减速箱零件测绘第1次课

测绘减速器指导书•测绘目的：•部件测绘实训是一门在学完《机械制图》全部课程后进行的部件测绘的实训课程，主要目的是让学生把已经学习到的机械制图知识综合性地运用到零部件测绘实践中去，进一步巩固所学到的机械制图知识，培养学生的部件测绘工作能力和设计制图能力，并为后续的专业课程开设的“课程设计”和“毕业设计”等打基础。•测绘任务和时间安排•一）、作业内容拆装减速器，测绘零件，并画出零件草图、减速器示意图和装配图（2号专用绘图纸）。•二）、作业指示•1.拆装部件，熟悉部件工作原理和装配关系，了解测绘要点，测绘轴和轴承盖零件，选一个零件测绘，标尺寸。画出装配示意图。•2.了解零件结构，抄画出零件草图机体1、机盖2，嵌入端盖3，嵌入透盖4、齿轮5、透气塞6、油塞7、主从动轴8.9。•3.根据零件图和装配示意图，画出装配图。•先画装配底图，再加深装配图（1：1）。（装配底图应由老师检查，方可加深）•4.参考资料：机器测绘、机械制图第七、八、九、十章和减速器的零件图（现代工程图学习题集赵大兴编P65-67机械制图Ⅱ的教材、也可在求索学堂下电子档打印）。•5.地点安排（可不在教室画图，丁字尺自己保管）三）、时间安排：•1）周一上午上课：布置任务，了解装配关系和工作原理，看实物熟悉零件结构，讲解测绘要点，测绘轴或轴承盖零件，画草图；回去抄画另8个零件草图（不标尺寸）和画装配示意图（草图）•2）周二下午上课：熟悉装配关系和工作原理（特别是大小齿轮轴系---密封圈结构画法）；了解装配图画图步骤和方法。线型粗1mm削成铲型2B铅笔，细线和草图用HB或者H的铅笔（可用0.5mm活动铅笔）；加粗时先曲线后直线；。•机体总宽104，小齿轮轴孔直径47，大齿轮孔的直径62；•3）周二上完课，领丁字尺，开始画装配图；•4）周三、四上午：老师答疑，检查同学的底图；按班分批。•6）周五上午答疑：检查尺寸错误，修改（104，96，φ47，φ62，序号排列）。•7）周五下午：交图纸、草图、测绘报告书，交丁字尺，丢了要罚款。•熟悉资料和实物，画装配示意图（草图）和测绘零件（0.5天）•画零件草图。（1-1.5天）•画装配图和测绘报告书。（2号专用绘图纸）（3-3.5天）。四）、测绘任务与考核方法•测绘任务（测绘后每人应交）：•：（1）减速器装配图1张（2号图纸）；•（2）减速器各零件草图（4号图纸）；测绘的一个零件标尺寸，其他零件可不标尺寸。•（3）减速器装配示意图（4号图纸）；•（4）减速器测绘任务书和测绘报告书（见书P93,买课程设计报告纸编写）。•考核方法：总成绩=装配图+测绘报告书(75%)+装配示意图和零件草图(20%)+平时(5%)草图任务：零件名称草图图纸尺寸装配示意图1张A4机体1张A4机盖1张A4闷端盖和透端盖1张A4透气塞、螺塞、齿轮1-2张A4主、从动轴2张A4一个标尺寸共8张A4一、减速箱的工作原理•一级圆柱齿轮减速器的工作原理：由电动机的转速先经带轮减速后,再由减速箱内的一对齿轮啮合减速,最后达到要求的转数，由轴输出。如实物。1.减速器的工作原理二.装配关系：•减速器有两条轴系——两条装配干线，两轴分别由滚动轴承支承在箱体上。•箱体采用分离式，沿两轴线平面分为箱座和箱盖，二者采用螺栓连接，这样便于装配和维修。为了保证箱体上安装轴承和端盖的孔的正确形状，两零件上的孔是合在一起加工的。装配时，它们之间采用两锥销定位，销孔钻成通孔，便于拔销。•箱座下部为油池，内装机油，供齿轮润滑。•齿轮采用稀油飞溅润滑方式，用挡油环防止稀油进入滚动轴承，箱内的油面高度由油标通过油面指示片上透明玻璃的刻线，可看到油池中储油的高度。当储油不足时，应加油补足，保证齿轮的下部齿浸入油内2倍，从而满足齿轮啮合的润滑。•通气塞是为了排放箱体内的挥发气体，当减速器工作时，由于磨擦而产生热，箱体内温度就会升高而引起挥发气体和热膨胀；拆去上部小盖可检视齿轮磨损情况或加油。油池底部应有斜度，放油螺塞是换油前排放污油时用，其螺孔应低于油池底面，以便放尽机油。•箱体前后对称，两啮合齿轮安置在该对称平面上，轴承和端盖对称分布在齿轮的两侧。•箱体的左右两边有四个成钩状的加强肋板，作用为起吊运输。•两轴分别由一对204和206滚动轴承支承，轴承安装时的轴向间隙由调整环调整。•输出轴1上的支撑环是为了防止大齿轮轴向窜动。•密封圈是为了防止灰尘进入轴承。2.减速器的装配关系三、减速器的拆卸顺序•箱体和箱盖通过六个螺栓连接，拆下六个螺栓即可将箱盖取下，对于两轴系零件，先整个取下该轴，再可逐个拆下各零件（拆卸时，注意各个零件的位置）。其它各部分拆卸比较简单。拆卸零件不要用硬东西乱敲，以防敲毛敲坏零件，影响装配复原。对拆下的零件应妥善保管，以免丢失。33滚动轴承32毡圈30鞘28滚动轴承22垫圈21键18垫圈16螺母15垫圈14螺栓13螺栓11螺母9螺钉5螺钉4油面指示片3垫片2反光片1箱座6小盖8小盖7垫片10通气塞12箱盖17螺塞35调整环31端盖25调整环29挡油环27齿轮轴26端盖23端盖24轴34端盖20套筒19齿轮电动机带轮带Z1Z20809101112▼1314一、什么是零件测绘测绘就是根据实物，通过测量，绘制出实物图样的过程。测绘与设计不同，测绘是先有实物，再画出图样；而设计一般是先有图样后有样机。如果把设计工作看成是构思实物的过程，则测绘工作可以说是一个认识实物和再现实物的过程。第一节测绘前的准备工作机械零件测绘（一）设计测绘—测绘为了设计。根据需要对原有设备的零件进行更新改造，这些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。（二）机修测绘—测绘为了修配。零件损坏，又无图样和资料可查，需要对坏零件进行测绘。（三）仿制测绘—测绘为了仿制。为了学习先进，取长补短，常需要对先进的产品进行测绘，制造出更好的产品。零件测绘的种类零件测绘的步骤一、测绘前的准备工作二、画测绘对象的草图三、画零件工作图、装配图。零件测绘工作常在机器设备的现场进行，受条件限制，一般先绘制出零件草图，然后根据零件草图整理出零件工作图。因此。零件草图决不是潦草图。徒手绘制的图样称为草图，它是不借助或者少量绘图工具，用目测来估计物体的形状和大小，徒手绘制的图样。徒手绘制草图是工程技术人员必须具备的基本技能。第二节画零件草图一、画零件草图的步骤1、了解分析零件3、定位布局2、确定视图表达方案4、画零件草图二、常用的测量方法测量尺寸的工具测量尺寸用的简单工具有：直尺、外卡钳和内卡钳；测量较精密的零件时，要用游标卡尺、千分尺或其他工具。直尺外卡钳内卡钳游标卡尺测量尺寸的工具测量尺寸用的简单工具有：直尺、外卡钳和内卡钳；测量较精密的零件时，要用游标卡尺、千分尺或其他工具。直尺外卡钳内卡钳游标卡尺常用的测量方法测量直线尺寸用游标卡尺测量圆柱面的直径用游标卡尺测量圆柱孔直径用内卡钳测量用内卡钳测量时，必须借助直尺读出零件的尺寸。用外卡钳测量用外卡钳测量时，必须借助直尺读出零件的尺寸。零件测绘的一般过程（1）了解和分析零件。在测绘时，首先要了解零件的名称、材料及其在装配体上的作用，与其他零件的关系，然后对零件的结构形状、制造工艺过程、技术要求及热处理等进行全面的了解和分析。（2）确定表达方案。在对零件全面了解、认真分析的基础上，根据零件表达方案的选择原则，确定最佳表达方案。（3）绘制草图：根据已选定的表达方案，徒手绘制草图。（4）测量尺寸：测量零件的全部尺寸，标注。（5）根据零件草图，结合实物，进行认真的检查、校对。（6）选择图纸，绘制标准零件图。标注尺寸1、应兼顾设计和加工要求，恰当地选择尺寸基准。2、重要尺寸应直接注出。3、装配体中相邻零件有联系的部分，尺寸基准应统一；两零件相配合的部分，基本尺寸应相同。4、切削加工部分尺寸的标注，应尽量符合加工要求和测量要求。5、对于不经切削加工的部分，基本上按形体分析标注。尺寸的圆整和协调按实物测量出来的尺寸，往往不是整数，所以，应对所测量出来的尺寸进行处理、圆整。尺寸圆整后，可简化计算，使图形清晰，更重要的是可以采用更多的标准刀量具，缩短加工周期，提高生产效率。基本原则：逢4舍，逢6进，遇5保证偶数。例：41.456——41.413.75——13.813.85——13.8查阅附录，数系中的尾数多为0，2，5，8及某些偶数值。(1)确定各视图位置，画出基准线、中心线。留出标注尺寸、右下角标题栏的位置。画零件草图的步骤(2)画出零件的外部及内部的结构形状。画零件草图的步骤(3)注出零件表面粗糙度符号，选择基准、画尺寸界限、尺寸线；检查、描深。画零件草图的步骤(4)测量尺寸，定出技术要求，并记入图中。画零件草图的步骤分析和测量零件绘制草图完成标准零件图阶梯轴测绘步骤轴承盖测绘步骤分析和测量零件完成标准零件图绘制草图