刀具维护保养

刀具维护保养为了使公司的刀具更有效的使用，特对刀具使用、装夹，维护保养作以规定；一、每位加工中心人员在交接班时必须检查所需要的刀具，并查看刀片的损耗程度及时更换；二、如发现刀具有损坏应立即上报车间领导，并作好记录，车间视情况酌情或免予处理；三、每星期必须清点整理一次刀具，并做好刀具清点整理记录表（由本人检查签字）；四、刀片、丝攻、钻头等使用一定要按刀具参数要求进行加工，不准任意加大进刀量，切削速度、不准超规范、超负荷、使用刀具；五、正确合理选择刀具夹头，装夹时应紧固牢靠；六、不准在机床主轴锥孔安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的刀具、刀套等；七、应保持刀尖锋利，按时更换刀片、钻头、丝攻等易损刀具，如变钝或崩裂应及时修磨或更换；八、对镗刀头、垫片、螺钉等零件，如有损坏及时向车间申请备件；九、换产品之前必须把刀体全部拆开，清洗各零件，擦净后再重新组合；十、对暂时不用的刀具，一定要做好防锈处理后放置在刀架中；下面是弹簧刀柄、镗刀、铣刀等使用注意事项：十一、弹簧刀柄与强力铣刀刀柄的使用注意事项--弹簧刀柄结构1、夹头的安装与拆卸--安装--拆卸2、刃具插入的长度不能小于最小夹持长度。3、在满足加工要求的情况下尽量减小刃具悬长。4、锁紧或松开时请用专用的、尺寸对应的扳手。5、请不要空锁螺母(不插入刃具而锁紧螺母)。6、请使用正确的锁紧扭矩锁紧螺母。7、锁紧扭矩绝不能超过规定扭矩的20%。(绝对不要加加力杆锁紧)锁紧或松开时请用专用的、尺寸对应的扳手。尤其在锁紧时，锁到螺母上端面与法兰面下部或刀柄本体下端面（如上图红线）接触即可，在锁紧过程中绝对不要加加力杆锁紧8、请不要使用柄部有伤痕,带平面的刃具。9、请不要使用已崩刃或磨损量太大的刃具10、使用刃具的柄径一定要在夹套的夹持范围内。11、在安装前,刀柄夹持端的内周,夹套的内外周,本体及螺母的螺纹处以及刃具的柄部一定要清洁干净。12、装刀时,请不要夹持到刃具的刃部。13、螺母、夹套及扳手都是消耗品,请及时更换。14、请不要用手接触转动中的刀柄及刃具。15、请不要持续在大振动的情况下加工。16、加工中万一出现刃具折断时,请确认刀柄的跳动是否有变化,本体是否有伤痕。17、请在规定转速内使用18、各种夹头锁紧时严禁使用加长杆十二、镗刀的使用注意事项1.每个精镗头都可以配三种刀片座，一号刀片座是附带的，使用不同的刀片座的加工范围是不一样的。注意千万不要超范围调节2.刀片的安装方法：1.将刀片座以及刀征背面吹擦干净2.将螺丝以及螺丝孔口吹擦干净；3.将刀征放入刀片座内，用手指轻轻按住。4.将螺丝旋入，当感觉已着劲时将扳手顶住螺丝再转过15-30度即可注：用原配刀片，螺丝以及扳手