某钢结构工程旁站方案-secret(1)

旁站监理方案一．本工程概况及主要特点工程本工程为合肥众机群机械制造有限公司4#厂房、办公楼工程，建筑面积5710平方米，结构类型：轻钢、框架结构，屋面为现浇屋面。本工程由合肥众机群机械制造有限公司建设，安徽工程勘察院勘察,上海尧舜建筑设计有限公司设计，安徽天房建筑工程有限公司施工，中国轻工业武汉设计工程有限责任公司合肥兰特监理分公司。二．旁站监理的依据1、建设工程有关法律、法规，主要有：(1)《中华人民共和国建筑法》；(2)《建设工程质量管理条例》；(3)《建设工程安全生产管理条例》；(4)《中华人民共和国合同法》；(5)《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》。2、技术标准、规范、规程，主要有：(1)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)；(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；(4)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)；(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；(6)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)；(7)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)；(8)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)；(9)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)；(10)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)；(11)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)；(12)《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1—90）；（13）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》(CJJ3—90)；3、合同：建设单位与监理单位签订的建设工程委托监理合同；建设单位与施工单位签订的建筑工程施工合同；施工企业与各专业施工队签订的工程分包施工合同。4．勘察设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件(图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底及图纸会审会议纪要、设计变更文件以及经设计确认的工程变更文件等)。5、招标文件6、监理文件：监理大纲三．旁站监理的范围1．基础工程：桩基础施工，土方回填，结构混凝土浇筑。2．主体结构工程：钢结构制作、安装，钢结构螺栓，梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑。3．屋面及装饰工程：屋面细部构造（天沟、泛水、伸缩缝及管道四周处天沟渗水试验）防水。外墙测量定位、防水基层清理、幕墙预埋件安装等。4、建筑电气、给排水、消防工程：给水管道强度及严密性试验；给水管道冲洗、消毒过程；排水管道灌水、通水、道球试验；排水管道洞口盛水试验；消火栓试射试验；导线绝缘测试；器具绝缘测试；系统通电调试及试运行；接地电阻测试；等电位导通性测试。5、设备、管道工程：设备基础螺栓预埋、设备基础安装.6、室外道路工程：隐蔽工程、水泥稳定层、混凝土路面浇注。四．旁站主要监理工作内容1、旁站监理的工作内容（1）、在工程开始前，监理部应根据本工程的特点和详细设计要求，对各个关键部位、关键工序制定详细的旁站监理方案，确定旁站项目、旁站监控要点。（2）．监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范标准，为现场旁站监控做好准备。（3）．审批承建商的施工作业计划和施工方案。（4）．检查施工准备情况，包括：人员到位情况、机械准备情况、材料准备情况和上一工序验收情况。（5）．根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。（6）．检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。（7）．检查施工过程、施工方法、施工工艺及施工前承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求等。（8）．对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证工程质量和施工安全。（9）．在施工中进行相应的检验和试验，按规定留取试件。（10）．如工程因意外情况发生停工，应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。（11）．将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中，以便事后检查和追溯。（12）．项目总监理工程师或总监理工程师代表应定期检查《旁站监理记录表》，总结关键部位、关键工序的施工经验，与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。五．关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点1．桩基础施工中旁站监理的质量控制要点（1）管桩出厂合格证，检测报告是否齐全，外观检查是否合格，不合格的要求退场。（2）复核验线、检查桩孔定位，控制桩定位偏差，检查桩的垂直度，控制垂直偏差不超过规范规定的允许偏差。（3）压力值的控制，检查压力值是否达到设计要求的压力（4）设计桩长的控制，检查是否达到设计要求的桩长。（5）焊接质量的控制，检查焊缝是否饱满、间歇时间是否符合规范要求。(6)桩基的静载、动载或超声波检测。2．基坑回填施工中旁站监理的质量控制要点(1)审核施工方报来的土方回填工程施工方案；(2)回填土的土料必须符合设计和规范的要求；(3)监督分层夯实方法、虚铺厚度等是否符合设计及规范要求；见证取样做土壤密实度试验，取样部位、频次应符合规范规定。3．基础混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点基础结构混凝土浇筑时进行全过程现场跟班旁站监理，质量控制要点如下：(1)审查地下水是否含有侵蚀性介质，选用的水泥品种是否合适；外加剂的品种、掺量应由试验确定；防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求；混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。(2)地下水位应降至防水工程底部最低标高下，基坑内不得有水。(3)混凝土的供应必须满足连续浇筑，不得随意留置施工缝。(4)复核混凝土结构工程的轴线和标高，必须符合设计要求。(5)穿墙/板管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求，不得漏放或施工后再凿眼打洞；预埋管件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊；预埋管要与纵横钢筋焊牢。(6)孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋；应采取措施防止孔洞下边混凝土浇筑不密实。(7)电线管应确保管内不进水并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件位置挤偏。(8)底板应连续浇筑，施工缝的留置必须复核设计要求。壁板的水平施工缝，应按设计要求和施工规范的规定部位设置。继续浇筑混凝土时，应按设计和施工验收规范的要求对施工缝进行处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。(9)后浇带的处理：后浇带两侧的模板一定要制作安装好，确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔应不少于42天；根据设计要求用补偿收缩混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于设计强度要求，且需先试配，强度检验合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于28天。(10)防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜；对防水混凝土的强度有怀疑时，可进行非破损检测。(11)防水混凝土结构抹面和填土前，必须检查混凝土的外观质量，如不符合规范规定的质量标准，则应进行缺陷修整，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。沥青材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。4．每层梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站监理的质量控制要点(1)熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、数量、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘。(2)把好原材料进场检验关1)钢筋的品种、规格应符合设计要求，进场的钢筋须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识。2)进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。按有关标准的规定取样并做物理力学性能检验，合格后方可使用。3)钢筋应堆放整齐并进行产品标识和检验试验状态标识，同时采取有效措施，避免钢筋锈蚀或污染。(3)钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承建商改正。(4)钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工是否持证上岗，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后方可批量焊接。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。(5)钢筋绑扎过程中，旁站监理人员应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。1)应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等等，是否符合设计和规范要求；2)框架节点箍筋加密区的箍筋及有集中荷载作用处的附加箍筋或吊筋，不得漏放，具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。(6)预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。(7)钢筋代换必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。(8)在浇筑混凝土过程中，承建商必须派钢筋工配合，确保钢筋的位置及保护层厚度不超过允许偏差值。5．每层梁、柱、板混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点各层梁、柱、板砼浇筑时都要进行旁站监理，并监督相关工种是否跟班作业，各种原材料是否符合要求，材料配比计量是否准确，并见证取样送检。(1)对混凝土生产设备及施工机具进行检查1)搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠。2)原材料必须过磅，计量装置应校验正确。3)混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒（器）性能要可靠，配置数量应满足施工要求。4)检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。(2)对原材料的监理1)水泥、砂、石、水、外加剂等所有原材料必须按检验和认可程序进行检验、报批。2)散装水泥与袋装水泥的存放要符合规定要求，避免错用混用、受潮结块。3)砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。4)外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，并应注意过期外加剂的失效问题,拌制混凝土用水，应符合相应的标准。(3)审查混凝土配合比：根据结构设计要求，专业监理工程师应检查混凝土施工配合比是否正确。(4)签署混凝土浇捣令：总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇筑准备工作验收认可后签署浇捣令。(5)对混凝土拌制的检查1)原材料称量及加水量控制应准确；2)加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；3)在施工现场按规范规定的频次测量砼坍落度并随机取样制作试块，除标养试块外，尚须留置至少一组用于检验砼结构强度的同条件养护试块。(6)混凝土运输：若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输。并应考虑在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性将会降低。因此，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。(7)混凝土的浇筑、振捣1)混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。2)浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。3)对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。4)要督促承建商加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。(8)混凝土的养护和保护：混凝土在浇筑终凝8～12h以后，开始洒水覆盖养护，养护时间不少于7～14天。同时要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。在混凝土强度未达到1.2MPa前(一般为2天后)，不允许在其上进行作业。(9)混凝土质量的检查和缺陷的修整1)根据混凝