质量方面指挥和控制组织的管理体系。1.6质量方针qualitypolicy由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。1.7质量目标qualityobjective在质量方面所追求的目的。1.8检验inspection通过观察和判断，并结合测量、试验所进行的符合性评价。1.9验证verification通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。1.10返工rework为使不合格的产品符合要求而对其所采取的措施。1.11返修repair为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。1.12缺陷defect未满足与预期或规定用途有关的要求。1.13缺欠imperfection泛指在质量上偏离技术规范要求的一切不连续性、不完善性、不健全性、不均匀性等的总称。1.14检查点（E点）Examinationpoint也称检验点，是指产品制造过程中的主要工序、工步、工位或主要质量项目，必须由专职检验员进行检查的控制点。1.15审核点（R点）Auditpoint也称认可点、审阅点。指执行（或操作）者在完成某项较为主要的活动或过程后，除自查符合有关规定外还应由质保体系中有关人员进行确认的点。1.16见证点（W点）Thewitnessorders,是指顾客、监造单位对某产品的重要要求所指定的控制点，应在合同或技术协议中预先约定，当产品制造达到此点时，制造单位应通知约定者到现场见证。1.17停止点（H点）Holdpoint也称停止检查点或停点。指产品制造到对质量有重大影响的活动时，应暂时停止制造，在驻厂检验员等在场的情况下，由专职检检查，结果应得到监督人员确认并签字后再继续制造。1.18检验和试验计划（ITP）InspectionAndTestPlan按图纸、工艺和项目要求，对产品制作过程实施检验控制的计划书。1.19焊接工艺指导书（WPS）WeldingProcedureSepecification为验证性试验所拟定的、经评定合格的、用于指导生产的焊接工艺文件。1.20工艺评定记录(PQR)ProceduceQualificationRecord按规定格式记载验证性试验结果，对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。1.21无损检测（NDE）NondestructiveExamination在不破坏的前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。质量保证手册第06章标题06.术语及符号说明版次/修改号：A/0第1页共2页9检验员II级探伤员工艺员、设计员停止点A类监检点设计质控责任人工艺质控责任人焊接质控责任人热处理质控责任人检验与试验质控责任人理化质控责任人无损检测质控责任人压力试验检验员技术总负责人（总工程师）质量保证工程师材料质控责任人2.符号说明RT：射线检测UT：超声波检测MT：磁粉检测PT：渗透检测PMI：光谱检测质量控制程序图符号说明质量保证手册第06章标题06.术语及符号说明版次/修改号：A/0第2页共2页e控制要素（控制系统）控制环节（控制活动或过程）检验、试验、审核、确认、批准npHADPWFETNPcQCMQA101目的规定手册的编制、审核、批准、发布、修改、换版、使用管理等要求，以保证手册的有效性及管理、控制。2范围适用于本公司正式发布的手册。3手册的编制、审核、批准、发布手册由质保工程师负责组织质管办、各专业质控负责人及有关人员编制，质保工程师审核，总经理批准发布。4手册的发放、保管、管理4.1手册归口的管理部门是质管办。4.2质管办负责手册的编号、发放、回收、修订、换版、销毁等具体管理工作。4.3持有人领用时,要办理领用签字手续并在手册上签字。4.4手册分受控本和非受控本,在本公司内部和监检人员使用的手册均为受控本，其它为非受控本。5手册的修改、换版5.1修改手册的意见提出后，填写文件更改单，经质保工程师同意后，质管办负责修改，质保工程师审核，总经理批准。5.2手册应按章节修改，在目录中和被修改章节的篇头“版次/修订号”处注明，修改内容用加重笔体扛印。5.3手册的换版，原则上四年一次，但遇到标准法规换版、修改等情况或本公司质量体系发生重大变化时应及时修订或换版。6手册的控制6.1手册持有者应妥善保管手册，做到不丢失、不涂改、不转借他人、不私自复印。6.2如果手册在使用过程中损坏，可以以旧换新，但仍履行领用登记签字手续。6.3手册持有者调离岗位时，应及时将手册交还质管办。7手册的销毁作废的手册由质管办统一集中处置，并按有关规定进行销毁。8手册的解释权属质保工程师。质量保证手册第07章标题07.手册的管理版次/修改号：A/0第1页共1页111质量方针质量第一，科技兴厂；诚信为本，顾客至上；持续改进，降耗节能；开拓创新，科技领先。质量第一，科技兴厂：即以科技为先导，不断开发新产品，不断开拓市场，以先进的技术与管理，确保产品质量符合要求，使用安全可靠，达到用户满意。诚信为本，顾客至上：即诚信履行合同，兑现承诺，为顾客提供