建筑工程质量通病防治方案和施工措施

第1页共14页建筑工程质量通病防治方案和施工措施1、编制依据：1.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）1.5《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）1.6《××××××省建筑工程施工工艺规程》1.7《××××××市建筑工程质量通病防治实施细则》1.8××××××工程施工图2、工程概况：2.1、工程特点：本工程位于××××××。分为地下1层，地上6层，框架剪力墙结构；建筑高度25.5m，长度90.4m,宽度90.4m，建筑面积29186.66m2。该工程建设单位为××××××，由××××××公司勘察，××××××设计院设计，××××××监理，××××××公司承建。2.1.1、工程建筑设计特点:2.1.1.1室外部分：首层室外坡道为防滑型路面道砖坡道，地下室防水等级为一级，散水为800㎜宽暗埋式散水。2.1.1.2楼地面：地下室地面为细石砼防潮地面，设备机房、电梯机房、水箱间楼面为水泥楼面，各层梁板均为防水抗裂楼面。踢脚对应各个房间，高度为150㎜.2.1.1.3内墙面：地下室、设备机房为防水砂浆内墙面，楼梯间为乳胶漆保第2页共14页温内墙面，厨房餐厅、卫生间、阳台为瓷砖内墙面，其它房间内墙面均为乳胶漆内墙面。2.1.1.4顶棚：仿瓷涂料顶棚、乳胶漆顶棚、挤塑板保温顶棚及铝合金条板吊顶。2.1.1.5外墙面：保温涂料墙面（70mm岩棉板保温层）。2.1.1.6屋面：60厚挤塑板保温层、3厚自粘性聚合物改性沥青防水卷材和2厚合成高分子防水层（聚氨酯涂料）2道防水层的铺缸砖保护层上人屋面。2.1.1.7门窗：除却楼梯间及封闭窗台外所有外墙面窗及门连窗均做单框双层镀膜中空玻璃，所有外墙面窗为塑钢窗，推拉门为铝合金推拉门，凡窗台低于900㎜高普通窗（飘窗除外）窗底均应从窗台顶起做600㎜高固定钢化玻璃；除却标准层套内内门为木制夹板门外，所有门均为甲级防火门，单元门、平开防火门均设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门需安装信号控制关闭和反馈装置。2.1.1.8电梯：客梯2部。2.1.1.9栏杆：根据剖面图参照图集L96J401,其面漆参照L06J002油41.2.1.1.10木材面油漆：其中内门参照L06J002油48，木踢脚板参照L06J002油20.2.1.2、结构设计特点××××××工程结构形式均为框架剪力墙结构，建筑结构的安全等级均为二级，合理使用年限为50年，建筑抗震设防类别均为丙类，抗震设防烈度为七度，地基基础设计等级均为丙级，抗震墙抗震等级均为二级、框架三级，建筑场地类别均为Ⅱ类。本工程楼基底标高为－7.25m，地基承载力特征值fak=380kpa；垫层砼为10mm第3页共14页厚C15砼，筏板基础为400mm厚C30S6砼，地下室外墙为400mm厚C30S6砼，内墙为300mm厚C30砼，顶板为180mm厚C30砼；地上部分剪力墙、框架柱为C30现浇钢筋混凝土，梁、板为C30S6。现浇钢筋混凝土；填充墙腰梁、压顶、圈梁、构造柱及现浇过梁为C20砼。±0.00以下内墙，M5.0水泥砂浆砌筑Mu10普通烧结砖；±0.00以上墙体，填充墙采用M5.0混合砂浆砌筑A3.5粉煤灰蒸压加气混凝土砌块，板上隔墙采用100厚蒸压加气混凝土砌块。3、工程纠正预防措施：3.1墙体裂缝防治：3.1.1加气混凝土砌块的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准《加气混凝土砌块》进行检验和验收。3.1.2多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。3.1.3在常温状态下，多孔砖应提前1至2天浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10％～15％。3.1.4蒸压加气混凝土砌块墙体应严格控制砌筑砂浆的和易性，对竖向灰缝宜采用打顶头灰或加浆填满，砂浆稠度宜控制在60～80mm。施工质量等级为B级。3.1.5加气混凝土砌体应上下错缝，内外搭接，采用全顺砌筑形式。上下皮搭接一般不小于1/3的砌块长度。3.1.6填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。3.1.7粉煤灰砖的出伏停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。第4页共14页3.1.8纠正及预防措施：3.1.8.1砂浆强度不稳定(1)原因分析：A.影响砂浆强度的主要原因是计量不准，对砂浆配合比工地使用体积比，以手推车为计量单位，由于砂子含水率的变化和运料途中损失，使砂浆用砂量低于规定的10～20％；B.水泥混合砂浆中，塑化材料比如石灰膏的掺量，对砂浆强度十分敏感，塑化材料如超过规定用量的一倍，砂浆强度降低40％，但施工时为了砂浆和易性好，塑化材料用量常常超过规定用量降低了强度；C.塑化材料的材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣或运到现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，降低了强度；D.砂浆搅拌不均匀，人工拌和翻拌次数不够，机械搅拌和加料顺序颠倒，塑化材料未散开水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。（2）预防措施：A.砂浆配合比的确定应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆的强度。按每袋水泥白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量；B.建立施工计量机具校验、维修、保管制度；C.塑化材料一般为混料，计量更困难，由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，故应严格控制。D.砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次提料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料通过搅拌叶子和砂子搓动。将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。3.1.8.2组砌方法不正确第5页共14页(1)现象：混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，降低了强度和整体性。(2)原因分析：因墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象；现场组织技术水平高的技工，先将墙底四皮砖搭好底，让后来的顺下而上；(3)预防措施：应使操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖搭接不能小于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆饱满，每砌完一块砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度；砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸，误差而定，在同一幢号中应尽量使用同一砖厂的砖。3.1.8.3水平灰缝砂浆不饱满：（1）现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，竖缝内无砂浆。（2）原因分析：A.铺灰过长；砌筑速度跟不上，砂浆内的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结；B.用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结；(3)防治措施：A.改进砌筑方法；应有“三一”砌砖法；B.严禁干砖上墙。3.2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治3.2.1现浇板的混凝土应采用中粗砂。3.2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8％。第6页共14页3.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。3.2.4预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，高层住宅不应大于180mm,其他住宅不应大于150mm。3.2.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负筋弯距钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。3.2.6在剪力区一般不宜设置接线盒，如设置应征求设计同意并应有设计加固措施。3.2.7现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），线管应设置在板中，并有可靠的支撑固定措施。交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板的厚度，线管密集处或管径大于1/3楼板厚度的沿预埋管线方向应增设Φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。3.2.8现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。3.2.9现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。3.2.10现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。3.2.11支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。第7页共14页3.2.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。3.3楼地面渗漏防治：3.3.1上下水管等预留洞口坐标位置正确，洞口形状为上大下小。3.3.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外臂应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3.3.3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥砂浆做粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。3.3.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处分成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。3.3.5地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。3.3.6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。3.3.7卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。3.3.8纠正及预防措施3.3.8.1、水泥地面不平整，抹纹明显、起砂、空裂，厕浴间地面倒泛水。①、现象：a、地面表面粗糙，有明显抹纹，光洁度差：b、地面垫层与基层之间发生空鼓，受力后容易开裂，严重时大片剥落，破坏地面使用功能；c、地漏周围地面偏高而倒泛水、积水。②、原因分析：a、砂浆稠度过大，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等造成地面压光时间过早或过迟，养护不适当，水泥地面在未达到足够的强度时就走动或进行下道工序施工，使地表面遭受破坏，容易造成起砂：第8页共14页b、垫层（基层）表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其它杂物，面层施工时，垫层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥，铺设砂浆时由于垫层吸收水分，致使砂浆强度不够，面层与垫层粘结不牢，垫层表面有积水，易使面层空鼓。c、施工时首先应保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮心尺抹平，水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。③、防治措施：a、严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，合理安排施工流向，避免上人过早：b、处理底层时认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，严格做到随刷随铺：c、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制中途变更，认真进行施工技术交底，做到一次留置正确。④、治理方法：a、对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮浆，用清水冲洗干净，铺设面层，前凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4－0.5的素水泥浆，以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层，面层铺设后，应注意养护。b、局部翻修应将空鼓部分凿去，四周宜凿成方块形或圆形，并凿进结合层处30－50毫米，边缘应凿成斜面，底层表面应适当凿毛，将修补周围100毫米内，清理干净，修补前1－2天用清水冲洗，使其充分湿润，修补时应先在底面及四周用水灰比为0。4－0。5的素水泥浆刷一遍，然后用与面层相同材料的砂浆填补，并分层（每层不大于20毫米），终凝后应进行养护。c、对子倒泛水的厕浴间将面层全部凿除，重新抹面层。3.4外墙渗漏防治：3.4.1外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3.4