洛氏硬度测试作业指导书

1/3洛氏硬度测试作业规范1.0目的本规范制定了使用洛氏硬度试验机确定金属材料洛氏硬度的方法。2.0职责质量管理部门负责此规范的执行3.0参照标准本规范参照了以下有效的，最新的规范：•ASTM规范E18–金属材料的洛氏标准试验方法•洛氏硬度试验机维修手册及安装图4.0定义无5.0要求5.1设备5.1.1在洛氏硬度计慢慢升起试样，顶到测头后在显示表上的指针或数显表显示的一个小的预载荷，然后增加主载荷。卸载的速度是可控的，当负载完成后时，主载荷卸掉而且还有一个小的载荷，这时可以从数字表或数显表读出洛氏硬度值。这个值是根据去除主载荷后较小的弹性恢复后的压痕深度而决定的。5.1.2硬度范围的选择：有几个不同的洛氏范围，每个范围是由覆盖所遇到金属的硬度范围的不同范围的负债及测头组合而成。范围A–这种范围适用于薄金属，浅的硬化层级硬表面。参照ASTME18关于使用范围“A”的厚度及硬度限制。•范围A的测头是金刚石锥形测头，总测试压力是60公斤力。•其它硬度对比值可以在ASTME140中查找。按HRA报告硬度值。范围B–这种范围最适用于软金属。参照ASTME18关于使用范围“B”的厚度及硬度限制。超过HRB100的不要使用。•范围B的测头是1/16”(1.588mm)直径碳化钨球形测头，总测试压力是100公斤力。•其它硬度对比值可以在ASTME140中查找。按HRWB报告硬度值。范围C–这种范围最适用于比洛氏范围“B”100还硬的硬化钢。参照ASTME18关于使用范围“C”的厚度及硬度限制。低于HRC20的不要使用。•范围“C”的测头是金刚石锥形测头测头，总负载是150公斤力。•其它硬度对比值可以在ASTME140中查找。按HRC报告硬度值。5.1.3测砧的选择：进行硬度测试时需按适合于所测试样的尺寸、形状、及长度来选择合适的测砧。在测砧上悬垂或不平衡时，需进行适当的支撑及调平。2/3•平测砧–常用于大多数条件下及标准试块的测试。•V形测砧–用于圆棒及球面零件。•球形测砧–用于凹面零件、管材内侧、空心零件等。5.2日常验证5.2.1洛氏硬度测试设备应按照本程序及ASTME18用标准试块对使用到的洛氏范围每次使用前进行验证。标准试块应符合ASTME18附件A4的要求。洛氏硬度测试应在环境温度50to95°F(10to35°C)内进行。5.2.2日常验证用的测试球应该是通常测试用的。（注：无论测头、测砧或测试压力改变时都应进行日常验证。5.2.3进行验证前，至少在适当的试块上测试2点以保证硬度机正常工作以及测头和测砧是充分接触。至少要用一个试块测试。所选择的试块硬度范围应与测试机所测硬度在15个洛氏值内。也可选用2个试块进行测试，一个高于测试设备将测量的硬度值，一个低于测试设备将测量的硬度值。5.2.4至少在所用试块测量两个硬度值。测试点应平均分布在试块表面。标准试块的表面只有一个是校准过的，所以只有校准过的试块表面可以使用。5.2.5压痕距离：任一压痕中心到试样边缘的距离应至少为2.5倍的压痕直径。两个相邻压痕中心的距离至少为压痕平均直径的3倍。5.2.6洛氏硬度值应读到近似值0.1。5.2.7根据在试块上的测试读数计算平均值。用每个校准过的标准试块测定测试设备的实际误差E。如果任意一个硬度值与标准值的差值超出下表所列最大量，则也需测定R。E=实测试块硬度值的平均值减去试块标准值的平均值R=在标准试块最大和最小测量值的差值标准试块范围最大可重复性最大误差HRA20to6570to7880to842.01.51.0+/-1.0+/-1.0+/-0.5HRBW40to5960to7980to1002.01.51.5+/-1.5+/-1.0+/-1.0HRC20to3035to5560to652.01.51.0+/-1.0+/-1.0+/-0.55.2.8如果每个试块的误差E和重复测定值R（如适用）在上表所列公差范围内，则此测试过的设备可以被认定检测合格。3/35.2.9如果任何一个试块的平均硬度值超出公差，则日常验证可以用其他的测头重复进行。如果任何一个试块的平均硬度值再次超出公差，按照ASTME18的规定整套设备首先需要用间接测量法校准。5.2.10当测试设备在日常验证时不合格，则从最近一次合格的日常确认开始的所有硬度测试记录都有不合格可能。因此，这些可疑的材料/零件应该依照适用的质量管理程序进行追溯。5.3硬度测试5.3.1表面准备：测试表面应是打磨、锉、加工和/或抛光过以提供一个平坦的测试区域。表面至少要比试块光滑。准备活动应该是按影响表面硬度最小的方式进行。5.3.2防止震动的保护：当硬度测试设备安装在凳子或桌子上时震动就需要被考虑，诸如附近有运转的设备时，硬度机应固定在垫有至少1英寸厚海绵橡胶或其它材料的金属板上，这样将有效降低设备的震动。否则，当出现震动时，测头将更多地进入材料。5.3.3测试：测试前试样、测头座及测砧保持干净及无沙粒、灰尘及油污是非常重要的。测试程序（公差带、测试力等）应按照ASTME18进行。5.4结果报告5.4.1当工艺文件或质量计划要求硬度测试的相关文件时，硬度测试报告至少应包括硬度值。5.4.2如果环境温度不在50°到95°F(10°到35°C)限度内，则报告内同样应包括环境温度。6.0修订记录修订版本修订内容生效日期