2合肥3M钢构安装方案

钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-1-第一章工程概况1.工程概况1.1工程名称：3M合肥一期太阳能电池背板/涂覆研磨产品项目1.2建设单位：3M材料技术（合肥）有限公司1.3总包单位：上海扬子江建设（集团）有限公司1.4设计单位：中国海诚工程科技股份有限公司1.5监理单位：安徽省建设监理有限公司2.工程简况本工程主体为单层钢结构（局部两层），屋架为钢构，屋面为彩钢板。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。厂房上部结构体系为钢架结构，厂房总长度为72米，三连跨，跨度分别为8米、9米、8米，柱距为6m。钢柱采用“H”型钢柱，为使构件能顺利的运至安装位置及满足本工程的吊装需要，在S轴外及V轴跨外设构件运输及吊机行走通道，通道宽5米，保证25T吊车以及货车能够通行顺畅。3.本工程的施工特点1.本工程为3M材料技术（合肥）有限公司一期钢构工程，建筑面积为2000多平方米;工期控制在35天至40天之内，总的工程质量要求高，安装量大，施工周期短，是本工程的特点之一。2.S-W轴/4/3-4轴为两层框架结构，施工要求高，需要与土建单位配合施工，这也是本工程的特点之一。钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-2-第二章施工准备1.项目部组织机构1.1施工班组挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业队伍参加本工程施工。1.2项目部组织机构图2.场地划分为了便于工程文明施工管理，同时结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，争取将工地建设成为“市级文明工地”，赢得“黄山杯”。办公区布置：办公室布置在建筑物南面临时用地内，办公区设置各部门管理办公室、会议室、厕所、休息室等。施工设施布置：项目经理项目副经理项目总工项目副总工材料员安全员施工员机械调度质量员技术员预算员资料员作业组钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-3-在办公区以西设施工设施，包括工具房、临时住房。构件临时堆放场地：由于厂房里不允许走吨位重的车辆，所以构件堆放在厂房里面。3.用电量估算根据现场施工设备使用情况计算现场用电总需求量，见下表:项目或设备名称额定功率（KW）数量（台）小计（KW）焊机21484空压机7.517.5焊条烘箱515生活用电24124现场照明30260小计180.5总用电需求量约为180.5×0.75%（空载率%）=135.375（kW）业主需提供150KW的供电量可满足使用要求，现场生活用电使用独立的三相五线制电缆由现场接驳点引至生活区；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，电缆靠边悬空挂设，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施一机、一闸、一漏电开关制。4.施工道路要求为使构件能顺利的运至安装位置及满足本工程的吊装需要，在S轴跨外及V轴跨外应设构件的运输及吊机行走通道，通道宽5米，底层素土夯实，上铺一定厚度厚的道渣或碎石。5.施工机械准备1.大中型机械设备的准备根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，安排精良的机械设备进场，实行保养和调试。2.对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。6.施工物资准备钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-4-1安装用构件视施工阶段进展情况按照材料进场时间计划，并均保证提前进场。2.所有进场物资将预先设定场地，进场后分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3.对于构成工程实体的建筑材料将编制详细的物资需求计划。物资储备、申请、定货计划，采购加工计划，这些计划必须附以数量清单，且经过建设单位的审核、确认。钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-5-第三章主要施工技术措施1.施工总流程本工程施工时主体流程：钢柱安装→钢柱矫正→钢梁安装→框架梁、支撑系统安装→柱间支撑安装→墙面、屋面檩条。根据钢结构施工进度穿插施工。2.钢柱施工流程根据现场土建工程完成实际情况，遂将厂房钢构安装分为A与B两个区域。吊装顺序：A区：S轴线钢柱从4轴往1轴吊装，T轴线钢柱从4轴往1轴吊装B区：V轴线钢柱从4轴往1轴吊装，U轴线钢柱从4轴往1轴吊装3.屋面系统施工流程A区：吊装顺序：吊装屋面梁时从S轴线至T轴线吊机一次吊装就位，第一榀屋面梁吊装就位后，立即用缆风绳固定，第二榀屋面梁吊装就位后，先用缆风绳固定，再安装两榀屋面梁之间的间支撑、檩条等，然后测量校正。B区：吊装顺序：吊装屋面梁时从U轴线至V轴线吊机一次吊装就位，U轴线与T轴线的屋面梁之间安装支撑、檩条等，然后测量校正。4.主吊机的选择根据工程特点和施工部署，选择1台25t汽车吊。吊机性能表如下：臂长/m10.217.625工作幅度/m起升高度/m起重量/T起升高度/m起重量/T起升高度/m起重量/T3.210.025.03.59.8325.017.7515.84.09.5523.017.6014.34.59.2321.017.4313.1钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-6-5.08.8619.017.2512.125.09.65.58.4517.017.0511.224.878.86.07.9815.016.8410.424.738.27.06.7912.3516.359.124.47.18.05.110.215.778.024.036.29.015.117.123.65.510.014.346.3823.134.911.013.355.6222.594.412.012.384.9322.04.014.09.593.2520.613.316.04.292.9518.92.718.016.752.2520.013.971.8422.09.991.435.钢柱的吊装1.吊装前准备钢柱吊装前应对柱基础面和预埋螺栓进行检查和清理，对标高不符合验收规范要求的进行凿除或加垫块。要检查螺栓位置、标高及伸出长度，刷清螺纹，将柱脚锚栓螺母拧紧，将操作挂篮、爬梯安装在柱的顶部位置。此外，还要在基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装准线，作为钢柱对位，校正的依据。钢柱的吊装准线应与基础面上所弹的吊装准线位置相适应。2.吊点设置根据钢柱子的形状、长度、截面抵抗矩、起吊方法及吊机性能等因素确定本工程柱采用钢柱吊点或采用焊接吊点，吊点设在柱肩处。吊点形式规格项目部根据作业条件设计实施。3.钢柱的吊升方法本工程钢柱吊升采用单机旋转法。钢柱吊装时，钢柱脚宜近基础，钢柱的吊点、钢柱脚与基础中心三者宜位于起重机的同一起重半径的圆弧上。起吊时，起重机的起重臂边升钩、边回转，钢柱顶也随起重钩的运动边钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-7-升钩、边回转，而钢柱脚的位置在钢柱的旋转过程中是不移动的。当柱由水平转为直立后，起重机将钢柱吊离地面，旋转至基础上方，将螺栓孔对准地脚螺栓，就位，用螺帽临时固定.对于吊装位置距平台边较远，与地面高差较大的钢柱吊装，可以在起吊后，将钢柱提升超过吊装半径内最大标高物体1~2米，吊臂旋转、趴杆至安装位置后，再将钢柱回落就位。钢柱起吊时不得在地面上拖拉，以免碰撞底脚螺栓，损坏螺牙。钢柱插入地脚螺丝，采用螺母或松紧缆风绳的方法进行固定和校正，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据。校正完毕后，用地脚螺丝将钢柱固定牢固。4.钢柱、框架柱校正钢柱、框架柱经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，且地脚螺栓螺帽拧或钢锲锲紧并且初步固定后，方可使起重机脱钩。检查钢柱、框架柱的垂直度及肩梁上表面标高，如有偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。5.安装允许偏差表项目允许偏差图例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0△△△柱基准点标高有行车梁的柱+3.0-5.0基准点无行车梁的柱+5.0-8.0挠曲矢高H/1200，且不应大于15.0主轴线垂直度单层柱H10m10.0H10mH/100025.0多节柱底层柱10.0钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-8-柱全高35.0梁跨中的垂直度h/500h△6.屋面系统安装1.屋面系统安装流程施工前准备→屋面梁预拼装→屋面梁安装→安装系杆、檩条、水平支撑等→屋面板安装→通风器安装→排水系统安装→资料完善。2屋面系统安装工艺2.1屋面梁、檩条、支撑等构件的安装采用综合安装法，即最初两榀屋面梁安装校正完毕，安装屋面支撑，形成稳定空间单元后，再吊装下一榀屋面梁。屋盖系统吊装前应再次检查柱垂直度，及时纠正积累误差。2.2屋面梁进入现场后检查几何尺寸，并按规定要求摆放，吊装前需进行现场临时加固，以防止发生永久性变形。2.3屋面梁安装时应检查中心位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向挠度值，特别注意第一榀屋面梁和第一节间屋面构件的安装质量，其第一榀屋面梁吊装后宜采用双面缆风绳稳定，并对第一榀屋面梁作临时固定和校正，以确保后续屋盖安装正常，且注意避免多榀屋面梁垂直度向一个方向倾斜的情况。3.吊装顺序：吊装屋面梁时从4轴线至1轴线吊机一次行走吊装就位，第一榀屋面梁吊装就位后，立即用缆风绳固定，第二榀屋面梁吊装就位后，先用缆风绳固定，再安装两榀屋面梁之间的支撑檩条等，然后测量校正。屋面支撑安装完毕后才能安装屋面板。4确保屋面梁的安装质量，应避免多榀屋面梁跨中垂直度向同一方向倾斜；屋面梁与格构柱连接腹板采用高强螺栓连接，上下翼缘采用焊接连接，施工时先用临时螺栓连接，再用高强螺栓连接，最后焊接固定。5.屋面系统结构吊装注意事项（1）临时栏杆等施工设施，可在吊装前装设在构件上；（2）钢屋面梁就近拼装，拼装的质量精度达到相应标准规范要求；（3）每跨第一、第二榀屋面梁及构件安装形成的结构单元，是其它屋面结构安装的钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-9-基准，应适当提高其安装质量标准；（4）屋面间梁、支撑、檩条、系杆的安装应在屋面梁找正后进行；（5）屋面梁上弦处设置生命线，防止高空坠落事故。（6）钢屋面梁采用悬空吊装，屋面钢梁最长为大约12米，为使屋面梁在吊起时不致发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在离支座的节点附近用麻绳系牢，随吊随放松，以此保持其正确位置。7.墙面围护系统施工安装1.檩条固定本工程所有檩条用螺栓与檩托连接固定，当檩条吊装就位后，穿入螺栓，先不拧紧，在检查正在安装的檩顶面与已安装的相邻檩条顶面平齐，或相邻檩条顶面高差在2mm以内时紧固螺栓，如不平，通过垫板调整后再紧固，安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。2.成品堆放的质量保证施工现场堆放时，板型、规格的堆放顺序应与施工顺序相配合。板堆上不得再放置重物。堆放位置应选在无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。工地堆放一般采用架空枕木，以防地面有水浸泡。架空枕木应有一定的倾斜度，以防止上面积水，应设置雨篷，且应保持良好的通水环境以防潮，生锈。3.成品运输的质量保证压型板采用长途汽车施工现场，装卸中应采用专用吊具。严禁将钢丝绳直接绑扎在压型板上起吊，以防止压型板被勒伤。专用吊具示意图：钢结构建筑系统SteelBuildingSystem3M合肥一期钢结构吊装方案-10-压型板在长途运输时，应在车辆内设置有垫木，其间距不应大于3m。较长的压型板运输时应设置刚性支撑台架，装车时压型板外伸长度不应大于1.5m。并应牢固地与车身或刚性台架捆绑在一起，以防止滑倒。运输车内应平整，无杂物。压型板包装堆放时应将长尺板放在下部，短尺板放在上部。排列整齐，并与车身绑轧牢固。压型板堆放不得超过3层，其上不能再堆放其它重物。包装成捆的板材刚度很大，在用叉车或吊车移动时，要用悬框杆件，每隔3米的地方使用尼龙吊索以防损坏板材。单块的钢板应在边缘提起，以免弯折，钢板应当保持平提，每隔5米应放一人。压型板在搬运时，稍受冲击或其他不均匀荷载，板型就会产