质量管理 第四章 供应商管理

第四章供应商管理本章内容要点：•采购质量的演变；采购系统的基本要求；采购的质量规格；供应商战略的制定•外包战略；供应商的选择；供应商评级；供应商审核•供应商质量的概念；供应商质量评估；基于过程的供应商质量控制•供应商管理；伙伴关系；供应商开发第一节采购质量•一、采购质量••（一）采购质量的演变••传统意义上，企业对于质量的定义主要考虑的是产品的设计和符合性方面的问题，但今天随着企业外购活动的增加，对于质量的定义已经扩展到产品完成和产品交付等其它方面。保证质量已经成为采购人员的一个附加责任。•采购质量定义：所谓采购质量包括采购过程中所涉及的任何一个方面的质量。•这个定义所包含的内容较为复杂：定义产品应符合的指标，明确检测要求，确定产品的可靠性和可维护性，满足交付和包装的要求，解决相关责任和环保方面的问题等。（二）采购系统的基本要求•1、采购人员需要建立有效的信息源。（方法包括：期刊上的采购指南、工业刊物、采购目录、广告等）•2、进行现场检验。•3、建立保证客观地评估供应商的程序。•4、选择最好的候选者提供产品。（选择过程中须考虑的因素不仅包括价格，还包括技术能力、交付表现、信誉、财务前景以及生产能力等）二、采购的质量规格•（一）规格的定义和类型•质量规格定义：是指为了保证产品按照设计成功发挥作用所要求的一组特定的参数。•质量规格一般包括：产品规格、过程规格、分析规格、原材料规格、质量管理。•（二）规格的构成•所有规格的共同构成要素：1、对产品轮廓的叙述性描述；2、列出要求的特性，包括上下公差；3、运输和包装要求。•产品其它规格（部分）还包括如下内容：•1、可靠性、耐用性、储存寿命、维护性能。•2、允许的公差和与加工能力之间的对比。•3、接受/拒绝产品的标准。•4、不安全特性。•5、审美和其他定性规格。•6、失效状态和效果分析。•[思考]：你能列举2种规格吗？（二）规格确定的方法•通常是统计学方法，包括直方图、平均值、极差、标准偏差等。•三、供应商战略•一个稳定的供应商战略对于当今企业来说显得越来越重要，它不仅会影响到企业的运营，而且最终会影响到企业的赢利能力。•（一）最常用的供应商战略•供应商战略很多，主要包括：•1、对供应商的审核认证。（增加供应商对产品的责任，意味着免除进货检验、供应商获得长期合同、成本返还）•2、使供应商成为新产品开发设计队伍的成员。（可以使供应商贡献自己的经验，从而双方受益。）•3、让供应商得到最新的生产计划。（意味着供应商能够据此更新长、短期计划，这样可以改善对产品的预测——降低或调整库存）（二）供应商战略的确定•企业在新产品设计和开发阶段、业务流程策划与再造等过程中，都需要考虑到产品的哪些零部件需要由供应商提供，哪些供应商是企业的重要供应商。这些问题的解决也就是企业供应商战略的确立过程。•包括如下过程：•1、自产和外包的选择（图形说明）•2、供应商重要性的分类•按照对产品质量影响程度的大小分为3类：非常重要的影响、重要影响、影响较小•3、与供应商关系的选择•两种典型关系：1）交易关系；2）合作伙伴关系第二节供应商的选择与评价•一、外包战略•外包（Outsourcing），指企业整合利用外部最优秀专业化资源，从而达到降低成本、提高效率、充分发挥自身核心竞争力和增强企业对环境的迅速应变能力的一种管理模式。表4－1外包的优势和风险外包的优势外包的风险降低成本，将固定成本转化为变动成本，减少存货成本等非增值成本，减少投资控制权分散商业秘密泄露消减人员存在转换成本集中于战略与核心专长，对关键功能持续增资内部员工的抵触获得、适用外部知识或运作技术供应容易受到限制缩短产品开发、生产及进入市场的时间存在额外费用或额外负担提高灵活性与绩效，增强市场应变能力市场变化时，供应商可能灵活性不足与适合的供应商建立良好的合作关系交付迟缓、承诺的特征无法达到二、供应商的选择•（一）供应商的选择原则•1、目标定位原则•依据所采购产品的质量特性、采购数量和产品要求去选择供应商，保证质量要求、减少采购风险、有利于打入目标市场、让顾客对企业充满信心。•2、优势互补原则•3、择优录用原则•4、可操作性原则：选择供应商的指标体系具有足够灵活性和可操作性。（二）选择供应商的步骤•1、进行市场分析，确定市场上供应商的数量、权限、依存性以及何种购买方法才有效。•2、识别所有可能的供应商。•3、对所有可能的资源进行预先筛选。•4、评估剩余供应商。•5、选择供应商。（三）选择供应商的标准•1、质量——供应商提供的产品必须满足企业所期望的规格（技术规格、物理化学特性、设计等）。•2、可靠性——供应商持续稳定的配送。•3、能力——生产设备、技术、管理组织及操作控制能力。•4、财务——财务的稳定性，可持续供货的中断。•5、其它——供应商的态度、维修服务、包装。•*（第八周课结束处，第九周运动会耽误一次）三、供应商的评级•选定供应商后，对供应商进行评价就是一个持续不断的工作，其主要目的在于保持对供应商的监督控制，看其是否能够实现预期的绩效。•评级的原因可以概括为：一个完整的供应商评级系统，可以提供计划和取得持续质量改进所需要的管理信息。评级系统的元素（至少包含以下三个元素）：•1、质量——质量的衡量一般是以缺陷报告体现的。•2、交付——如准时交付的百分比。•3、成本——交易成本。供应商评级的应用：•1、业绩评估。•2、规划行动。•3、与供应商会谈（采购企业与供应商的对话工具）。•4、产品和过程的审查。•5、改正措施计划。•6、对供应商认可。四、供应商审核•概念诠释：供应商审核是企业进行持续改进的重要步骤，通过供应商审核，企业可以持续监督供应商提供合格产品和服务的能力。•审核时机：在批量供货之前进行审核。•（问题：审核的主体应该是谁？）（一）供应商审核的分类•1、产品审核——确定供应商的产品质量。•2、过程审核——在供应商提供的产品对生产工艺有很强的依赖性时才有必要进行。•3、质量管理体系审核——一般选择ISO9001：2000标准作为审核的准则。（二）供应商审核的方法•1、调查表法。•2、现场打分评比法。•3、供应商综合审核——全面的审核。第三节有效供应商质量控制途径•一、供应商质量•（一）供应商质量定义•供应商质量：在特性的绩效范围内，符合或超过现有和未来客户期望或需求的能力。•上述定义包括三个主要内容：•1、供应商每次都能满足或超出买方的需求；•2、供应商不仅能满足现有的需求标准，同时也能满足未来的需求；•3、供应商质量不仅仅指产品的实体特性，好的供应商也能满足以下期望：产品和服务的准确配送、产品和服务的一致性、售后服务、技术先进特点、成本管理（消减非附加值成本）（二）供应商质量体系评估•评估类型：•1、计划评估。•2、产品评估。•3、过程评估。•评估步骤：•1、选择、定义评估参数。•2、建立参数并对参数进行测量。•3、对证据给出恰当的数值以获得决策的坚实基础。二、供应商质量控制•采购企业与供应商的合作过程中，需要通过对供应商的质量控制来确保供应商所提供的产品质量，同时实现与供应商的共同改进。•（一）产品设计和开发阶段对供应商的质量控制•1、设计和开发策划阶段对供应商的质量控制•目前越来越来越多的企业让供应商及早参与到产品设计和开发中来，以充分利用供应商的技术优势和专门经验。一般做法有两种：•（1）邀请供应商参与产品的早期设计与开发，鼓励供应商提出降低成本、改善性能、提高产品质量和可靠性、改善可加工性的意见。•（2）对供应商进行培训，明确设计和开发产品的目标质量，与供应商共同探讨质量控制过程，达成一致的产品质量控制、质量检验和最终放行的标准。2、试制阶段对供应商的质量控制•在设计和开发阶段主要是对供应商资源的策划、优选和沟通，而在试制阶段则要求供应商提供样件，这就产生了对外购件质量检验，不合格品控制等过程。主要活动包括：•（1）与供应商共享（特定）技术和资源•（2）对供应商提供样件的质量检验（一般对样件采用全数检验，在供应商提供流程性材料样件、破坏性检验、服务和数量比较大的产品时进行抽样检验）•（3）对供应商质量保证能力的初步评价•评价内容一般包括质量、价格、供货的及时性、信誉等，参加评价的人员包括生产人员、设计人员、工艺人员、质量管理人员、检验人员和计划人员等。•（4）产品质量问题的解决•包括产品质量的改进、供应商选择的改进（二）批量生产阶段对供应商的质量控制•1、对供应商质量保证能力的监控•常用的方法包括：•1)供应商过程能力分析•在批量生产阶段，为了保证批量生产产品满足顾客的需求和期望，供应商生产过程的稳定性十分重要。过程能力就是决定供应商是否有能力稳定地连续提供符合质量要求的产品的一个决定性因素。过程能力不足、短期改进无望的供应商，应该停止合作。2)供应商测量系统分析•一个可使用的、良好的测量系统必须具备以下三个基本要求：•a：足够的分辨力（即测量系统检出并如实指示被测特性中极小变化的能力）•b：测量系统在规定的时间内要保持统计稳定性（评价测量系统是否可保持稳定可以通过控制图来判断）•c:测量系统要具有线性（即指测量系统在其量程范围内，偏移应该是基准值的线性函数。否则就要查找原因、及时校准）——（要求：记住即可、暂不必展开）3)供应商质量管理体系分析•对供应商质量管理体系的监视和测量一般可以采取以下办法：•（1）关注供应商内部质量管理体系审核•（2）关注供应商数据分析和持续改进2、质量检验的管理•对供应商的质量控制来讲，质量检验的管理主要包括如下内容：•1）进货检验•企业为了确保采购产品的质量，需要对采购产品实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定采购要求。包括：•a：设置进货检验站•b：实施检验、控制•c：采购产品的标识和管理2）库存质量控制•a:到货控制•b:入库前检查•c:入库手续3、不合格品的处置•1)不合格品的确定•2)标识、沟通与记录•3)处置•对采购产品的不合格品，一般由供应商进行处置，通常的办法有返工、返修、报废和让步接受等。第四节供应商管理与发展一、供应商管理•对供应商的日常管理包括：建立供应商管理信息系统、对供应商实际供货业绩进行及时跟踪，动态地调整供应商名单与等级，实施对供应商的激励与约束。（一）建立供应商管理信息系统•供应商管理信息系统和管理平台的建设是供应商管理的基础，只有借助于这样的基础，才能够实现对内部采购活动的有效监控，实现与供应商的有效沟通，逐步实现供应商管理流程和管理目标。•供应商管理信息系统中的信息流由三大部分组成：•1、企业内部流向采购部门的信息流•2、企业外部流向采购部门的信息流•3、从采购部门流向其他部门的信息流（二）激励和约束供应商•1、激励供应商•1)制定与供应商利益共享的计划•2)及时修订供应商名单和供应商分级•3)建立供应商大会、供应商日制度2、约束供应商•对供应商的约束主要是促使供应商自觉履行与采购企业签订的协议，减少不规范行为。具体可以采用以下方式或这些方式的组合进行约束：•1)协议控制•2)供应商名单和分级的及时调整•3)风险控制•4)质量改进与成本改进•5)验证与追溯体系•6)评定不合格供应商二、采购企业与供应商的伙伴关系•（一）采购与供应商之间的关系•采购企业和供应商的传统关系：是一种简单的交易关系。•这种关系的优势：是可以使采购企业所投入的时间和资源最小化。•弊端：造成采购企业的产品成本提高、资源的浪费，甚至是生产过程的中断。•交易关系的弊端以及日益激烈的市场竞争，使得越来越多的采购企业开始减少供应商数目，并且与供应商建立一种长期的伙伴关系。•伙伴关系与交易关系的一个主要差别就在于对合作的相互依赖性和必要性的认识，认识到相互信任以及彼此合作可以给关系中的双方都带来很多益处。而当发生问题时，双方共同合作解决问题，并共同承担由此造成的损失，而不是相互指责。（二）伙伴关系的行为规则•伙伴关系的关键要素可以归纳为以下一组非正式的行为规则：•1、个人行为——交往时信任相关企业和个人•2、公平客观•3、产品定义——采购企业对产品要求作出解释•4、相互理解•5、质量评估—