设备的选型和安装

机电设备管理与维修序一、课程的性质和任务二、学习本课程的目的与要求三、参考文献1.高奇玲黄虹设备故障诊断与维修轻工中专机电一体化研究会1994.72.高克则设备管理与维修机械工业出版社1987.9本课程是机电专业的一门专业课，重点使学生获得对设备进行维护保养、修理和管理方面的专业知识和技能。性质任务1)研究机械：工程设备工作性能恶化的规律和机理性的途径。2)应用现代科学技术成果，研究适用的维修安装技术和工艺。3)以最佳经济效益为准则，研究维修管理理论和方法．为维修决策提供科学依据。目的要求通过本课程的学习，应使学生掌握机械设备管理与维修工程的基本理论与技术，了解新技术、新工艺、新材料在维修中的应用，培养学生在设备运行、维护、修理、安装实践中分析与解决实际问题的能力。1、掌握机械设备故障发生与发展的基本规律和特征等基本理论。2、掌握机械设备运行、维护、安装方面的基本知识。3、掌握机械设备监测与故障诊断的确良基本技能与失效零件的分析与判断能力。4、掌损失效零件的修复技能及新技术、新工艺在修理中的应用能力。5、获得试验技能的基本训练。第一章设备的选型和安装1.1设备的安装及基础1.2设备的分类和使用要求1.3设备的维修类别1.1设备的安装及基础六、设备的调试和验收一、设备的开箱检查二、机械设备的工艺布局三、设备安装基础四、机械设备安装位置的检测和和调整五、设备安装1.1设备的安装及基础•按照设备工艺平面布置图及有关安装技术要求，将已到货并经开箱检查的外购设备或大修、改造、自制设备，安装在规定的基础上，进行找平、稳固，达到安装规范的要求，并通过调试、运转、验收使之满足生产工艺的要求，以上工作称为设备安装。•设备的安装工作包括：开箱检查、设计平面布局、设备的定位、找平和基础灌制等。一、设备的开箱检查设备开箱检查由设备采购、管理部门组织安装部门、工具工装及使用部门参加，进口设备的开箱要有海关检验机关的代表参加。开箱检查的主要内容如下：1）检查处理包装情况。2）按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术文件是否齐全，有无缺损。3）检查设备有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理防锈。4）凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防磨损。清除防锈油时最好使用非金属刮具，以防损伤设备。5）不需要安装的备品、附件、工具等，应注意移交，妥善装箱保管。6）核对基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符。7）检查后作出详细的检查记录，对严重锈蚀、破损等情况，最好拍照或图示说明，以备查询，并作为向有关单位进行交涉、索赔的依据，同时也作为该设备的原始资料入档。二、机械设备的工艺布局•工艺布局：指按生产工艺的要求合理地布置设备和生产线。•工艺布局的要求：（对一个车间、一个工厂如何考虑？）•工艺布局的内容：•考虑工艺布局的原则：使加工过程中产品的流动路线尽可能短；生产上安全和美观；•机床的布置方法：（按机床类型布置或流水线作业布置；背靠背的排列或横向或纵向布置）要求：分析不同布置方法的优缺点。普通车床间歇或连续移动的传送线三、设备安装基础1.基础的作用设备基础对设备安装质量、设备精度的稳定性和保持性以及加工产品的质量等，均有很大影响。往往由于基础质量达不到规定标准而使设备产生变形，丧失精度而不能加工出合格产品。因此，必须重视设备基础的设计和制做质量，使这符合有关规范，例如：基础设计的一般规范，金属切削机床基础要求、锻锤冲压基础要求等。尤其是对大型、精密、重型机床和引进设备的基础，更应十分注重质量，要严格按规范和要求办。2.设备的定位为了使机械设备能准确地安装在设计位置上，其所处平面中的位置根据纵横中心线来调整，上下的位置根据标高按基准点来调整。这样便可以利用中心线和基准点来确定机械在空间的位置坐标了。决定中心线位置的标记称为中心标扳：标高的标记称为基准点。⑴中心标板中心标板是一段长度为150一200mm的钢轨或工字钢、槽钢、角钢。用水泥浆把它牢固地理设在相应设备的基础表面⑵基准点在机械设备的基础表面靠近边缘处理设铆钉．并根据每个工厂的永久性基准点(为海拔某一高度)、测出这个铆钉的标高(用红漆标出)。该铆钉及其标高就作为机械设备安装时找标高的依据，这种作用的铆钉称为基准点。6000吨四柱压机四、机械设备安装位置的检测和调整•机械设备安装位置的检测与调整是安装过程的主要工作。目的是调整机械设备的中心、水平、和标高的实际偏差达到允许偏差之内。这个反复检测调整过程称为找正、找平、找标高，“三找”又称为“安装三要素”。1找正机械设备安装时的找正，就是使机械设备的中心线对正安装中心线的过程。常用挂线法找正。根据机械基础两端表面埋设的中心标板上的中心标点拉设安装中心线。安装中心线直径为0.5-0.8mm的细钢丝。机械设备上的中心线应选取其精加工面。例如主轴及其顶针孔、轴承孔的中心线等。在安装精度要求不高时，可利用对称分布的螺钉孔定出设备中心线。机械设备的找正还常利用联轴器的装配来达到。四、机械设备安装位置的检测和调整•2找平把机械设备调整到要求的水平度(或垂直度)的过程称为找平。找平是机械设备安装和检修中重要且要求严格的工作，无论什么机械设备郁必须找平。其目的是：保持设备的稳固和重心的平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免由于设备不水平而产生附加载荷，保证设备的正常润滑，避免过度磨损和不必要的功率消耗、保证设备的工作质量和精度等。3找标高把机器设备的高度位置调整到设计高度的过程称为找标高。检验设备高度位置的原始依据是基准点。通常是用直接测量基准点到标高测定面的距离的方法来检验设备的标高。标高的调整是利用改变垫扳的高度来实现的。五、设备安装1、设备定位在设计车间设备工艺平面布置图时，对设备的定位应考虑如下因素：⑴产品工艺过程及部件联合加工的需要。⑵方便工件存放、运输和便于清除切屑。⑶设备主体、附属装置的外形尺寸。⑷满足设备安装、维修、操作安全的要求。⑸厂房的跨度，门的宽度、高度。⑹国家有关设备平面布置的规定。2、设备安装找平设备安装找平的目的是保持其稳固性，减轻振动，避免变形，防止不合理磨损及保证加工精度等。找平的要求是：五、设备安装•1）设备安装水平及选择找平基准面的位置按•说明书和《机械工业部设备安装验收规•范》的规定。•2）安装垫铁的选用应按照说明书和有关设•计、设备技术文件对垫铁的规定。•3）地脚螺钉、螺母和垫圈的规格，应符合说•明书、设计的规定。六、设备的调试和验收1、设备的调试和试运转设备的调试一般通用设备的调试工作包括清洗、检查、调整、试车，由使用单位组织进行。精、大、稀、关键设备以及特殊情况下的调试，由设备动力部门会同工艺技术部门组织。自制设备由制造单位调试，设计、工艺、设备、使用部门参加。设备的试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验等3种。1.1.复习思考题1.设备的安装工作包括哪些内容？2.简述“安装三要素”？3.如何确定机械设备的中心线？1.2设备的分类和使用要求1.2.1设备的分类1.2.2设备使用要求1.2.1设备的分类一、按编号要求分类1、图号、型号、出厂号与资产编号的区别对同一台设备来说，有图号、型号、出厂号和资产编号之分，它们有着不同的含义和用途。图号是指对设备进行设计时，其制造用图样的编号，用以区别其他设备的设计图样；例如，S-1001图号表示沈阳第一机床厂设计制造的第一种专用车床的设计图样的编号，亦即其专用型号。型号是设备产品的代号，一般用以区别不同设备的结构特性和型式规格。企业在设备选型订货及技术管理工作中，型号是大家公认的、最常用的一种称谓。例如，型号MG1432，即最大磨削出厂号是设备产品检验合格后，在产品标牌上标明的该设备的出厂顺序号，有的也称作制造厂编号，用以区别于其他出厂产品。当购方需要与制造厂联系处理所购设备的有关问题时，必须说明订货合同号、设备型号与出厂号。设备分类的目的准确地统计企业设备数量并进行科学的分类，是掌握固定资产构成、分析工厂生产能力、明确职责分工、编制设备维修计划、进行维修记录和技术数据统计分析、开展维修经济活动分析的一项基础工作。设备分类的方法很多，可以根据不同需要从不同角度来划分。下面介绍几种主要分类方法。资产编号工业企业使用的设备品种繁多，为便于固定资产管理、生产计划管理和设备维修管理，设备管理部门对所有生产设备必须按规定的分类方法进行资产编号，它是设备基础管理工作的一项重要内容。资产编号用来区别设备资产中某一设备与其他设备，故每台设备均应有自己的编号。新设备安装调试合格验收后，由设备部门给予编号，并填入移交验收单中。使用单位的财会部门和设备管理维修部门据以建立帐卡，纳入正常管理。2、设备分类对设备进行分类编号的目的，一是可以直接从编号了解设备的属类性质；二是便于对设备数量进行分类统计，掌握设备构成情况。为了达到这一目的，国家有关部门针对不同的行业对不同设备进行了统一的分类和编号。机械工业企业可参阅1965年原第一机械工业部颁发的《设备统一分类及编号目录》及后来的修改补充规定。《设备统一分类及编号目录》将机械设备和动力设备分为若干大类别，每一大类别又分为若干分类别，每一分类别又分为若干组别，并分别用数字代号表示。3、设备编号属于固定资产的设备，其编号由两段数字组成，两段之间为一横线。设备的类型按用途分按生产中所起的作用分①.生产设备直接和非直接用于生产的设备②.非生产设备用于生活、医疗等设备①.关键设备：生产中起主导和关键作用的设备，一旦出现故障会影响工厂的生产与安全；②.主要设备：生产中起重要作用的设备.F≥5③.一般设备：结构简单，数量众多的普通设备。按工作类型分为（十大类/十中类/十小类）金属切削机床“0”锻压设备“1”仪器仪表类“2”木工、铸造类设备“3”起重运输类设备“4”工业窑炉类“5”动力设备类“6”电器设备类“7”专业生产类“8”其它设备类“9”大类代号中类代号小类代号顺序号机械动力设备的分类方法二、按设备维修管理要求分类为了分析企业拥有设备的技术性能和在生产中的地位，明确企业设备管理工作的重点对象，使设备管理工作能抓住重点、统筹兼顾，以提高工作效率，可按不同的标准从全部设备中划分出主要设备、大型精密设备、重点设备等作为设备维修和管理工作的重点。1、主要设备根据国家统计局现行规定，凡复杂系数在5个以上的设备称为主要设备该设备将作为设备管理工作的重点，例如设备管理的某些主要指标完好率、故障率、设备建档率等，均只考核主要设备。应该说明的是，企业在划分主要设备时，可根据本企业的生产性质，不能完全以个复杂系数为标准。2、大型和精密设备机器制造企业将对产品的生产和质量有决定性影响的大型、精密设备列为关键设备。3、重点设备确定大型、精密设备时，不能只考虑设备的规格、精度价格、质量等固有条件而忽视了设备在生产中的作用。各企业应根据本单位的生产性质、质量要求、生产条件等，评选出对产品产量、质量、成本、交货期、安全和环境污染等影响大的设备，划分出重点设备，作为维修和管理工作的重点。列为精密、大型的设备，一般都可列入重点设备。重点设备选定的依据，主要是生产设备发生故障后和修理停机时对生产、质量、成本、安全、交货期等诸方面影响的程度与造成生产损失的大小。1.2.2设备使用要求一、定人、定机和凭证操作制度为了保证设备的正常运转，提高工人的操作技术水平，防止设备的非正常损坏，必须实行定人、定机和凭证使用设备的制度。1、定人、定机的规定严格实行定人、定机和凭证使用设备，不允许无证人员单独使用设备。定机的机种型号应根据工人的技术水平和工作责任心，并经考试合格后确定。原则上既要管好、用好设备，又要不束缚生产力。主要生产设备的操作工作由车间提出定人、定机名单，经考试合格，设备动力科同意后执行。精、大、稀设备和有关设备的操作者经考试合格后，设备动力科同意并经企业有关部门会同审查后，报技术副厂长批准后执行。定人、定机名单保持相对稳定，有变动时，按规定呈报审批，批准后方能变更。原则上，每个操作工人每班只能操作一台设备，多人操作的设备，必须由值班机长负责。为了保证设备的合理使用，有的企业实行了“三定制度”（即