山东海化改造纯碱项目可研报告正文14版(有节能篇)

11.总论1.1概述1.1.1项目名称：山东海化股份有限公司综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目承办单位：山东海化股份有限公司企业性质：国家控股的股份制企业承办单位负责人：刘景孟1.1.2股份公司基本情况山东海化集团有限公司是全国120家建立现代企业制度试点企业和全省重点培植的23家大型骨干企业集团之一，现有职工2万余人，资产总额150多亿元。近几年来，集团严格按国家产业政策坚持以科学发展观为指导，积极探索以资源合理开发、产品精深加工和能源综合利用为重点的循环经济发展模式，走出了一条独具特色的可持续发展之路，实现了经济效益和生态效益的双赢。2006年全集团营业收入高达186.6亿元，实现利税14.4亿元，利润7.8亿元。综合效益名列中国石化行业前矛，三大主导产品的能耗、物耗指标均居全国最好水平。山东海化股份有限公司纯碱厂是上市公司“山东海化股份有限公司”的母体，其纯碱产品规模达155万吨/年，其中重质纯碱生产能力为80万吨/年，总装置能力居世界合成碱首位，拥有固定资产20多亿元，2006年产值达22亿元，所生产的“鸢都”牌纯碱连续10年被评为“山东名牌”，并分别于2003年和2004年获“中国名牌”和“山东质量奖”等称号，所生产的纯碱销往全国二十多个省市和十多个国家、地区。1.1.3项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性1.1.3.1项目提出的背景、投资的目的、意义氯碱树脂公司和石化分公司是山东海化集团的另外两家骨干企业，分别与股份公司纯碱厂左右相邻。其中氯碱树脂公司一期10万吨/年烧碱、10万吨/年PVC生产装置于2005年达产达效，每年产生219万m3含CaO0.9475mol/l（37.9滴度）的电石泥。二期15万吨/年聚PVC生产装置将于2007年上半年投产，还将产生329万m3/年电石泥。电石泥是氯碱行业排放量最大且难以有效处理的废弃物，主要成份为中强碱Ca（OH）2，如果经处理再排放，其处理成本较高，如果直接排放，将严重污染环境。而Ca（OH）2是氨碱法纯碱生产的中间品石灰乳的主要成份。经试验证明，氯碱树脂公司产生的电石泥完全可以替代石灰乳用于纯碱生产。经测算，如果将氯碱树脂公司的548万m3/年电石泥全部吃掉，须再增加40万吨/年左右的纯碱生产能力，由此可以彻底解决氯碱树脂公司产生的电石泥排放污染问题。利用电石泥替代石灰乳后，纯碱厂石灰工段产生的石灰窑气2（氨碱法纯碱生产利用其中的CO2）则不能满足纯碱生产的需要。山东海化集团的另一骨干企业石化分公司制氢工序产生含CO277%、H212.6%约14000Nm3/h，经变压吸附回收H2后，将解吸出98%的二氧化碳气约11000Nm3/h的废气，结合原有石灰窑富余的窑气（原60万吨纯碱的窑气比石灰过剩约25%），这些CO2气可补充因使用电石泥而导致二氧化碳的不足。另外，纯碱厂新线现有的60万吨/年纯碱生产装置，利用淡水作为循环冷却水，经考察可使用海水循环冷却水代替淡水，每吨纯碱可节约淡水资源1.19m3。在纯碱厂综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目（包括对原有的纯碱生产装置进行改造），就可完全吃掉氯碱树脂公司一、二期产生的548万m3/年电石泥，彻底解决电石泥的污染问题；将石化分公司产生的解吸气进行变压吸附后，不仅回收的CO2气可补充因使用电石泥而导致石灰窑气的不足，每年还可回收H2获近千万元经济效益，并减少对环境外排CO2气0.88亿Nm3/年。纯碱厂每年将增加40万吨重质纯碱，可再创利税3.4亿元，这将比单独上一套同等规模的纯碱项目年可节约含C80%的焦碳4万吨/年，折标煤约3.252万吨/年。1.1.3.2根据目前纯碱的市场情况和对未来需求预测，投资建设该项的必要性。近几年来国内纯碱需求出现了攀升的积极态势。从2002年以来纯碱生产持续保持稳定增长。国内纯碱主要下游行业化学工业、石油工业、玻璃工业、建材工业、有色金属工业、冶金工业、纺织工业、造纸工业、陶瓷工业、以及医药、农药、环保等工业发展形势良好，为纯碱的生产扩产起到较大的推动作用。2001－2006年平板玻璃、日用玻璃、洗衣粉、氧化铝，年增长率平均分别达到了20.16％、8.26％、14.40％、19.86％。从以上可以看出，纯碱下游行业增速不断，对纯碱的消耗量也会逐年增加。2006年国内纯碱的总产量已突破1720万吨，2007年预计可能突破2000万吨。纯碱的产量在不断地递增的同时，对重质纯碱的需求也不断地增长。未来几年内纯碱的市场需求率每年平均递增为10%,而重质纯碱的需求仍以18％的速度递增。目前各纯碱厂生产重质纯碱的总量约880万吨，市场需求重质纯碱约1200多万吨，仍有较大的缺口。从国际市场看，目前纯碱产量和价格能够和中国抗衡的主要是美国，但是近几年来，由于美国国内原材料和能源价格的大幅度上涨，和长距离的国内运输和海运，导致到岸价较高，美国纯碱进入亚太地区市场已没有任何优势。从国际和国内市场预测结果看，到2010年，中国的纯碱总产量达到2300万吨以上，才能满足国际和国内两大市场的需求。而增产的纯碱大部分是重质纯碱。因此从市场方面分析，投资建设该项目是必要的。1.1.3.3山东海化股份有限公司建设该项目在地理位置、投资、主要原材料的供应、技术及生产管理等方面均有十分明显的优势。3（1）优势和成本优势山东海化集团有限公司盐场是全国最大的盐场，年产量达200万吨，潍坊市辖区内盐场年产量累计在700万吨以上；山东淄博柳泉石灰石矿及青州、临朐等地的石灰石矿均有品位高，储量大的石灰石资源；山东海化集团有自己的焦炭厂。在山东海化股份有限公司改造纯碱生产装置项目，其主要原料原盐和石灰石的供应具有运输距离短，交通运输方便等优越条件，纯碱生产的所需原材物料有充分的保证。同时可利用海化集团氯碱树脂公司的废弃物电石泥和石化公司的废解吸气（CO2）,替代纯碱的生产原料，不仅可使纯碱的生产成本明显降低，同时减轻两大企业的环境污染问题。为了节约淡水资源，本次改造还包括与新线纯碱达到100万吨/年纯碱规模配套的循环水改造为海水循环系统。山东海化股份有限公司紧靠莱州湾南岸，海水资源丰富，淡水相对紧缺，此次将扩产和老装置共100万吨/年纯碱配套的冷却水循环水系统，大部分改造为海水循环冷却系统。采用海水循环冷却后，每吨纯碱可节约1.19m3淡水。（2）投资省优势山东海化股份有限公司建设该项目部分公用及附属设施可依托老碱厂，不需新建原盐、石灰石、焦炭、煤等原料堆场及卸料系统，仅做适当改造；不需新建备品备件仓库、机电仪修理车间等附属设施，供水、供电、供汽可部分依托老厂，只需投资建设七个主要工序和部分公用工程，就能新增40万吨/年纯碱生产能力，建设工期预计为两年，比在其它地方建设同等规模的纯碱厂工期可缩短三分之一。因此，具有投资省、工期短、效益高等优势。(3)环保优势山东海化股份有限公司地处渤海莱州湾畔，附近有广阔的沿海滩涂，为氨碱法纯碱生产企业提供了理想的废渣堆放及达标废水的排放场所。这是其它地方纯碱生产企业无法与之比拟的优越条件。海化纯碱年用于废液和废渣的处理费用不超过300万元，而国内一般年产40万吨纯碱规模的纯碱厂要处理废渣和废液的费用一般要超过2000多万元。山东海化集团现有的氯化钙厂和周边的氯化钙厂，可以全部利用制碱的废液。此次纯碱改造，可以充分利用海化集团两大骨干企业的废弃物电石泥和CO2，可替代纯碱的原料，既解决了氯碱电石泥污染环境的行业老大难问题，又可降低纯碱成本。同时也减少了CO2对环境的排放量。（4）人力资源、技术优势山东海化股份有限公司纯碱厂在近二十年的发展重中，锻炼和培养了一大批4优秀的工程技术人员和高素质的员工队伍，他们有强烈的工作热情，在老纯碱厂的扩产改造和新建60万吨/年纯碱的建设中已积累了丰富的实践经验，有能力有信心做好此次改造纯碱生产装置项目工作。山东海化股份有限公司现有职工2200人，其中各类工程技术人员520人。近几年来通过改、扩建、调整产品结构，加大科技力度，积极消化和吸收国内外的先进技术，深挖内部潜力，已由原设计的60万吨/年纯碱扩大到95万吨/年，且又新上一套60万吨/年，各种原材料的消耗大幅度降低，生产管理和生产技术均居全国同行业领先水平。产品优级品率稳定在100％，经济效益居同行业前列。依托老厂，充分借鉴和发挥老厂的生产管理和技术优势，可保证改造扩建的顺利建设和达产达标。（5）山东海化股份有限公司纯碱厂有明显的国内和国外销售市场的优势；作为中国甚至是亚洲最大的纯碱企业，其质量和服务已达到国内先进水平。经过近二十年的努力，与国内外客户建立了良好的供需关系。1.1.3.4投资建设该项目的社会效益现山东海化股份有限公司纯碱厂所在地在潍坊市滨海经济开发区境内，由于山东海化集团座落于此，带动了周边一大批的企业迅速发展起来，并改变了寿光乃至潍坊市北部地区的落后面貌，该地区新建项目逐年增加，全区经济效益呈良好的发展势头。该项目改造完成后，可使当地资源得到充分利用，将进一步增加全区的就业机会，带动当地运输等行业的进一步发展。因此该项目的建成投产对于整个开发区、潍坊市乃至山东省都有较大的社会效益。1.1.4编制依据、指导思想和原则1.1.4.1编制依据（1）山东海化股份有限公司纯碱厂与中国天辰化学工程公司签订的“综合利用废弃物改造纯碱生产装置项目”可行性研究报告合同。（2）山东海化股份有限公司纯碱厂提供的可行性研究报告基础资料。1.1.4.2指导思想和原则（1）严格按照中国石油和化学工业协会发布的《化工投资项目可行性研究报告编制办法》的编制要求进行编制。使本可行性研究报告符合国家的产业政策、技术政策和行业发展规划。（2）按积极、稳妥、可靠、实事求是的原则，深入调查研究，做多方案比较和科学论证，以优化方案。（3）充分选用国内先进成熟、可靠适宜的工艺技术和设备。最大限度的降低项目目标成本，节约能源，改善生产条件，节省人力，提高企业的技术水平和经济效益。（4）密切结合企业的实际情况，尽量利用老设备。改建的生产装置。辅助5和公用设施，按照一体化、露天化、轻型化、社会化、国产化的原则，在积极采用已消化吸收的国外生产工艺技术、设备制造技术和积极汲取老企业在多年生产和管理中积累起来的丰富经验的基础上，确定必须引进国外工艺技术及关键设备的范围。国内配套部分注意挖潜现有生产装置。辅助设施和公用工程的潜力，突出体现依托老企业进行技术改造的优越性，并处理好新老装置的平衡与衔接。（5）坚决贯彻执行国家及地方的环境保护、“三废”治理、综合利用、劳动保护、安全卫生、消防方面的法律、法规及其与主体工程建设实行“三同时”的原则。趁技术改造之良机，做到点源治理和集中处理相结合，充分发挥企业现有污水处理场的能力，妥善处理“三废”，必须达标排放，使企业在获得经济效益的同时也获得较好的环境和社会效益。1.1.5项目建设的研究范围1.1.5.1生产装置盐水工段石灰工段蒸吸工段碳化工段轻灰工段重灰工段压缩工段(包括空压站)1.1.5.2辅助生产装置石焦储运包装及成品库1.1.5.3全厂公用建筑新线中央控制室机房扩容。1.1.5.4供配电全厂总变电所车间变配电1.1.5.5供水及水处理海水循环水泵房合流泵房改造1.2研究的简要综合结论1.2.1研究的简要综合结论：索尔维制碱生产工艺市当今世界普遍采用的制碱工艺，设备选用当前国内先进的制碱设备，全厂生产装置采用DCS集中控制和管理，因此建设该项目在技术上是可行的。充分利用当地的资源和老厂的优势，有利于6企业的发展，增强企业的抗风险的能力，也增加社会效益。此次改造，合理利用山东海化集团的两大骨干企业排出的废弃物，作为纯碱的生产的部分原料，既解决了其它单位的环保问题，也降低了建设投资，增加了企业的经济效益。采用海水循环冷却系统，可节约淡水资源，对缓解本地区淡水供应紧张的局面起到积极作用，同时也可以降低生产成本，提高经济效益。从国际和国内市场的前景看，该项目的建设也是必须的。1.2.2本工程财务评价的主要技术经济指标总投资52044.7万元其中：建设投资静态部分48173.53万元建设期利息11