35kV-美式箱变技术规范04.21

辽宁大唐国际昌图红山风电场新建工程35kV美式箱式变电站招标文件（技术规范部分）招标人：辽宁大唐国际昌图风电有限责任公司设计单位：辽宁电力勘测设计院二〇一一年四月2目录附件1：技术规范...............................1附件2：供货范围..............................31附件3：技术资料和交付进度....................33附件4：交货进度..............................35附件5：监造、检验和性能验收试验..............36附件6：技术服务和设计联络....................39附件7：差异表................................431附件1：技术规范1总则1.1本技术规范适用于辽宁大唐国际昌图红山风电场新建工程的35kV美式箱式变电站。它包括变压器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范和相关的国际、国内工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。1.3如投标方没有以书面形式对本技术规范提出异议，招标方将认为投标方提供的设备完全符合技术规范和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。1.4本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.5合同签订后3个月内,投标方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,招标方确认。1.6若本技术规范各附件前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由招标方确认。1.7本技术规范及相关会议纪要和澄清文件，均与合同正文具有同等法律效力。2工程概况辽宁大唐国际昌图红山风电场新建工程（以下简称“昌图红山风电场”）位于辽宁省北部的昌图县泉头镇，规划区域为东经124°3′～124°7′、北纬42°50′～42°53′，海拔136m～183m之间。昌图红山风电场220kV升压站规划2台120MVA变压器，220kV侧采用单母线接线方式，经一回线路送出至昌北开关站，总送出容量按200MW考虑。本期安装1台120MVA有载调压变压器，额定电压及变比为230±8×1.25%/37kV，35kV侧采用单母线接线方式。2红山风电场一期工程的风机装机容量为49.5MW，拟安装33台单机容量1500kW，出口电压690V的双馈感应型风力发电机组。3.设计和运行条件1）系统额定电压：35kV2）系统最高工作电压：40.5kV3）系统额定频率：50Hz4）系统中性点接地方式：35kV中性点不接地，消弧消谐采用专用的消弧消谐柜；0.69kV系统为中性点直接接地系统。3.2气象特征与环境资料3.2.1区域气候特征昌图县隶属于辽宁省铁岭市，位于铁岭市的北部，松辽平原南端，辽、吉、蒙三省（区）交界。东、北部与吉林省四平市、梨树县接壤，东南、南部与开原市毗邻，西北与吉林省双辽县、内蒙古自治区左翼后旗以东辽河为界，西与铁岭市康平县、西南与铁岭市法库县隔辽河相望。昌图地区处于温带大陆性季风气候区，四季分明，雨量充沛，日照充足，无霜期长。1）海拔高度：＜1000m2）周围空气温度多年平均气温：7.26℃极端最高气温：36.5℃极端最低气温：-32.8℃3）多年平均气压：996.7hPa多年平均水气压：9.0hPa4）多年平均降水量：577.7mm5）冻土深度：170cm6）雷暴日数：32日37）地震烈度：6度8）极大风速：29m/s9）污秽等级：Ⅲ级4技术条件4.1参数4.1.1电压高压侧最高工作电压：40.5kV高压侧额定电压：35kV低压侧额定电压：0.69kV4.1.2额定频率：50Hz4.1.3额定容量：1600kVA4.1.4额定电流：高压侧：26.4A低压侧：1340A4.1.5额定热稳定电流及耐受时间：高压侧：25kA，4s低压侧：50kA，2s4.1.6额定动稳定电流值：高压侧：63kA低压侧：125kA4.1.7额定绝缘水平：高压开关设备额定绝缘水平应满足DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》的规定。高压侧：对地及相间隔离断口间工频耐压：95kV118kV冲击峰值耐压：200kV215kV低压侧：4工频耐压：2500V4.1.8爬电比距：2.5cm/kV4.1.9相数：三相4.1.10柜体防护等级：美式箱变，油箱IP68，低压室IP54，高压室IP54，高压室门打开后IP3X。4.1.11安装地点：户外4.2技术要求4.2.1箱式变电站采用美式箱变型式，分为高压单元、低压单元以及变压器三个部分。除变压器散热片和器身敞露在箱体外部，其余所有带电间隔均应密封在独立的隔室内。4.2.2风电场所处区域温度低、温差大、多风沙，箱式变电站应经过严格设计及试验验证，具备合理的防护结构、防尘结构以及耐低温性能，以满足恶劣环境条件下正常安全运行要求。4.2.3箱式变电站进出线皆为电缆，进出线均位于箱变底部。箱变高压侧接线端子需考虑2回～3回电缆的进出线，箱变低压侧进线为多根并联低压电缆，变压器低压侧应考虑每相能接5根电缆出线。零线、地线各留一个电缆孔。4.2.4箱体内必须装设自动控制驱潮装置，以尽量避免内部元件发生凝露，保证设备在低温环境下运行。箱体内设有智能温控器，温控器能自动的启动控制加热器的启动，保证箱体内配电设备和控制设备的安全运行。4.2.5箱变应具有完整的控制回路和常规的故障、事故信号指示回路，故障、事故信号应能保持至运行人员手动复位。箱变低压侧应安装常规电流表和电压表测量相电流、相电压和线电压，供现场监视用。4.2.6箱变应具有完整的控制信号回路，并提供至少如下信号供远程监控但不限于此：4.2.6.1开关量信号35kV负荷开关及0.69kV断路器位置信号；负荷开关位置、全范围熔断器熔断信号，断路器位置，油温升温、超温、油位5异常、压力释放信号及电气保护动作、操作电源异常信号等；同时要求当压力释放动作时负荷开关跳闸。4.2.6.2模拟量信号箱变变压器温度应能转换为4～20mA电流信号以便于上传；低压侧安装电流表测量相电流，且能转换为4～20mA模拟量以便于上传；安装电压表测量相电压和线电压。4.2.7箱式变电站应能承受因内部故障电弧而引起的冲击力，以防对电气设备和人员造成伤害。4.2.8照明、凝露加热4.2.8.1箱变外照明、箱变内照明电源采用交流220V。4.2.8.2凝露加热电源采用交流220V。4.2.9变压器室内所有用于导电的母排均应采用铜质母排。4.3结构要求4.3.1箱体4.3.1.1美式箱式变电站应经过严格设计及试验验证，保证箱变的正常安全运行，型式试验通过后合同生效。4.3.1.2在产品设计中须考虑风电场温度低、温差大的特点，确保产品耐低温性能，电器元件、绝缘材料及其它辅助材料应选用耐低温的产品。4.3.1.3箱变应考虑变压器负荷高时，风电场风大的特点，充分利用自然通风散热，还应考虑风电场风沙大的特点，设计合理的防护等级和防尘结构，防止雨、雪、灰尘等不会进入箱体内。4.3.1.4美式箱式变电站除变压器散热片和器身敞露在箱体外部，利用风场风大的特点，便于变压器散热，其余所有带电间隔均应密封在隔室内，以保证在周围空气温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最大允许温度。4.3.1.5箱体的焊接和组装应牢固，焊缝应光洁均匀，无焊穿、裂缝、溅渣、气孔等现象。箱体外壳应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输、安装和地震时不应变形或损坏，运行时短路所引起的电动力也不应损坏。箱体骨架采用型钢焊接，并6经防腐处理。外壳油漆应喷涂均匀，抗暴晒、抗腐蚀、抗风沙，并有牢固的附着力，漆膜不得有裂纹、流痕、针孔、斑点、气泡和附着物。应力求外型美观，色彩与环境协调，外观色彩由供货方与采购方商定。4.3.1.6箱体内外表面平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象，涂料层牢固均匀，无明显色差反光。内不应有型钢突出，外不见铆接、焊接等情况。4.3.1.7箱式变电站分为高压单元、低压单元以及变压器三个部分。按照“目”字型排列。各室间用隔板隔离成独立的间隔，并在箱变内设有下人孔，方便安装及维护。4.3.1.8箱体基座和所有外露金属件均应进行防腐、防锈处理，并喷涂耐久的防护层。4.3.1.9箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料，其色彩应与内部设备颜色协调，金属构件应进行防锈处理和喷涂防护层。内壁和隔板如采用金属材料，亦应进行防锈处理和喷涂防护层。4.3.1.10箱体底座上应设有电缆孔，进出箱体的高低压电缆及光缆应有防护和固定措施。4.3.1.11箱体顶盖的倾斜度不应小于3°，并应装设防雨的密封盖板和防雨檐。箱体的顶盖为双层结构以防止热辐射。4.3.1.12箱体应有起吊装置，起吊时应保证整个变压器在垂直方向受力均衡。4.3.1.13箱变门应采用内铰链，箱体上所有的门应向外开，开启角度应大于90度，并设有定位装置，高压室门带电磁锁，高压带电时不能打开高压室门。门上应有把、锁，门锁采用翻盖锁或优质把手锁，门锁应具有足够的机械强度，且锁孔可遮盖。门应有密封措施。4.3.1.14箱体应有可靠的密封性能，所有门、窗、电缆进出孔及通风口等都应采取防尘、防雨雪渗漏、防小动物进入等密封措施，以保证雨、雪、灰尘等不会进入箱变内部。箱变所有门内部均应安装耐候密封条。4.3.1.15用于固定的部件应置于高低压室内底部边缘。变压器安装固定后，只有在高低压室内方可进行拆卸。74.3.1.16箱变箱体要全封闭，高压套管、分接开关、压力释放阀、放油阀等均安装在高压舱内本体端板上，位置合理，便于观察和操作。4.3.1.17箱变的箱体应设专用接地体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。箱式变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接地端子，并与专用接地导体可靠地连接在一起。箱变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起，箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地，门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。4.3.1.18箱变铭牌标志符合标准规定，标志内容清晰耐久，安装位置明显可见，且箱变高低压侧都应有警示标志。4.3.1.19箱变内有足够照明设施以满足运行和检修的需要。4.3.1.20油箱的密封部位应可靠耐久，应无渗漏油现象。4.3.1.21变压器油箱的机械强度应满足在正常起吊和运输状态下无损伤和不允许的永久变形。4.3.1.22变压器油箱的应安装压力释放保护装置；应装有油位指示装置，以便随时监测油位；应有测量油温的温度表，以便随时监测温度；应装设注油和放油阀；变压器油箱应装有熔断器，熔断器应符合GB/T15166.2-1994的规定。4.3.2变压器4.3.2.1变压器采用全封闭结构，本体为自然冷却式，两个侧面及背面装散热器片，变压器与高低压舱连接处应密封良好。4.3.2.2变压器高压侧采用ROG35/400系列屏蔽型电缆连接组件及避雷器，低压侧母排与变压器套管连接应采用铜质软导体连接。所有温度油位指示装置应安装在便于运行人员检查的位置。4.3.2.2变压器器身结构8a)变压器导体采用铜导线；b)铁芯选用优质硅钢片；c)线圈按轴向位置在顶部和底部夹紧，以防止在短路情况下产生偏移；d)每层绝缘纸涂有热固粘合剂，在炉内固化处理过程中，把绕组和中间绝缘层粘结合成一个坚固的整体；e)变压器铁芯用支架支撑和卡牢保持不动，使铁芯的机械应力达到最小程度；f)低压母线的连接应牢固可靠；g)高压和低压引出线都留有缓冲部位，使由于短路或运输时振动引起的应力减小到最小程度，避免损