天然气管道保护专项方案

1武汉东西湖保税区国际商品展示交易中心西气东输天然气管道保护专项施工方案第一节：工程概况及场区地质条件1.1工程概况国际商品展示交易中心项目位于武汉市东西湖区，位于107国道北侧，商贸大道西南侧，新征三路北侧，用地呈平行四边形，用地长度300米，宽度150米，用地内跨越一条西气东输天然气管道（豫鄂管理处管辖的淮武线天然气管道），与道路斜交角度为7.5°，管道阀室间距为20km，管道壁厚7.9mm，管径为610mm，设计强度系数为0.6，埋深1.1m～1.5m左右，管道保护工程保护长度共298米。天然气管道中心线与拟建展示中心和仓储区的最小距离为20m。管道与建筑物相对位置图1.2地形地貌该管道所在区域地貌属于江汉I级阶地，地形开阔平坦、地势较低但存在一定高差，地面最大高差0.27米，场地地面标高21.58m～21.85m，场地原为耕地。21.3场地地层分布场地内土层主要为第四系全新统冲积Q4al粘性土、粉细砂及冲湖积Q4al+1粘性土。按其地质年代、成因类型、组成及物理力学性质，场地土层分为5大层。各土层结构分布特征如下：（1）素填土（Qml）：褐色，含植物根系和腐植物，局部含少量的碎石，土质较均匀，结构较松散，固结程度较差，属近十年堆填土。层厚0.8米-2.3米。（2）粘土（Q4al）：黄褐色，含铁锰氧化物。可塑状态，中等压缩性，土性较不均匀。层顶埋深0.8米-2.3米，层厚1.4米-5.5米。（3）粘土（Q4al+1）：褐灰色，含腐植物及少量螺壳。软塑状态，高压缩性。层顶埋深1.6米-6.6米，层厚2.0米-6.4米。（4）粉砂、粉质粘土互层（Q4al）：灰色，粒度成分以粉砂为主，稍密。矿物成分主要为石英、长石、云母片。粉质粘土可塑状态，中等压缩性。标准贯入试验击数平均值N=11.0击。层顶埋深7.4米-11.8米，层厚0.0米-4.4米。（5）细砂（Q4al）：灰色，矿物成分主要为石英、长石、云母片。粒度成分以细砂为主，中等密实，中偏低压缩性。标准贯入试验击数平均值N=15.7击。层顶埋深7.4米-14.2米，揭露厚度0.8米-7.6米。1.4场地水文地质条件（1）场地地下水类型主要为素填土中的上层滞水和砂层中的孔隙承压水。上层滞水主要受大气降水及生活排放水、地表水等补给，无统一水位，且随季节性变化。赋存于砂层的孔隙承压水与江汉水具有水力联系，受江汉水补给，水量丰富，其水位变化受江汉水位控制，年变幅为3米-4米。（2）场地地下水对混凝土及混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。场地附近无污染源，土对建筑材料具微腐蚀性。1.5场地地震工程条件（1）根据国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）和《中国地震3动参数区划图》（GB18306-2001），武汉市抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。本地区地震基本烈度为6度，本场地天然气管道为重点设防类，应按本地区抗震设防烈度高一度的要求加强其抗震措施。（2）场地土类型属中软土，属建筑抗震一般地段。（3）武汉市地区抗震设防烈度为6度设防，本场地20米深度范围内分布的砂性土可不考虑场地地基土的液化影响。第二节：天然气管道防护措施2.1建筑功能及结构形式规划两栋建筑分别为展示中心和仓储区，该建筑物高度均为4F，总建筑高度分别为23.34米和23.8米。其中展示中心作为前期的销售及展示，无密集人员在建筑物长期停留。仓储区具体性质为智能化冷库，存储货物限定为食品等戊类货物，除货物运送外无人员停留，并把空调机房布置在建筑物北侧，远离天然气管道。展示中心和仓储区采用现浇钢筋混凝土框架结构体系，框架抗震等级为四级。结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，地下室防水混凝土抗渗等级为P6。2.2管道防护措施（1）进行管线探明和管道损害检测，采用人工铁锹小心开挖或仪器测探，确定天然气管道的具体位置，确定后在地面埋桩标识。同时对地下天然气管道的腐蚀和其他损害情况进行安全检测，并对不符合安全的情况进行及时处理，为施工消除安全隐患。（2）在施工区间定时对天然气管道进行检查，成立专业安全巡视组，在天然气管道路线设置观测点，每天定时观测天然气管道安全情况，并记录下来。同时每天对管道界限处进行巡查，观测并记录异常情况，如有异常及时上报有关部门并处理。4（3）进行地表沉降观测，施工过程中对管道临近土体进行沉降观测，沿管道轴线按5m布设一个检测断面。每个观测断面布置4个沉降观测点，距离管道中心距离为1.7m、4m。由专人负责监测数据汇总分析，如发现沉降过大，需立即停止施工，查明原因并进行处理后方可继续施工。（4）保证施工中所用的机械、设备，如：钢管脚手架、模板、大型汽车等与管道之间的距离满足规范要求。（5）加强施工人员的安全隐患教育，使每个工人都清楚各种管道的位置、埋深、与路面或施工现场的关系，临近管道施工方案需征得产权单位同意，通知产权单位进场查看。临近施工时要对施工人员作专门的技术交底和安全交底工作，让其明白安全工作的重要性，事故一旦发生，会造成很大的影响和危害。施工人员严禁在管道周围生火、燃烧废物、乱接电线。对进场车辆做好相应宣传工作，在便道与管道交叉处，必须通过防护后方可通行，不能直接碾压管道。车辆在与管道并行处的便道上通行，要与管道保持一定的安全距离，不能直接碾压管道，要慢行通过该段便道，不要在此段便道路上错车。第三节：天然气管道保护施工方案3.1编制依据《中华人民共和国石油天然气管道保护法》《天然气管道保护工程施工图设计报告》《天然气管道保护方案专家审查意见》《岩土工程勘察报告》《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－200253.2主要施工工具及施工工期混凝土搅拌机、履带式起重机、自卸卡车、手推车、铁锹、混凝土振捣棒、钢筋弯曲机、电焊机、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢、夯实机、木折尺等。保护工程施工工期为2个月。3.3施工作业条件（1）盖板涵的位置和开挖范围已确定，征地工作已经完成（2）盖板涵施工场区进行平整，现场便道施工完成，做好临时排水工作，为保证各种设备行走安全，对不利于施工机械行走的松软地面进行碾压或夯实处理。（3）盖板涵附近设有足够的平面控制点和水准测量基点。（4）各种施工机具已经到位，施工建筑材料准备就绪。3.4总体施工方案根据场地岩土工程地质条件，保护工程采用预制盖板涵的保护方案，管道保护范围分为两段，盖板涵分别为GBH-1型和GBH-2型，管道保护长度约为298米呈带状分布，GBH-1型盖板涵保护带宽8.9米，GBH-2型盖板涵保护带宽6.3米，管道保护区域沿着天然气管道走向。为保证西气东输天然气管道安全，施工前采用每隔30米挖设一个探坑方式，探明管道的位置及管顶标高，然后采用人工放坡开挖的方式对涵台基础进行开挖，天然气管道周围2200mm土层保持原状不扰动，随即在外侧铺设木模板进行支挡，随后立即施打圆木桩进行保护。随开挖随施工现浇钢筋混凝土条形基础和现浇钢筋混凝土涵台，基础和涵台均采用C30现浇钢筋混凝土，盖板为C30钢筋混凝土预制盖板（GB-1厚度为400mm，GB-2厚度为300mm）。开挖过程中，测量人员随时对开挖标高进行跟踪测量，专职安全员对施工过程旁站监管。预留原状土两侧至涵台内侧采用中砂回填，涵台外侧至基坑面采用粘土分层回填。6总平面图3.5总体施工顺序管道探测→人工放坡开挖（随挖随支护）→垫层施工（同时进行盖板预制）→条形基础施工→涵台施工→涵台内侧人工回填中砂→涵台外侧基槽分层粘土回填→吊装安装盖板→上方粘土回填至设计标高。3.6具体施工步骤3.6.1管道探测探测管道具体位置和埋深，施工前在管道产权单位人员现场监督下进行人工开挖探坑，找到管道及光缆具体位置及埋深，开挖时注意铁锹别碰到管壁，以免破坏管道防腐层。为提高管道位置精确度，探坑根据现场情况，每隔30m挖设1个，确定天然气管道、光缆的准确位置及明确走向后，沿管道位置埋桩标识，并沿管道中心撒上白灰线，禁止重型机械设备通过管道上方。3.6.2条形基础施工条形基础施工工艺流程如下：基槽开挖、验收→基槽清理→浇筑混凝土垫层→垫层清理→钢筋绑扎→支7基础模板→模板清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护拆模→基础检验。（1）基槽施工：综合考虑开挖深度、涵台设计、土质状况、施工工艺等因素，基槽土方开挖全部采用人工分层开挖，开挖放坡系数为1:0.5。开挖前先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，根据测量放线成果，组织人员进行土方开挖。开挖时从管道中心线至两侧对称1100mm距离保持原状土预留不开挖、不扰动，并在预留土层两侧采用铺设木模板的方式对原状土进行支挡保护。首先将木模板从土体底部铺设至顶部，采用挤缝方式铺设，留缝宽度不大于100mm，铺设时用小钎子（钢筋）临时固定每一块模板，铺设完第一幅模板后随即紧贴模板两端打入槽钢固定，然后继续向上铺设直至原装土顶，支挡完成后在管道两侧立即施打圆木桩（直径150mm，长度3300mm，间距500mm，入土深度1500mm，上部1800mm至盖板底面）对原状土进行保护。基槽开挖过程中的土方均匀堆放于开挖线两侧，至少远离基槽边缘2米，开挖出的土方可用于回填土施工。基槽开挖时，安全人员全过程旁站监管，时刻注意基槽边坡土及管道基础的变化，如若发现有裂缝等意外现象，及时停止施工，并向有关部门汇报。土方开挖断面图（2）施工降水排水：本场地位于武汉东西湖区，雨季期场区地表水富集较多，地下水位高，开挖基槽时根据实际需要设置排水沟及集水井进行施工降排水，8现场准备20台潜水泵及时对地下水抽排，保证工作面干燥以及基底不被水浸。基槽开挖时，基槽两侧每隔100米设置一个供施工人员上下的专用钢管安全梯道，宽度为1米。基槽底两侧设置500mm×500mm的排水沟，排水沟两侧采用MU10灰砂砖砌筑，厚度为120mm，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，内侧粉刷采用1:3水泥砂浆，粉刷厚度15mm。集水井沿基槽底两侧每隔30米设置一个，局部进行放大处理，尺寸为1000mm×1000mm×1500mm，采用MU10灰砂砖砌筑，厚度为240mm，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，内侧粉刷采用1:3水泥砂浆，粉刷厚度15mm。根据施工图纸，综合考虑排水降水、人工操作面、上下安全梯道搭设等因素，原图纸操作面300mm建议调整为800mm。（3）基槽验收：基槽开挖至设计标高后，由建设单位、施工单位、监理单位、勘察单位、设计单位共同进行地基验槽，主要检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度，检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求，仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基槽土质及地下水情况是否与勘察报告相符等问题，同时完成验槽记录。（4）垫层施工：垫层采用C10商品混凝土浇筑，厚度为100mm。GBH-1盖板涵垫层宽度2900mm，GBH-2盖板涵垫层宽度1600mm。施工过程中严格控制厚度、宽度和表面平整度，槽底每隔1m钉一个木桩，控制桩顶为垫层面标高，垫层混凝土摊平后，用平板振动器振实并用刮尺整理平整。垫层混凝土浇筑完成后，及时对垫层内的石渣、木屑等进行清理。（5）条形基础施工1）钢筋绑扎：垫层浇筑完成达到混凝土强度75%后，在其上弹线、支模、铺放钢筋。条形基础底面钢筋绑扎前，先在基底垫层上用粉笔画好受力钢筋间距，在转角和T形、十字形交接处，受力钢筋应重叠布设。沿基底宽度的受力筋放置在底部，沿纵向的分布筋放置在上面，受力筋弯钩朝上，绑扎完成后垫好50mm厚垫块，钢筋采用12@200双向布置，搭接长度不小于40d，同一截面内接头数量不得超过50%，钢筋绑扎完成后立即请监理共同进行隐蔽验收。JC-1每块基础截面尺寸为2700mm×8000mm×300mm，J