订书机设计说明

南京航空航天大学机电学院工业设计专业课程设计总结报告课程计算机辅助设计与制造设计题目打孔机（标准Ⅱ型）设计学生姓名吴洁学号05005201指导教师刘苏教授起止日期2003、6、11—2003、6、27一、产品功能、结构介绍：图1-1结构：大体由底盘（bottom）——软塑料制成，套在金属底座上，有条形凸出条和半圆形凸卡住底座的边缘。底座（under）——金属材料，一次性冲压做成，上有两个孔，有由打孔柱打孔时完全穿透，还有一个三角形突起，用于固定纸张伸入程度。支架（hold、hold-）——金属钣金材料，永久固定于底座上，支撑上盖上的轴。上盖（up）——塑料注模，有很多加强筋，加强强度。标尺（ruler）——与底盘一样是软塑料制成。构成。功能：当给上盖施加一个向下的力，上盖绕支架上的轴旋转的同时把打孔的柱子向下压，穿过纸张和底座，完成打孔任务。纸屑落入底盘内。标尺可以自然伸缩，以测量在纸上打孔的位置。二、产品材料清单：图2-1三、简介产品组件和主要零件的设计过程：与它成对的另一个钣金件图3-1钣金件—平整图3-2钣金件—折弯图3-3钣金件---从半径创建拉伸壁图3-4打孔完工图3-5图3-6孔和加材料用复制—新参照—不同模型，来复制过去图3-7在草绘里镜像平整钣金截面，余下的与上一个同样。四、简介产品主要零件的模具设计过程：开模方法：用分型面和模具体积块来开模。1、做模具体积块。用拉伸命令做模具体积块用来分割整个工件。体积块以标尺的边缘为参照，拉伸充满整个标尺的空间，再在抽出边缘增加一个稍大的立方体，以便于以后体积块的抽出。2、做分型面。由于表面比较凹凸不平，所以使用复制命令来制作分型面。先复制底面的曲面，再做面延拓到工件的四周，完成分型面的制作。3、分割体积块。先用模具体积块分割整个工件，一个模具体积块取暂时名为temp。在用分型面分割temp模具体积块，两个模具体积块，分别为up和under。4、开始抽取，然后铸模。把工件和参考零件遮蔽，那么整个工序完成了。图4-1装配完的工件和参考零件用分型面分割后的模具上盖`用分型面分割后的模具下盖用于分割的模具体积块做布局：布局-1布局-2用布局控制底座的尺寸：长度、宽度和孔的直径。还有，侧视图上，支架的高度、上盖的伸出长度和直径均可以受控制。这样，就可以做一系列的打孔机了。五、课设总结：通过这个学期对proe进一步的学习，对他有了更深的了解，挺佩服他的功能的。proe的功能强大，建模很容易，往往有一意想不到的功能，让你轻松搞定一个建模。还有诸如数据共享的功能，和容易就让我得到了所需要的另一个模型的部分特征，很方便啊！就是有时候参照让人选得有点头疼！修改也很方便，但不能随意修改模型，不如3dmax。有时候因为以前参照的问题，重定义的时候会出错，这时往往不知道错在哪里，找不到就只好删掉了重做了，很浪费我们感情和时间。Proe这种和实际工程紧密配合的软件，要求我们在建模之前就有完整的数据资料，但有时候，我们是在主观臆想的情况下开始建模的，在选择参照是尺寸时都比较随意，一旦发现比例不对或者外型要修改时，往往不能随心所欲，这就是数据化的不便，随意性不强。但总体来讲，proe还是一个非常不错的软件，很高兴有机会接触他。Proe在开模和装配等方面的功能是我们以前没有碰到过的。通过学习，我们也懂得了，什么是开模和设计时要零件化，最后再装配。以前老师总说什么设计的东西无法开模，或是开模成本过高，总是听不懂，不理解开模到底是什么东西。现在通过对proe的学习，明白模具到底是什么，开模有什么步骤、原理，适合于什么材料的产品。现在在设计是自然会考虑靠开模步骤，以及零件哪里不适合开模，修改完备以让他更适合开模。以前做proe总是把一个产品单纯的考虑为一个零件，然后建模时就乱七八糟地建为一个零件，基准面做得密密麻麻，做到后来眼花缭乱了。现在好了，把每一部分都考虑为一个小零件，在打散的同时，实际上是把整个产品系统话、体系化，条理更清晰，修改是也不大会因为参照的繁复，搞得老是重定义失败。不过，proe的渲染器不怎么好，平时的透视图都没有透视效果。渲染的可调参数不多，也不能插入背景。自带的背景很难看。也许是我们自己对他研究不多，在找到了一个效果合适的参数系列后没有在尝试新的参数，调试新效果。以后在试试为好啦！总之，我很喜欢proe。这将会成为日后非常实用的一个软件，我会受益非浅。非常感谢老师给我们这次学习的机会。虽然我们只学到点皮毛，对其掌握还不是非常熟练，但我们会继续努力的！