铁路公路试验仪器自校表格 自动计算表格

123平均值结果校验条件校验项目技术要求校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：环模（mm）指针尺寸（mm）挂砝码后两指针尖距离C17.5±2.5去掉砝码时两指针尖距离BB=A结论：指针长度150±1指针直径2.0±0.2自由状态下两指针尖距离A5±1壁厚0.50±0.05高度30±1开口缝宽≤1.0校验数据外观雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象，边缘焊缝和针尖无毛刺；指针宜平直，对称，端部为扁尖状内经30±13游标卡尺TJ-0870.02mm4塞尺TJ-0980.02mm1雷氏夹测定仪TJ-042/2钢直尺TJ-0991mm校验用标准器具序号标准器具名称管理编号准确度管理编号TJ-043校验地点温度（℃）湿度（%RH）其他雷氏夹校验记录表校验编号：表TGX004设备名称雷氏夹规格型号Φ30*30设备名称管理编号序号管理编号1TJ-1052TJ-0703/校验项目结果外观容器容积零点校正校验条件密封性含气量压力表含气量示值误差分度值≤0.1%≤0.2%≤0.5%结论：校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：8%9%10%5%6%7%2%3%4%6～10%，≤0.5%指针指向零点1%含气量范围0～10%0～3%，≤0.1%3～6%，≤0.2%气密性水密性7000±25mL平板玻璃/技术要求校验数据应有铭牌，配件齐全，内表面光滑平整校验用标准器具标准器具名称准确度量筒1ml电子台秤1g温度（℃）湿度（%RH）其他混凝土含气量测定仪校验记录表校验编号：表TGX022直读式砼含气量测定仪规格型号AHC-TLTJ-056校验地点设备名称容量筒管理编号TJ-092温度（℃）序号123校验项目平均值结果外观校验条件1L3L5L壁厚2.5mm实际容积实际容积内径186±2mm净高186±2mm内径155±2mm净高160±2mm壁厚2.5mm净高109±1mm壁厚2.5mm实际容积技术要求校验数据容量筒为钢制有底圆筒，两旁装有手提，有一定刚度且不漏水；容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直内径108±1mm电子秤TJ-0771g游标卡尺TJ-0870.02mm台秤TJ-0701g湿度（%RH）其他校验用标准器具标准器具名称管理编号准确度容量筒校验记录表校验编号：表TGX016规格型号1-30L校验地点30L校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：10L15L20L结论：净高294±5mm壁厚4.0mm实际容积壁厚3.0mm实际容积内径360±5mm实际容积内径294±5mm净高294±5mm内径255±5mm净高295±5mm壁厚3.0mm净高294±5mm壁厚2.0mm实际容积内径208±3mm设备名称管理编号序号1212平均值外观/合格时间控制器（s）120.8119.5120.6120.3合格10.0310.0310.030.630.63/0.636.291.0结果合格技术要求筛余Ft(%)Ft=Rt/W×100/修正系数C=FS/Rt标准样品筛余FS（%）校验条件校验项目试验筛修正系数校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：120±2试样质量W(g)/筛余物质量Rt(g)结论：0.80～1.206.306.286.29校验数据3试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性试验筛无脱焊或筛布堵塞等现象，筛布绷紧，无褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖透明，筛盖与上口有良好的密封性电子天平TJ-0950.01g校验用标准器具标准器具名称管理编号准确度电子秒表TJ-0810.1s温度（℃）湿度（%RH）其他水泥试验筛校验记录表校验编号：表TGX001粉煤灰筛规格型号45μmTJ-095校验地点设备名称管理编号序号12平均值外观时间控制器（s）修正系数C=FS/Rt技术要求筛余Ft(%)Ft=Rt/W×100标准样品筛余FS（%）结果校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：校验条件校验项目120±2试样质量W(g)筛余物质量Rt(g)结论：试验筛修正系数0.80～1.20校验数据3试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象，筛布应绷紧，不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷；用于负压试验的筛盖应透明，筛盖与上口应有良好的密封性校验用标准器具标准器具名称管理编号准确度温度（℃）湿度（%RH）其他校验编号：表TGX001规格型号校验地点水泥试验筛校验记录表minmax1191210.801.2066.60.30.98-1.02minmax1181220.801.20-0.30.30.30.98-1.02设备名称管理编号序号1212平均值外观结果技术要求同轴度误差≤0.6mm校验条件校验项目坍落度筒捣棒脚踏板校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：直径16±0.2mm长度600±5mm结论：hAyDyhBydy同轴度误差平行度误差≤0.25mmhAxDxhBxdx长度≥75mm宽度≥75mm厚度≥3mm筒壁厚度整体铸造≥4mm整体冲压≥1.5mm顶面内经100±1mm筒高300±1mm校验数据3筒内外表面平整、光洁光滑、无凹凸部位；捣棒顺直，外表光洁，端头圆形底面内经200±1mm钢直尺TJ-0991mm校验用标准器具标准器具名称管理编号准确度游标卡尺TJ-0870.02mm温度（℃）湿度（%RH）其他坍落度筒及捣棒校验记录表校验编号：表TGX021坍落度筒及捣棒规格型号/TJ-114校验地点设备名称管理编号序号123412平均值外观149.96149.99149.98149.99149.96149.970.020.010.000.010.000.010.000.010.000.000.030.030.070.060.060.070.030.060.110.110.010.070.030.040.050.06≤0.2%公称尺寸的且≤1mm≤0.2%公称尺寸的且≤1mm≤0.04mm/100mm垂直度偏差≤边长公称尺寸的0.3%，mm底板与母线垂直度偏差≤边上公称尺寸的0.3%mm≤0.1mm校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：校验条件校验项目圆柱体、圆台体试件尺寸立方体、棱柱体试模尺寸立方体和棱柱体试模表面平整度立方体和棱柱体试模夹角圆柱形试模夹角组装试模最大裂缝DE0.130.01合格结论：BE0.130.06合格CE0.080.02合格DA0.020.14合格AE0.080.15合格BC0.100.02合格CD0.110.06合格E0.000.00合格AB0.050.01合格C0.000.02合格D0.020.02合格A0.000.00合格B0.000.02合格宽150.00150.00合格高149.98149.96合格高长150.00150.00合格上口内经下口内经刀口平尺TJ-0860级校验数据3光滑、平整,不应有砂眼、裂纹及划伤表面光滑、平整,无有砂眼、裂纹及划伤合格技术要求结果深度游标卡尺TJ-0930.02mm塞尺TJ-098/校验用标准器具标准器具名称管理编号准确度游标卡尺TJ-0870.02mm温度（℃）湿度（%RH）其他混凝土及砂浆试模校验记录表校验编号：表TGX025混凝土抗压试模规格型号150*150*150mmTJ-115校验地点minmax149.97150.0400.0400.15设备名称管理编号序号123412平均值外观449.94450.02350.04350.01119.98120.000.000.010.020.020.020.020.000.000.000.010.050.040.090.110.130.120.070.060.080.090.140.060.110.100.020.03≤0.2%公称尺寸的且≤1mm≤0.2%公称尺寸的且≤1mm≤0.04mm/100mm垂直度偏差≤边长公称尺寸的0.3%，mm合格底板与母线垂直度偏差≤边上公称尺寸的0.3%mm≤0.1mm0.08校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：校验条件校验项目圆柱体、圆台体试件尺寸立方体、棱柱体试模尺寸立方体和棱柱体试模表面平整度立方体和棱柱体试模夹角圆柱形试模夹角组装试模最大裂缝DE0.030.04合格结论：BE0.020.01合格CE0.110.08合格DA0.090.03合格AE0.060.12合格BC0.150.11合格CD0.080.15合格E0.000.02合格AB0.030.04合格C0.020.02合格D0.000.00合格A0.020.02合格B0.020.02合格宽350.04349.94合格高120.00120.02合格高长450.06450.06合格上口内经下口内经刀口平尺TJ-0860级校验数据3光滑、平整,不应有砂眼、裂纹及划伤表面光滑、平整,无有砂眼、裂纹及划伤合格技术要求结果深度游标卡尺TJ-0930.02mm塞尺TJ-098/校验用标准器具标准器具名称管理编号准确度游标卡尺TJ-0870.02mm温度（℃）湿度（%RH）其他混凝土及砂浆试模校验记录表校验编号：表TGX025混凝土喷射试模规格型号350*450*120mmTJ-119校验地点minmax449.910450.0900.0002349.930350.070119.976120.02400.0400.1500.1设备名称管理编号序号123412平均值外观70.6870.6970.7070.7070.7070.700.020.010.000.010.000.010.020.020.000.010.010.030.110.110.020.070.010.070.120.090.000.060.110.110.070.08≤0.2%公称尺寸的且≤1mm≤0.2%公称尺寸的且≤1mm≤0.04mm/100mm垂直度偏差≤边长公称尺寸的0.3%，mm底板与母线垂直度偏差≤边上公称尺寸的0.3%mm≤0.1mm校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：校验条件校验项目圆柱体、圆台体试件尺寸立方体、棱柱体试模尺寸立方体和棱柱体试模表面平整度立方体和棱柱体试模夹角圆柱形试模夹角组装试模最大裂缝DE0.130.03合格结论：BE0.150.04合格CE0.110.11合格DA0.110.09合格AE0.140.01合格BC0.100.13合格CD0.140.06合格E0.020.00合格AB0.040.04合格C0.000.02合格D0.020.02合格A0.000.02合格B0.020.00合格宽70.7070.70合格高70.7070.70合格高长70.6870.70合格上口内经下口内经刀口平尺TJ-0860级校验数据3光滑、平整,不应有砂眼、裂纹及划伤表面光滑、平整,无有砂眼、裂纹及划伤合格技术要求结果深度游标卡尺TJ-0930.02mm塞尺TJ-098/校验用标准器具标准器具名称管理编号准确度游标卡尺TJ-0870.02mm温度（℃）湿度（%RH）其他混凝土及砂浆试模校验记录表校验编号：表TGX025砂浆试模规格型号70.7*70.7*70.7mmTJ-120校验地点minmax70.68670.7140.000270.68670.71470.68670.71400.0400.15设备名称管理编号序号123412平均值外观50.0050.0049.9849.98100.00100.00≤0.2%公称尺寸的且≤1mm≤0.2%公称尺寸的且≤1mm≤0.04mm/100mm垂直度偏差≤边长公称尺寸的0.3%，mm底板与母线垂直度偏差≤边上公称尺寸的0.3%mm≤0.1mm校验人：核验人：校验日期：下次校验日期：校验条件校验项目圆柱体、圆台体试件尺寸立方体、棱柱体试模尺寸立方体和棱柱体试模表面平整度立方体和棱柱体试模夹角圆柱形试模夹角组装试模最大裂缝DE结论：BECEDAAEBCCDEABCDAB宽高高100.00100.00合格长上口内经50.0050.00合格下口内经49.9849.98合格刀口平尺TJ-