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压碎值:①取9.5mm~13.2mm风干样3kg②每次试样数应满足按下述夯击后料在筒内深度100mm。方法如下:样分三层倒筒中,每层相同数。每层用金属棒半球面端在样表面上匀夯击25次,后用金属棒为直刮刀刮平。称筒中样量(m0)。以同量的样进行压碎值。③试筒安放底板上④同上线⑤筒放到压力机上,压柱放筒内样面上摆平,勿楔挤壁。⑥开压力机均匀地施加荷载,10min达到总荷载400kN,稳压5s,卸荷。⑦将试筒从压力机上取下,取出样。⑧用2.36mm筛筛分经压碎的全部样,筛到1min内无明显的筛出物⑨称过2.36mm筛的质量,准至1g。洛杉矶:①集料洗净,烘至恒重。②使用集料,根据实际情况选择粒级类别,按规定的粒级组成备料、筛分。③分级称量(准至5g),称总质量(m1),装入磨耗机圆筒中。④选择钢球,使钢球的数量及总质量符合表中规定,将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。⑤将计数器调到零,设定要求的回转次数,对水泥混凝土集料回转次数为500转,对沥青混合料集料,以30r/min~33r/min之转速转运至要求的回转次数为止。⑥取钢球,将磨耗后样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘)中。⑦用1.7mm筛过筛,筛去样中被撞碎的细屑。⑧洗净筛上的碎石,烘至恒重(不少于4h),称量。含水量:烘干法、酒精燃烧法、比重法、碳化钙气压法。烘干法:①取样,细粒土15--30克,砂类土、有机土为50克,放入称量盒内盖好盒盖,称量。②揭开盒盖,将试样和盒放入烘箱内,在温105--110℃恒温烘。烘时间对细粒土不少于8h,砂类土不少于6h。含有机质超过5%的土,应在60--70℃烘12h~15为好。③烘后将试样和盖取出,放干燥器内冷却(0.5--1h),冷却后盖好盖,称质量,准至0.01g。④计算w。粗集料密度(网篮法):(1)样过标准筛筛除细集料,四分法缩分到所需质量。②待测样浸泡、洗净③取一份试样注入洁净水,轻搅完全使气泡逸出,浸水24h④将吊篮挂天平吊钩浸入溢流水槽中,水面高度至溢流孔,天平调零。⑤调水温到15-25.将试样转入吊篮,在水面不变,称样水中质量。⑥将样取出倒入拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水,使石料处在饱和面干状态⑦立即称量集料在表干时的表干质量⑧将试件烘至恒重,经干燥器冷却至室温后,称量烘干质量⑨每个样平行两次,取均值作试验结果针片状(规准仪法):①将来样在室内风干后用四分法缩分至规定的质量,称量,然后筛分成规定的粒级备用。②目测挑出接近立方体形状的颗粒,将可能属于针、片状颗粒按所规定的粒级用规准仪逐粒鉴定,凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距的为针状颗粒,厚度小于片状规准仪上相应孔宽为片状颗粒。③称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量(m1)。沥青针片状(游标卡尺):①随机取样②4.75mm筛过筛,称筛上样不少于800g③对选定的试样,先目测挑出接近立方体的颗粒,后用卡尺做进一步的甄别。④找出颗粒的基准面,用游标卡尺逐一测量颗粒的厚度长度。将长度方向与厚度方向之比大于等于3的颗粒挑出,判定为针状或片状颗粒,最后称出总质量。水泥细度:负压筛法:①试验前,负压筛放筛座上,盖筛盖,调节负压至4000~6000Pa。当负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥;②称样25g,置筛中,放筛座上,盖筛盖,开动负压筛析仪连续筛析2min,③筛毕,用天平称量筛余物。水筛法:①试验前,调好水压及水筛架位置,使其正常运转。喷头底面和筛网距离为35~75mm②称样25g,置水筛中,先用水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05±0.02MPa的喷头洗3min。筛毕,把筛余物冲至蒸发皿中,沉淀后倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。安定性(雷氏夹法):①按标准稠度用水量制水泥净浆。②事先校准的雷氏夹放已涂油的玻璃板,将制好的净浆装满雷氏夹,装模时一手扶持雷氏夹,另一手用宽10mm的小刀插捣数次抹平,盖涂油玻璃板,移至养护箱(24士2)h。每试样需两个试件。③调好沸煮箱水位,煮沸过程中水都能没过试件,不需中途补水,保证在(30士5)min内水能沸腾。④脱去玻璃板取下试件,测量雷氏夹指针尖间的距离(A),精到0.5mm,然后将试件放人水中蓖板上,指针朝上,试件之间互不交叉,然后在(30士5)min内加热至沸腾,并恒沸3h士5min。⑤煮结束,即放水,打开箱盖;等箱体冷却,取出试件,测量雷氏夹指针尖端间的距离C。当两个试件的(C-A)平均值相差不大于5mm时,即认为该水泥安定性合格。当两个试件的(C-A)值相差超过4mm时,重新试验。再如此,则水泥安定性不合格标准稠度用水量:测前检查维卡仪的金属棒能自由滑动,调试杆接玻璃板时指针对零,搅拌机运转正常。①净浆拌制,锅和叶片应先用湿布湿润,倒入水。称500g样在倒入锅内。将搅拌锅放到锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机低速搅拌120s,停15s,高速搅拌120s后停机。②结束后,立即将净浆装入放在玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻振数次,刮去余净浆。③抹平后速移至维卡仪上,将其中心定在试杆下,降低试杆与净浆面接触,拧紧螺丝1~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。当试杆停止下沉或30s时,记针到底板距离,升起试杆后立即擦净。整个操作在搅拌后1.5min内完成,以试针距底板6mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆,此时其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量,以水泥质量的百分比计。④当试杆距底板小于5mm或大于7mm时,应适当加水或减水,重复上述。。薄膜加热:①将洁净烘干冷却的盛样皿编号,称质量,准至1mg。在4个盛样皿中注入沥青样50±0.5g,并使沥青成厚度均匀的薄膜,放入干燥器中冷却后称取质量,准至1mg。同时按规定方法,测定沥青试样薄膜加热试验前的针入度、粘度、软化点、脆点及延度等性质。当试验项目需要,预计沥青数量不够时,可增加盛样皿数目,但不允许将不同品种或不同标号的沥青同时放在一个烘箱中试验。②将温度计垂直悬挂于转盘轴上,位于转盘中心,水银球应在转盘顶上的6mm处,并将烘箱加热并保持至(163±1)℃。把烘箱调整水平,使转盘在水平面上以5.5±1r/min的速度旋转,转盘与水平面倾斜角不大于3°,温度计位置距转盘中心和边缘距离相等。③在烘箱达到恒温163℃后,将盛样皿迅速放入烘箱内的转盘上,并关闭烘箱门和开动转盘架;使烘箱内温度回升至162℃时开始计时,连续5h并保持温度163±1℃。但从放置盛样皿开始至试验结束的总时间,不得超过5.25h。④加热后取出盛样皿,放入干燥器中冷却至室温后,随机取其中两个盛样皿分别称其质量(m2),准确至1mg。注意,即使不进行质量损失测定的,亦应放入干燥器中冷却,但可不称其质量。⑤将盛样皿置于石棉网上,并连同石棉网放回(163±1)℃的烘箱中转动15min;然后,取出石棉网和盛样皿,立即将沥青残留物样品刮入一适当的容器内,置于加热炉上加热并适当搅拌使之充分融化达流动状态。将热试样倾人针人度盛样皿或延度,软化点等试模内,并按规定方法进行针人度等各项薄膜加热试验后残留物的相应试验。如在当日不能进行试验时,试样应在容器内冷却后放置过夜,但全部试验必须在加热后72h内完成。针人度①准备工作。将试样注入盛样皿中,样高度应超过预计针人度值10mm,并盖上防落入灰尘。样冷却1-1.5h(小盛样皿),1.5-2h(大盛样皿),2-2.5h(特殊盛样皿),移人规定试验温度土0.1℃的水浴中,时间同上。调针人度仪使之水平。检查针连杆和导轨。用三氯乙烯洗标准针,拭干。将标准针插入针连杆,用螺丝固紧。按试验条件,加上附加法码。②试验步骤:取出盛样皿,并移人水温控制在试验温度土0.1℃的平底玻璃皿中的三脚支架上,试样表面以上的水层深度不少于10mm。②将盛有试样的平底玻璃皿置于针人度仪的平台上,慢慢放下针连杆,用适当位置的反光镜或灯光反射观察,使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆,使与针连杆顶端轻轻接触,调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。③开动秒表,在指针正指5s的瞬间,用手紧压按钮,使标准针自动下落贯人试样,经规定时间,停压按钮使针停止移动。④拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度盘指针或深度指示器的读数,精确至0.5。⑤同一试样平行试验至少3次,各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。每次试验后应将盛有盛样皿的平底玻璃皿放入恒温水浴,使平底玻璃皿中水温保持试验温度。每次试验应换一根干净的标准针或将标准针取下,用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布揩净,再用干棉花或布擦干。③测定针人度大于200的沥青试样时,至少用3支标准针,每次试验后将针留在试样中,直至3次平行试验完成后,才能将标准针取出。影响因素:①针人度试验属于条件性试验,因此试验时要注意其条件。针人度的条件有三项,分别为温度、时间和针质量,这三项要求不一样,会严重影响结果的正确性。温度25,针质量100g,测试时间5s。②影响沥青针人度测定值的一个非常重要的步骤就是标准针与试样表面的接触情况。在试验时,一定要让标准针刚接触试样表面③将沥青试样注人试皿时,不应留有气泡,若有气泡,可用明火将其消掉,以免影响结果的正确性。土的酸碱度试验步骤(1)酸度计的校正:在测定土样前应按照所用仪器的使用说明书校正酸度计。(2)土悬液的制备:称取通过1毫米筛的风干土样10克,放入具塞的广口瓶中,加水50毫升(土水比为1:5)。在振荡器上振荡3min。静置30min。(3)土悬液pH值的测定:将25--30毫升的土悬液盛于50毫升烧杯中,将该烧杯移至电磁搅拌器上。再向该烧杯中加一只搅拌子。然后将已校正完毕的玻璃电极、甘汞电极插入杯中,开动电磁搅拌器搅拌2min,从酸度计的表盘上直接测定出pH值,准确至0.01pH。测记土悬液温度。进行温度补偿操作。(4)测定完毕,应关闭酸度计和电磁搅拌器的电源,用水冲洗电极,并用滤纸吸干电极上沾附的水。若一批试验完后第二天仍继续测定的话,可将玻璃电极部分浸泡在纯水中。土的有机质(油浴加热法):①用天平称取通过100目筛的风干样0.1000-0.5000克,放入干燥的硬质试管,加0.0750mol/L1/6K2Cr2O7标准溶液10毫升(在加入3毫升时摇动试管使土样分散),在试管口插小玻璃漏斗,以冷凝蒸出之水汽。②将8-10个已装入土样和标准溶液的试管插入铁丝笼中(每笼中均有1--2个空白试管),然后将铁丝笼放入温度为185--190摄氏度的石腊油浴锅中,试管内的液面应低于油面要求放入扣油浴锅内油温下降至170--180摄氏度,以后应注意控制电炉,使油温维持在170--180摄氏度,待试管内试液沸腾时开始计时,煮沸5min,取出试管稍冷,并擦净试管外部油液。③将试管内试样倾入250毫升锥形瓶中,用水洗净试管内部及小玻璃漏斗,使锥形瓶中的溶液总体积达60--70毫升,然后加入邻菲咯啉指示剂3--5滴,摇匀,用硫酸亚铁(或硫酸亚铁铵)标准溶液滴定,溶液由橙黄-蓝绿-橙红即为终点,记下硫酸亚铁(或硫酸亚铁铵)用量,精至0.01mL。④空白标定:用灼烧土代替土样,其它操作均匀与土样试验相同,记录硫酸亚铁用量。细集料筛分试验:将来样通过9.5mm筛(水泥砼用砂)或4.75mm筛(沥青路面用砂)筛除超粒径颗粒。潮湿状态下拌匀,用四分法缩分至不少于550g的样两份,烘干恒重,冷却备用。干筛法试验步骤:①称烘干样约500g,准至0.5g。置于套筛的最上面,将套筛装入摇筛机,摇筛10min,取出套筛,按筛孔大小顺序,从大到小,在清洁盘上逐个用手筛,至每分钟的筛出量不超过筛上量的1%时止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止②称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的问题与筛分前的试样总量相比,其相差不得超过1%。水筛法:①称取烘干样约500g(m1),准至0.5g。②将试样置洁净容器中,加水将样盖没。③用搅棒搅动样,样洗干净,使细粉悬浮在水中④用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过
本文标题:2016年公路水运试验检测考试---道路工程
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